鑄鋁轉(zhuǎn)子 常州里戈勃?jiǎng)谝撂匦聛嗠姍C(jī)有限公司采購(gòu)規(guī)范

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1、Q/×××××××—××××REV:A/2常州里戈勃?jiǎng)谝撂匦聛嗠姍C(jī)有限公司發(fā)布2006-10-28實(shí)施2006-10-25發(fā)布鑄鋁轉(zhuǎn)子RS/JSGF004常州里戈勃?jiǎng)谝撂匦聛嗠姍C(jī)有限公司采購(gòu)規(guī)范1RS/JSGF004前言鑄鋁轉(zhuǎn)子是交流異步電動(dòng)機(jī)的主要部件之一，其質(zhì)量對(duì)電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)性能和運(yùn)行性能影響很大。為使電機(jī)用鑄鋁轉(zhuǎn)子的材料、結(jié)構(gòu)合理，工藝穩(wěn)定，從而提高電機(jī)性能，降低生產(chǎn)制造成本，特制定本采購(gòu)規(guī)范。本采購(gòu)規(guī)范是在總結(jié)多年來(lái)電機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中鑄鋁轉(zhuǎn)子的制造、使用的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上制定的，通過(guò)本采購(gòu)規(guī)范的制定，規(guī)定了本公司電機(jī)用鑄鋁轉(zhuǎn)子的技術(shù)要求，作為公司產(chǎn)品

2、設(shè)計(jì)、外協(xié)、外購(gòu)、檢驗(yàn)的基本依據(jù)，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量和促進(jìn)技術(shù)交流。本采購(gòu)規(guī)范由本公司技術(shù)部提出并負(fù)責(zé)起草。本采購(gòu)規(guī)范主要起草人：管偉。本采購(gòu)規(guī)范批準(zhǔn)人：王定誠(chéng)。IRS/JSGF004鑄鋁轉(zhuǎn)子1范圍本采購(gòu)規(guī)范規(guī)定了電機(jī)用鑄鋁轉(zhuǎn)子的材料、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝與貯存的要求。本采購(gòu)規(guī)范適用于本公司生產(chǎn)的電機(jī)使用鑄鋁轉(zhuǎn)子。2引用文件GB/T1804一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T2828逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表RS/JSGF002定、轉(zhuǎn)子沖片采購(gòu)規(guī)范RS/JSGF003定、轉(zhuǎn)子鐵芯采購(gòu)規(guī)范3要求3.1一般要求鑄鋁轉(zhuǎn)子應(yīng)

3、符合本采購(gòu)規(guī)范的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。3.2.1轉(zhuǎn)子鐵芯應(yīng)符合RS/JSGF003《定、轉(zhuǎn)子鐵芯采購(gòu)規(guī)范》的規(guī)定，其中轉(zhuǎn)子沖片的材質(zhì)及性能應(yīng)符合RS/JSGF002《定、轉(zhuǎn)子沖片采購(gòu)規(guī)范》的規(guī)定。3.2.2鑄造用鋁錠的材質(zhì)及性能應(yīng)符合以下規(guī)定。鋁的級(jí)別為特一級(jí)，代號(hào)為AL99.7，含鋁量不小于99.7%，雜質(zhì)總含量不大于0.30%。其中鐵含量不大于0.16%，硅含量不大于0.13%，鐵、硅總含量不大于0.26%，其它雜質(zhì)含量不大于0.10%。3.2.3鑄鋁后鋁質(zhì)的雜質(zhì)含量允許高于鋁錠原材料，但鐵含量不得大于0.4%，硅含量不

4、得大于0.35%。3.2.4水口料的使用：允許按新料50%加上50%水口料。但水口料必須是第一次的，并且是集中溶化處理后的。3.3尺寸要求3.3.1鑄鋁轉(zhuǎn)子的各項(xiàng)尺寸應(yīng)符合圖紙的要求，未注鑄造圓角按R1，未注尺寸公差按GB/T1804-m。3.3.2端環(huán)內(nèi)、外圓偏擺小，要求其對(duì)鐵芯軸孔的同軸度為φ0.2mm。3.3.3鑄鋁質(zhì)量控制：鋁環(huán)端面跳動(dòng)不大于0.3mm。3.3.4鑄鋁后，軸孔尺寸公差按表1要求。若達(dá)不到圖紙尺寸要求，應(yīng)采用后加工（推孔、拉孔）等方法來(lái)滿足要求。表一鑄鋁后軸孔尺寸及公差標(biāo)稱直徑φ8.08φ12.1φ15.1公差+0.027–0

5、.010+0.027–0.010+0.027–0.0103.4技術(shù)要求轉(zhuǎn)子鑄鋁采用壓力鑄鋁。鋁錠在熔化前要充分預(yù)熱，以除去油污和水分；鋁液溫度應(yīng)控制在660～720℃，無(wú)毒精煉劑的加入量為鋁液重量的0.15%～1.0%。3.5外觀質(zhì)量3.5.1轉(zhuǎn)子斜槽尺寸按圖示要求。斜槽要直，不應(yīng)有彎曲、鋸齒狀、斷續(xù)現(xiàn)象。3.5.2鐵芯片間無(wú)明顯的滲鋁現(xiàn)象。3.5.3鑄鋁后的澆口、飛邊、溢流口、隔皮、頂桿痕跡等應(yīng)清理干凈，但允許留有痕跡。3.5.4鑄鋁端環(huán)外表允許有擦傷、凹陷、缺肉和網(wǎng)狀毛刺等缺陷。但其缺陷的程度不能影響電機(jī)性能。具體表現(xiàn)為：端環(huán)缺陷每端允許有一處

6、，要求其直徑小于3mm，深度小于鋁環(huán)厚度的1/5，但最大不超過(guò)1mm。3.5.5對(duì)于有風(fēng)葉和平衡柱的鋁環(huán)，風(fēng)葉葉形缺陷每邊不得大于1mm。平衡柱殘缺不得大于平衡柱高度的1/4，每端殘缺的數(shù)量不得大于一個(gè)。3RS/JSGF0043.5.6轉(zhuǎn)子槽口澆鋁不足或低陷不得超過(guò)槽口高度規(guī)定的尺寸。3.6內(nèi)部質(zhì)量轉(zhuǎn)子鑄鋁后槽內(nèi)不應(yīng)有斷條、細(xì)條等缺陷；端環(huán)內(nèi)部氣孔、夾雜，當(dāng)無(wú)特殊要求時(shí)，按下列要求驗(yàn)收：a)單個(gè)氣泡或夾雜的最大尺寸不大于3mm，且深度不超過(guò)端環(huán)厚的1/3，在端環(huán)每端數(shù)量不多于3個(gè)；b)成組氣泡或夾雜的最大尺寸不大于1.5mm，且深度不超過(guò)端環(huán)厚的1

7、/5，在外圓小于φ55的端環(huán)每端數(shù)量不多于3個(gè)；在外圓大于φ55的端環(huán)每端數(shù)量不多于5個(gè)。組與組間的距離不小于50mm。3.7端面防銹要求表面涂淡黃色防銹漆處理(由江陰創(chuàng)易特種絕緣材料有限公司提供的JDZ定轉(zhuǎn)子專用防銹漆)，表面鍍層應(yīng)能滿足在5％氯化鈉水溶液、溫度在35±2℃條件下連續(xù)噴霧48h的鹽霧試驗(yàn)，無(wú)嚴(yán)重腐蝕及鍍層脫落現(xiàn)象，按等級(jí)4級(jí)判別；3.8有害物質(zhì)供應(yīng)商應(yīng)保證供應(yīng)給我司的產(chǎn)品滿足歐盟RoHS指令要求，其中鉛，汞，鎘，六價(jià)鉻，聚溴二苯醚（PBDE），聚溴聯(lián)苯（PBB）等有害物質(zhì)含量符合我司要求：鉛≤600ppm、鎘≤60ppm、汞≤60

8、0ppm、六價(jià)鉻≤600ppm、PBB≤600ppm、PBDE≤600ppm，六種物質(zhì)總和<600ppm。每年必須提供由權(quán)