人工挖孔樁技術(shù)交底模板

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1、洛陽至欒川高速公路嵩縣至欒川段樁基技術(shù)交底路橋工程學(xué)院LQ1201班A2_203組人工挖孔樁就用人工挖土成孔，灌注混凝土成樁的一種樁基礎(chǔ)型式。這種樁型的特點(diǎn)是：樁徑大,單樁承載力高，沉降量小，一般設(shè)計(jì)為一柱一樁；可直接檢查樁孔尺寸和持力層情況，成樁質(zhì)量可靠；施工無振動(dòng)，無噪聲，無環(huán)境污染。但存在成孔勞動(dòng)強(qiáng)度較大，單樁施工速度較慢、安全性較差的問題。一般適用于無地下水或地下水較少的黏性土、填土、粉土及各類風(fēng)化巖層中。適應(yīng)條件：無地下水或少量地下水的土層和風(fēng)化軟質(zhì)巖層，孔深一般不宜超過15M，直徑一般在1.2到3.5之間

2、。一、人工挖孔樁簡介人工挖孔樁示意圖(一)作業(yè)條件1.人工成孔樁孔，井壁支護(hù)要根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)特點(diǎn)、地下水分布情況，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。2.開挖前場地完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明、動(dòng)力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。3.熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)。二、施工準(zhǔn)備4.按基礎(chǔ)平面圖，設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線，放線工序完成后，辦理預(yù)檢手續(xù)。測定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。5.按設(shè)計(jì)要求、施工方案制作好鋼筋籠。6.在地下水位比較高

3、的區(qū)域，先降低地下水位至樁底以下0.5m左右。7.人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。8.按設(shè)計(jì)圖紙做好砼配合比工作。二、施工準(zhǔn)備（二）材料準(zhǔn)備1.水泥:采用32.5級(jí)以上普通硅酸鹽水泥，有出廠材質(zhì)證明，復(fù)試報(bào)告。2.砂:中砂或粗砂，含泥量不大于5％。3.石子:碎石5～15mm，且含泥量不大于2%。4.水:自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。5.商品砼:采用諸暨八達(dá)、浙江兆山、眾陽等廠家的商品砼。6.鋼筋:鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，

4、有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告，表面無老銹和油污。7.墊塊:用1:3水泥砂漿埋22號(hào)火燒絲提前預(yù)制或用塑料卡。二、施工準(zhǔn)備二、施工準(zhǔn)備(三)主要工器具：卷揚(yáng)機(jī)組或電動(dòng)葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、鍬、手鏟、釬、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、混凝土攪拌機(jī)、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、振搗棒、插釬、粗麻繩、鋼絲繩、安全活動(dòng)蓋板、防水照明燈(低壓12V、l00W)，電焊機(jī)、通風(fēng)及供氧設(shè)備、揚(yáng)程水泵、活動(dòng)爬梯、安全帶等。模板：組合式鋼模、弧形工具式鋼模四塊(或八塊)拼裝。卡具、掛鉤和零配件。三、工藝流程人工挖孔樁施工工藝流程：平整場地→放線定樁位及

5、高程→開挖第一節(jié)樁孔土方→支護(hù)壁模板→澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼→檢查樁位(中心)軸線→架設(shè)垂直運(yùn)輸架→安裝電動(dòng)葫蘆(卷揚(yáng)機(jī)或木轆轤)→安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等→開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊)→先拆第一節(jié)模板、支第二節(jié)護(hù)壁模板→澆筑第二節(jié)護(hù)壁砼→檢查樁位(中心)軸線→逐層往下循環(huán)作業(yè)→開挖擴(kuò)底部分→檢查驗(yàn)收→吊放鋼筋籠→放砼溜筒(導(dǎo)管)→澆筑樁身砼(隨澆隨振)→樁頂位置四、成品保護(hù)1、已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。2、已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，

6、及時(shí)澆筑混凝土，間隔時(shí)間不得超過4h，以防坍方。有地下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土灌好，避免地下水浸泡。3、樁孔上口外圈要做好擋土臺(tái)，防止灌水及掉土。4、保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。5、鋼筋籠不要被泥漿污染：澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。6、樁孔混凝土澆筑完畢，要復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罘稣盟芰喜蓟虿莺焽?，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。7、施工過程妥善保護(hù)好場地的軸

7、線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。四、成品保護(hù)五、質(zhì)量預(yù)控及防治措施1.成孔困難，塌孔原因分析：地質(zhì)復(fù)雜，出現(xiàn)上層滯水，造成塌孔；遇到了干砂或流砂；地下水豐富，措施不當(dāng)，造成護(hù)壁困難；雨期施工，成孔、護(hù)壁困難。防治措施：開挖前要掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況，做好防水、排水措施。錯(cuò)開樁位開挖，縮短每節(jié)高度，隨時(shí)觀察土體松動(dòng)情況，必要時(shí)可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵：操作過程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。五、質(zhì)量預(yù)控及防治措施2.孔底虛土多原因分析：局部出現(xiàn)上層滯水，遇到砂土，造成坍孔；孔口回落土過多；成孔、修邊以后有較

8、多虛土、碎磚，未認(rèn)真清除。防治措施：做好排水、支護(hù)措施；做好孔口防護(hù)措施，以防回落土掉入孔底；在放鋼筋籠前后均要認(rèn)真檢查孔底，清除虛土雜物，必要時(shí)用水泥砂漿或混凝土封底。五、質(zhì)量預(yù)控及防治措施3.鋼筋籠扭曲變形原因分析：鋼筋籠加工制作時(shí)點(diǎn)焊不牢，未采取支撐強(qiáng)鋼筋，運(yùn)輸、吊放時(shí)產(chǎn)生變形、扭曲。防治措施：鋼筋籠要在專用平臺(tái)上加工，主筋與箍筋點(diǎn)焊牢固