板式家具木工開料、銑型、封邊、鉆孔等檢驗規(guī)程

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1、開料工序檢驗規(guī)程一、目的：確保開料工件符合質量要求，防止不良品流入下工序。二、適用范圍：開料工序三、品質檢驗：1、檢驗工具：卷尺、角尺2、檢驗方法：工具測量、目視四、品質要求：1、長度、對角線公差為±1mm，寬度公差為±0.5mm；2、板料無空心、氣泡、松散、發(fā)霉、蟲柱、破爛；3、板面平整度應≤0.2mm，表面應無劃花、損傷；4、開料后工件切面應垂直，無明顯崩缺及加工鋸痕、跳漆；5、素板床屏斜度必須與樣板相吻合。銑型工序檢驗規(guī)程一、目的：確保銑型工件符合質量要求，防止不良品流入下工序。二、適用范圍：銑型工序三、品質檢驗：1、檢驗工具：卷尺、游

2、標卡尺2、檢驗方法：工具測量、目視、手摸四、品質要求：1、工件與圖紙要求一致，誤差為±1mm；2、工件線條流暢、平滑、勻稱，無跳刀、崩缺、發(fā)黑、明顯凸凹（程度在±0.5mm內），壓合處無裂縫；3、異形件必須與樣板相吻合。壓板工序檢驗規(guī)程一、目的：確保壓板工件符合質量要求，防止不良品流入下工序。二、適用范圍：壓板工序三、品質檢驗：1、檢驗工具：卷尺、游標卡尺2、檢驗方法：工具測量、目視、手摸四、品質要求：1、根據圖紙工藝要求，選用同等級的材質；2、粘合部位打膠飽滿，拼接部位須打接口膠，縫隙≤0.2mm，對角線公差≤1.5mm，并即時用直釘和馬釘

3、固定；3、壓合后工件表面膠合牢固、平整、無損傷、劃傷、脫膠、開裂及過名溢膠現(xiàn)象；4、空心板加厚時，注意抬條的擺放位置，打孔或受力處一定擺放正確；5、飾板加厚時，輕拿輕放，產品不能有磁傷、撞傷、壓傷等現(xiàn)象；6、射釘位置準確，正面不允許有釘子，鼓包等現(xiàn)象。封邊工序檢驗規(guī)程一、目的：確保封邊工件符合質量要求，防止不良品流入下工序。二、適用范圍：封邊工序三、品質檢驗：1、檢驗工具：卷尺、游標卡尺2、檢驗方法：工具測量、目視、手摸四、品質要求：1、封邊帶的型號顏色符合工藝要求，同型號封邊帶應無色差；2、工件表面無明顯劃傷，碰傷、壓痕、膠痕、清潔無碎末；

4、3、封邊嚴密、平整、膠合牢固、無脫膠，溢膠現(xiàn)象；4、接頭部位要求平整、嚴密，不在顯眼位置；5、修邊要求整齊、平順、無缺口，執(zhí)色勻稱一致；6、工件四周砂邊后，要求無掛手，砂穿現(xiàn)象。排鉆工序檢驗規(guī)程一、目的：確保排鉆工件符合質量要求，防止不良品流入下工序。二、適用范圍：排鉆工序三、品質檢驗：1、檢驗工具：卷尺、游標卡尺2、檢驗方法：工具測量、目視、四、品質要求：1、孔位、孔徑、孔深符合圖紙要求，孔徑公差為±0.5mm,孔位公差為±0.5mm,孔深公差為±0.5mm；2、工件表面無明顯劃傷，碰傷、撞傷；3、孔位無鉆穿、鉆燥、孔邊無崩缺；4、必須分清

5、工件的前后與正反，不得掠錯方向；5、飾板須分清面板、內堂，加工完成須按正反面堆放，杜絕壓傷；6、開槽不得有缺邊爛邊現(xiàn)象，并符合工藝要求。