鐵路鋼橋保護(hù)涂裝技術(shù)

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1、TB/T1527－2004鐵路鋼橋保護(hù)涂裝技術(shù)Theprotectioncoatingofrailwaysteelbridgesagaincorrosion11TB/T1527－2004前言本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)TB/T1527-1995進(jìn)行修訂。本標(biāo)準(zhǔn)與原標(biāo)準(zhǔn)相比主要變化如下：——本標(biāo)準(zhǔn)編寫規(guī)則按GB/T1.1-2000?！緲?biāo)準(zhǔn)對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)中涂裝體系作了較大的改動(dòng)，增加了新的涂裝體系?！緲?biāo)準(zhǔn)采用電弧噴涂金屬涂裝，取代了原標(biāo)準(zhǔn)中的熱噴涂金屬涂裝?！緲?biāo)準(zhǔn)栓焊梁摩擦面噴涂采用電弧噴鋁和噴涂無機(jī)富鋅防銹防滑涂料兩種工藝，取代了原標(biāo)準(zhǔn)中的熱噴鋁工藝。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，同時(shí)代替TB/T1527-1

2、995。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B、附錄C、附錄D和附錄E都是資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由鐵道部標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量研究所提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：鐵道科學(xué)研究院金屬及化學(xué)研究所、鐵道部標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量研究所、中鐵山橋集團(tuán)有限公司、廊坊紅黃藍(lán)化工（集團(tuán)）公司本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：本標(biāo)準(zhǔn)于1984年12月14日首次發(fā)布，本次修訂為第二次。11鐵路鋼橋保護(hù)涂裝1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鐵路鋼橋保護(hù)涂裝技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼橋的初始涂裝和鋼橋涂膜劣化后的重新涂裝和維護(hù)性涂裝，也適用于橋梁的其它附屬鋼結(jié)構(gòu)初始涂裝、重新涂裝和維護(hù)性涂裝。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期

3、的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T470-1997鋅錠GB/T1763-1979漆膜耐化學(xué)試劑性測定法GB/T1765-1979測定耐濕熱、耐鹽霧、耐侯性（人工加速）的漆膜制備法GB/T3190-1996變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB/T4956-1985磁性金屬基體上非磁性覆蓋層厚度測量磁性方法GB/T5210-1985涂層附著力的測定法拉開法GB/T6060.5-1988表面粗糙度比較樣塊拋(噴)丸、噴砂加工表面GB6514

4、涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化GB7692涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化GB/T8923-1988涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)GB/T9793-1997金屬和其他無機(jī)覆蓋層熱噴涂鋅、鋁及其合金GB/T11373-1989熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則GB/T11374-1989熱噴涂涂層厚度的無損測量方法GB11375金屬和其他無機(jī)覆蓋層熱噴涂操作安全GB/T13452.2-1992色漆和清漆漆膜厚度的測定GB/T14522-1993機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品用塑料、涂料、橡膠材料人工氣候加速試驗(yàn)方法TB/T2137-199

5、0鐵路鋼橋栓接板面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)方法TB/T2486-1994鐵路鋼梁涂膜劣化評(píng)定TB/T2772-1997鐵路鋼橋用防銹底漆供貨技術(shù)條件TB/T2773-1997鐵路鋼橋用面漆、中間漆供貨技術(shù)條件YB/T5149-1993鑄鋼丸YB/T5150-1993鑄鋼砂3技術(shù)要求3.1鋼梁的初始涂裝和重新涂裝3.1.1涂裝前表面清理3.1.1.1涂裝前鋼表面除銹等級(jí)要求3.1.1.1.1電弧噴涂鋅、鋁或涂裝富鋅防銹底漆時(shí)，鋼表面清理應(yīng)達(dá)到GB/T8923-1988規(guī)定的Sa3級(jí)，外觀相當(dāng)GB/T8923-1988規(guī)定的ASa3、BSa3、CSa3。3.1.1.1.2涂裝紅丹醇酸、紅丹酚醛或聚氨

6、酯底漆，鋼表面清理應(yīng)達(dá)到GB/T8923-1988規(guī)定的Sa2.511級(jí)，外觀相當(dāng)該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的ASa2.5、BSa2.5、CSa2.5、DSa2.5。3.1.1.1.3橋欄桿、扶手、人行道托架、墩臺(tái)吊籃等橋梁附屬鋼結(jié)構(gòu)涂裝紅丹防銹底漆，箱形梁內(nèi)表面涂裝環(huán)氧瀝青涂料時(shí)，鋼表面清理應(yīng)達(dá)到GB/T8923-1988規(guī)定的Sa2級(jí)，外觀相當(dāng)該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的BSa2、CSa2、DSa2。附屬鋼結(jié)構(gòu)的光圓鋼涂裝紅丹防銹底漆時(shí)，鋼表面清理應(yīng)達(dá)到GB/T8923-1988規(guī)定的St3級(jí)，外觀相當(dāng)該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的BSt3、CSt3、DSt3。3.1.1.2涂裝前鋼表面粗糙度要求3.1.1.2.1涂裝涂料涂層時(shí)，

7、鋼表面粗糙度規(guī)定為Rz25m～60m，即符合GB/T6060.5-1988規(guī)定的粗糙度樣塊為Ra6.3m和Ra12.5m之間的粗糙度要求。3.1.1.2.2電弧噴涂鋅或鋁金屬時(shí)，鋼表面粗糙度規(guī)定為Rz50m～100m，即符合GB/T6060.5-1988規(guī)定的粗糙度樣塊為Ra12.5m和Ra25.0m之間的粗糙度要求。3.1.1.2.3磨料粒度和表面粗糙度的關(guān)系，可參照附錄A(資料性附錄)。3.1.1.2.4涂裝涂料涂層時(shí)，選用最大粗糙度不超過