皮帶運(yùn)輸機(jī)械檢修規(guī)程+帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程+皮帶司機(jī)崗位制及操作規(guī)程

《皮帶運(yùn)輸機(jī)械檢修規(guī)程+帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程+皮帶司機(jī)崗位制及操作規(guī)程》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。

1、皮帶運(yùn)輸機(jī)械檢修維護(hù)規(guī)程1總則1.1適用范圍木規(guī)程適用于陜西渭河煤化工集團(tuán)有限公司牛產(chǎn)裝置TD型固定式平型、槽型皮帶運(yùn)輸機(jī)的維護(hù)和檢修。其他型號(hào)皮帶運(yùn)輸機(jī)亦可參照使用。1.2結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述皮帶運(yùn)輸機(jī)的主要部件有機(jī)架、托轆、滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置、拉緊裝置及皮帶。在金屬機(jī)架兩端為滾筒，機(jī)架上、下設(shè)有多組托轆，皮帶繞于兩端滾筒并支持于托輾上，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)。1.3設(shè)備性能常見(jiàn)皮帶運(yùn)輸機(jī)性能見(jiàn)表lo輸送機(jī)規(guī)格mm傳動(dòng)滾筒直徑mm皮帶速度M/S槽型皮帶輸送量MVH平行皮帶輸送量MVH適用功率KW拉緊張力kg膠帶機(jī)布層數(shù)Z覆蓋膠厚度：mm上膠厚下膠厚5005000.8?2.570?23241?12515.81

2、2003?43?61.56505006300.6-2.5131?39167-21120.510004~53?61.58005006308001?3.15270?624118?35025.224004~63?61.5100063080010001?3?15495?1233230?5463530005?683?61.51200630800KXX)12501?4655?2202345?8214250005?103?61.514008001000125014001?4X91?2996469?11175866(X)6?123?61.52完好標(biāo)準(zhǔn)2.1零、部件2.1.1滾筒及附件、托轆、拉緊裝置及輸

3、送帶等齊全，質(zhì)量符合要求。2.1.2操作信號(hào)、聯(lián)鎖裝置、調(diào)節(jié)裝置靈敏準(zhǔn)確、安全保護(hù)裝置齊全、完整、可靠。2.1.3基礎(chǔ)、機(jī)架穩(wěn)固可靠，各部螺栓聯(lián)接緊固、整齊，符合技術(shù)要求。2.2運(yùn)行性能2.2.1運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常聲音，皮帶不跑偏，機(jī)架無(wú)異常震動(dòng)。2.2.2生產(chǎn)能力達(dá)到設(shè)計(jì)能力或查定能力。2.2.3潤(rùn)滑良好、油質(zhì)符合規(guī)定，軸承溫度符合要求。2.2.4皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)打滑現(xiàn)象。2.3技術(shù)資料2.3.1設(shè)備檔案齊全，檢修記錄、驗(yàn)收記錄完整。2.3.2設(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程齊全。2.3.3有易損零件圖。2.3.4運(yùn)轉(zhuǎn)有記錄。2.4設(shè)備及環(huán)境2.4.1減速機(jī)、軸承、電動(dòng)滾筒等不漏油。2.4.2整機(jī)整

4、潔，油漆完整無(wú)脫落，環(huán)境整齊，清潔。2.4.3導(dǎo)料槽、落料管等不漏物料。3設(shè)備的維護(hù)3.1日常維護(hù)3.1.1每班開(kāi)車(chē)前檢查清掃裝置及卸料器的橡膠刮板與膠帶接觸情況及皮帶接頭情況。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及吋處理。3.1.2巡回檢查皮帶運(yùn)行情況。發(fā)現(xiàn)跑偏、打滑或損壞及時(shí)調(diào)整或處理。3.1.3巡回檢查托輾轉(zhuǎn)動(dòng)情況，及時(shí)更換不轉(zhuǎn)或損壞的托輾。3.1.4按規(guī)定時(shí)間給各軸承加油，并注意軸承溫度。3.1.5保持操作環(huán)境，皮帶運(yùn)行路線衛(wèi)生清潔。3.2定期檢查內(nèi)容定期檢查項(xiàng)目、內(nèi)容、周期及判斷標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表2。檢查項(xiàng)目周期：月內(nèi)容判斷標(biāo)準(zhǔn)皮帶11.皮帶磨損情況2.冷粘接頭3.硫化接頭1.膠帶芯體不應(yīng)露出2.冷粘接頭不脫膠起層

5、3.硫化層不能起層料斗1磨損情況磨損厚度為設(shè)計(jì)厚度2/3皮帶機(jī)架6變形，振動(dòng)及牢固情況不應(yīng)有明顯變形和振動(dòng)滾筒和托鶴31.滾筒磨損情況2.托車(chē)?yán)ツp情況1.磨損不能超過(guò)設(shè)計(jì)厚度的1/32.托車(chē)?yán)ツp不能超過(guò)厚度的1/2皮帶清理器1皮了磨損情況夾皮子金屬離皮帶10?15mm時(shí)應(yīng)更換地腳螺栓6地腳螺栓聯(lián)接情況不應(yīng)有松動(dòng)3.3常見(jiàn)故障處理方法常見(jiàn)故障處理方法見(jiàn)表3。現(xiàn)彖原因處理方法現(xiàn)象原因處理方法皮帶接頭處斷裂1.冷粘接頭質(zhì)雖差2.負(fù)荷過(guò)人3.通條斷4.硫化質(zhì)量差1.重新冷粘2.查明原因處理3.更換通條4.巫新硫化起動(dòng)時(shí)皮帶不轉(zhuǎn)1.負(fù)荷大2.皮帶被擠住3.電氣故障1.減少負(fù)荷2.停車(chē)取出障礙物

6、3.檢查處理皮帶破裂1.硬物把皮帶劃破2.清理刮板上的橡皮磨損巫，其金屬骨架劃破皮帶1.停車(chē)把東西取出2.重新?lián)Q刮板皮帶皮帶打滑1.皮帶松、負(fù)荷過(guò)大2.某一部分被卡住3.滾筒損壞1.調(diào)節(jié)拉緊裝置，控制負(fù)荷2.停車(chē)取出障礙物3.修理或更換滾筒燒電動(dòng)機(jī)1.負(fù)荷太大，運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)2.下料口堵卡住皮帶3.單相運(yùn)轉(zhuǎn)4.電動(dòng)機(jī)受潮5.電動(dòng)機(jī)軸承壞6.過(guò)熱元件不合理1.查明原因處理并更換新電動(dòng)機(jī)2.清理下料口3.排除電氣故障4.干燥5.交換軸承6.更換過(guò)熱元件皮帶跑偏1.頭、尾輪，不對(duì)中，不平行2.粘接不正3.給料不正4.機(jī)架不正5.頭、尾輪粘上東西6.托轆不正7.皮帶變形8.重舵不正1.調(diào)整尾輪，找平

7、、找中2.重新粘接皮帶3.調(diào)整給料口4.修理5.停車(chē)清理6.調(diào)整托輻7.更換皮帶8.調(diào)整重碇電動(dòng)滾筒及各軸承溫高或損壞1.缺油2.間隙過(guò)大3.油品不符合要求4.松動(dòng)或偏移1.及時(shí)加油2.更換軸承3.換合格新油4.按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整清理器失效1.淸理器膠皮解損2.配重刮板的平衡錘位置不當(dāng)1.更換膠皮2.調(diào)整平衡錘3.4緊急情況停車(chē)遇有下列情況之一應(yīng)緊急停車(chē)處理：a.皮帶破裂;a.下料口堵塞；b.斷皮帶；c.發(fā)岀界常響聲和振動(dòng)；d.皮帶卡住