電袋復(fù)合式除塵器操作規(guī)程

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1、鍋爐電袋復(fù)合式除塵器操作規(guī)程批準(zhǔn)：審核：編制：2015年11月10日12目錄一、編制依據(jù)2二、總體性能參數(shù)2三、靜電除塵器規(guī)格性能3四、布袋除塵器主要技術(shù)參數(shù)表3五、電袋復(fù)合式除塵器工作原理4六、啟動操作前的檢查6七、啟動操作步驟7八、停車操作步驟8九、除塵器常見故障的判斷及處理8十、注意事項(xiàng)1112一、編制依據(jù)2.1設(shè)備供貨合同及技術(shù)協(xié)議2.2施工設(shè)計(jì)資料2.3袋式除塵器有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)2.4JBG047—92《電除塵器調(diào)試運(yùn)行安全技術(shù)規(guī)范》2.5ZBJ88008—89《電除塵器機(jī)械安裝技術(shù)條件》二、總體性能參數(shù)1、單臺鍋爐容量：75t/h循環(huán)流化床鍋爐2、

2、配除塵器臺數(shù)：1臺3、鍋爐耗煤量?：（12.1t/h?）4、除塵器入口煙氣處理量：180000m3/h5、除塵器進(jìn)口粉塵濃度：30g/Nm36、鍋爐2#電場后的煙氣粉塵濃度：6794.63mg/Nm3（以實(shí)測為準(zhǔn)）7、出口粉塵濃度：≤30mg／Nm38、除塵器入口煙氣溫度：140℃～160℃9、除塵器本體總阻力：≤1300Pa10、收塵室數(shù)量：2電場+2布袋11、本體阻力：≤300Pa（電）+1200Pa（袋）12、本體漏風(fēng)率：≤3%13、允許最大運(yùn)行正壓：8000Pa14、允許運(yùn)行負(fù)壓：-8000Pa15、進(jìn)出口壓損：1年內(nèi)≤1.0kPa，濾袋壽命終

3、期≤1.5kPa16、本體漏風(fēng)率：≤2%17、電除塵區(qū)風(fēng)速：≤0.9m/s18、布袋除塵區(qū)過濾風(fēng)速：≤1.0m/min19、每臺除塵器煙氣進(jìn)口數(shù)：1個(gè)20、每臺除塵器煙氣出口數(shù)：1個(gè)21、除塵器內(nèi)部布置雙列22、總收塵效率：≥99.9%；12一、靜電除塵器規(guī)格性能序號項(xiàng)目參數(shù)單位序號項(xiàng)目參數(shù)單位1現(xiàn)有電場有效斷面積63m211灰斗數(shù)2個(gè)2現(xiàn)有電場有效長度4600mm12陰極排數(shù)17排3現(xiàn)有電場有效寬度6800mm13陽極排數(shù)18排4現(xiàn)有電場有效高度9000mm14陰極、陽極振打型式撓臂錘5同極間距400mm15陽極板型式C型480mm6有效收塵面積11

4、00m216陰極線型式BS線7處理煙氣量180000m3/h17煙氣溫度150°C8入口含塵濃度30g/Nm318電場風(fēng)速0.9m/s9電場數(shù)量2個(gè)19停留時(shí)間4.18s10室數(shù)220設(shè)備阻力≤300pa二、布袋除塵器主要技術(shù)參數(shù)表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注1濾袋φ160×8050mm880條花板孔φ1652袋籠φ155×8000mm880個(gè)有機(jī)硅處理3電磁脈沖閥3英寸，淹沒式88個(gè)4氣動提升閥φ1000mm8個(gè)5氣源三聯(lián)體2件6手動調(diào)節(jié)閥J41H-16CDN808個(gè)7布袋過濾面積3559m28過濾室數(shù)8個(gè)9灰斗數(shù)2個(gè)10過濾風(fēng)速≤0.96m/min

5、11控制柜PLC（帶上位機(jī)）1套12儲氣罐3立方1個(gè)13脈沖閥防雨棚1套14電纜及線槽1批15壓差變送器1套1216旁通閥φ14001套17設(shè)備阻力≤1200Pa18壓縮空氣壓力0.4～0.6MPa19壓縮空氣用量3～4m3/min20整臺設(shè)備漏風(fēng)率≤3%21設(shè)備承受負(fù)壓-5000Pa22總收塵效率≥99.9%23出口含塵濃度30mg/Nm3一、電袋復(fù)合式除塵器工作原理1、電袋組合式除塵器定義電袋組合式除塵器是綜合利用和有機(jī)結(jié)合電除塵器與布袋除塵器的除塵優(yōu)點(diǎn)，先由電場捕集煙氣中大量的粉塵，再經(jīng)過布袋收集剩余細(xì)微粉塵的一種組合式高效除塵器,除塵穩(wěn)定（≤3

6、0mg/Nm3）。2、布袋除塵的工作原理含塵氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下，從電除塵器的出口進(jìn)入袋區(qū)。通過濾袋過濾作用，粉塵從氣流中分離出來，被凈化了的干凈氣體從濾袋內(nèi)部進(jìn)入凈氣室排出。粉塵經(jīng)過濾袋過濾時(shí)，粉塵留在濾袋的外表面形成灰餅層，當(dāng)過濾粉塵達(dá)到一定厚度或一定時(shí)間時(shí)，除塵器運(yùn)行阻力加大，除塵器按照差壓變送器或時(shí)間繼電器，在線檢測除塵室與凈氣室壓差運(yùn)行時(shí)間，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值或運(yùn)行時(shí)間12時(shí)，向脈沖控制儀發(fā)出信號，由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)開啟各脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔眼噴射到各對應(yīng)的濾袋，造成濾袋瞬間急劇膨脹。由于氣流的反向作用，使積附在濾

7、袋上的粉塵脫落，脈沖閥關(guān)閉后，再次產(chǎn)生反向氣流，使濾袋急速回縮，形成一脹一縮，濾袋漲縮抖動，積附在濾袋外部的粉餅因慣性作用而脫落，使濾袋得到更新，被清掉的粉塵落入分離器下部的灰斗中。再通過倉泵把灰塵從灰斗內(nèi)輸送至灰?guī)臁?、布袋除塵器結(jié)構(gòu)與組成（1）布袋除塵器的結(jié)構(gòu)1臺鍋爐的煙氣由左右共8個(gè)濾室進(jìn)行處理。每個(gè)濾室設(shè)1個(gè)凈氣室，1只出口風(fēng)門，出口風(fēng)門為氣動提升式。每個(gè)濾室內(nèi)設(shè)置1只氣包，氣包上的脈沖閥與噴吹管相連，一根噴吹管對一排10條濾袋進(jìn)行清灰。濾袋長8米，1個(gè)濾室內(nèi)有110條濾袋。濾袋上部裝有專門的不銹鋼彈性圈，固定在花板孔上，濾袋內(nèi)裝有由鋼絲制作的

8、籠骨。濾室下面有灰斗承接噴吹下來的灰塵，灰斗是角錐形的，設(shè)有檢修門，灰斗下部有加熱元件進(jìn)行加熱