鋁基板檢驗標準

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1、金屬基覆銅板的性能要求、標準及相關(guān)檢測方法一、性能要求及標準工業(yè)發(fā)達國家如日本一些覆銅板制造企業(yè)70年代初期已經(jīng)能生產(chǎn)鋁基覆銅板并實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)，但日本工業(yè)標準（JIS）未制定鋁基覆銅板標準。到目前為止，國際有影響的標準化組織如IPC,IEC,NEMA,ASTM尚未制定鋁基覆銅板的標準。在我國，隨著鋁基覆銅板市場逐步擴大,PCB及覆銅板行業(yè)迫切要求制定鋁基覆銅板行業(yè)標準，1999年由704廠負責起草制訂了電子行業(yè)軍用標準《阻燃型鋁基覆銅箔層壓板規(guī)范》。其主要技術(shù)要求介紹如下。1.尺寸要求（1）尺寸和偏

2、差鋁基覆銅板的標稱板面尺寸及允許偏差應(yīng)符合表5-3規(guī)定，非標稱板面尺寸及其偏差由供需雙方商定。?（2）標稱厚度及偏差鋁基覆箔板標稱厚度及偏差應(yīng)符合表5-4規(guī)定。?（3）垂直度鋁基覆箔板的垂直度按GB/T4722檢驗時，應(yīng)符合表5-5規(guī)定。?（4）翹曲度鋁基覆箔板的翹曲度當按GB4677.5檢驗時，應(yīng)符合表5-6規(guī)定。?1翹曲度測量時，試樣尺寸應(yīng)不大于300mmx300mm若為整板或邊長大于300mm，則應(yīng)切成300mmx300mm。但是計算時邊長為被測邊長。2.外觀1鋁基覆箔板端面應(yīng)整齊，不應(yīng)有分層

3、、裂紋和毛刺。2鋁板面平整，氧化膜均勻，光潔，不應(yīng)有影響使用的凹陷、裂紋、劃痕等缺陷。3銅箔面不應(yīng)有影響使用的氣泡、皺折、針孔、劃痕、麻點和膠點。任何變色或污垢應(yīng)能用密度為1.02g/c㎡的鹽酸溶液或合適的有機溶劑擦去。3.性能要求鋁基覆箔板的各項性能應(yīng)符合表5-7規(guī)定??1對LI-11型鋁基覆銅板板高頻下介電常數(shù)和介質(zhì)損耗角正切的性能指標由供需雙方協(xié)商。二、鋁基覆銅板的檢驗方法電子行業(yè)軍用標準《阻燃型鋁基覆銅箔層壓板規(guī)范》中制定了兩項鋁基覆銅板的專用檢測方法：1介電常數(shù)及介質(zhì)損耗角正切測量方法——

4、—變Q值串聯(lián)諧振法；2熱阻測量方法。1.介電常數(shù)和介質(zhì)損耗角正切測量方法———變Q值串聯(lián)諧振法1）方法原理本方法利用將試樣與調(diào)諧電容串聯(lián)接入高頻電路，測量串聯(lián)回路的品質(zhì)因數(shù)E值的原理，測量大電容，小電阻，小電感板狀試樣的介電常數(shù)和介質(zhì)損耗因數(shù)，測量電路如圖5-3所示。?3）設(shè)備、儀器及材料1渦流測厚儀（TC-103或等效儀器），量程為0~200μm)準確度至+-1/1m.)。2Q表的Q值測量范圍為10~600電容測量范圍為0~400pF，準確度為+-0.2pF。3電極裝置應(yīng)清潔，其本身的介質(zhì)損耗應(yīng)盡

5、可能小。采用二電極系統(tǒng)，電極尺寸及其他要求按GB1409的規(guī)定。40.02mm的退火鋁箔。5醫(yī)用凡士林或硅脂。6高頻振蕩電源，頻率0.1~100MHz。3）試樣1剪切加工4塊55mmx55mm的方形試樣。2按GJB1651中方法3031蝕刻去掉銅箔。4）程序1用極少量醫(yī)用凡士林或硅脂等低介質(zhì)損耗的材料，將鋁箔貼在試樣上，貼好的鋁箔上應(yīng)看不見氣孔與皺折.2按產(chǎn)品標準規(guī)定對試樣進行預(yù)處理后貼上50φmm的電極，上、下電極同心對齊。3按電路圖連接好串聯(lián)夾具及測微電極。4調(diào)準頻率，選擇適當?shù)妮o助電感接入電路

6、。5將被測試樣放進測微電極并擰緊。6擰緊串聯(lián)夾具上的短路環(huán)，使被測試樣短路，調(diào)節(jié)調(diào)諧電容使測試回路諧振，記下C1和Q1。7松開短路環(huán)，使被測試樣接入測試回路，再次調(diào)節(jié)調(diào)諧電容使測試回路諧振，記下Q2和C2。8測量每塊試樣的絕緣層厚度，并記錄每塊試樣3點厚度的平均值。5）計算介質(zhì)損耗角正切和介電常數(shù)計算公式如下：??6）結(jié)果1以4試樣介電常數(shù)的平均值為測試結(jié)果；2以4個試樣介質(zhì)損耗角正切平均值為測試結(jié)果7）報告13個試樣測量的單個值和平均值；2試樣的預(yù)處理條件；3測定時的環(huán)境條件；4測定中任何異常現(xiàn)象

7、或與規(guī)定程序的差異。2.熱阻測試方法（$）方法原理溫差是熱量傳遞的推動力。在穩(wěn)定工作條件下，導(dǎo)熱量P=T1-T2/R,式中，P為導(dǎo)熱量（W）,T1,T2為物體兩側(cè)的表面溫度（℃），R為熱阻（℃/W）。熱阻測量示意圖見圖5-4。2）儀器設(shè)備材料1大功率三極管1只，功率為5W，其封裝形式為TO-220。?2大功率三極管供電電源1臺（由直流穩(wěn)壓器和有關(guān)電路組成），使三極管處于直流穩(wěn)態(tài)。3散熱器1個，由銅板制成，并將其置于恒溫水槽中。4測溫儀2臺，要求溫度傳感器能置于圖5-4中所示的兩個測溫點，對該兩點溫度

8、的影響可以忽略。3）試樣兩塊尺寸為30mmx40mmx板厚的試樣。4）程序1試樣在溫度為15~35℃,相對濕度45%~75%,氣壓86~106kPa的條件下處理不少于16h。2如圖5-4所示，將測溫儀的傳感器置于測溫點1和測溫點2，給試樣與三極管的接觸部分及散熱器和試樣接觸部分涂上導(dǎo)熱硅脂，并把三者固定在一起，使得三極管與試樣，試樣與散熱器之間沒有空隙。3將三極管和供電電源連接。4打開供電電源開關(guān)，每隔5min記錄一次測溫點1和測溫點2的溫度，當溫度穩(wěn)定時（約需30m