橋梁護欄外觀質(zhì)量控制的論文

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1、橋梁護欄外觀質(zhì)量控制的論文橋梁護欄外觀質(zhì)量控制的論文[摘要]本文介紹在護欄施工準備階段就對護欄外觀質(zhì)量予以高度重視,主要從模板制作、混凝土所用原材料及配合比設(shè)計、施工人員及機具配備各方面進行質(zhì)量控制護欄施工外觀質(zhì)量控制,關(guān)鍵環(huán)節(jié)是模板制作、立模、混凝土用料、拌和及澆筑振搗等工藝控制?！　關(guān)鍵詞]護欄外觀質(zhì)量　　一、引言　　護攔按設(shè)置位置可分為路側(cè)護欄和中央分膈帶護欄。路側(cè)護欄,是指設(shè)置于高速套路路肩上的護欄,目的是防止失控車輛越出路外,避免碰撞路邊其它設(shè)施和車輛翻出路外。中央分隔帶護欄,是指設(shè)置于公路中央分隔帶內(nèi)的護欄,

2、目的是防止失控車輛穿越中央分隔帶闖入對面車道,并保護分隔帶內(nèi)的構(gòu)造物。護欄在橋梁工程中雖不是主要受力結(jié)構(gòu),但隨著質(zhì)量標準的提高,施工各方對護欄外觀質(zhì)量都特別重視。工程質(zhì)量的好壞和幾何尺寸的準確與否直接影響工程的整體形象,所以質(zhì)量要求標準非常高。如何保證防撞護欄的幾何尺寸及美觀順直是施工單位追求的目標。　　二、模板　　為保證模板具有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性,應(yīng)選用5mm鋼板做面板,100mm的工字鋼做加勁肋,按50cm間距布置,由專業(yè)生產(chǎn)廠家制作,確保加工精度。為保證曲線橋護欄成型后線性順適,模板的各部尺寸絕對準確,單塊模板

3、長度按1m制作。結(jié)構(gòu)力求簡單,裝拆方便,接頭處用螺栓固定,模板拼縫加工成楔口,便于咬合。并用高密度海綿條處理,使模板板面之間平整,具有良好的光潔度,接縫嚴密不漏漿,保證護欄外露面美觀,線條流暢?！　∧０鍛?yīng)預(yù)先拼裝,查看是否有錯臺及拼縫不嚴密的模板,調(diào)整后按拼裝順序編號,并用曲線規(guī)檢查不同半徑時模板拼裝是否順適?！　∧０逶谑褂们氨仨毲謇砀蓛?正式安裝使用前將表面浮銹清除干凈,并用脫模劑將模板表面涂抹均勻,嚴禁使用廢機油或其他易粘附于混凝土表面使之變色的油料。全橋應(yīng)采用一種脫模劑。隨后進行高程測量并在底座側(cè)面用墨線彈出,內(nèi)外模

4、板安裝時緊貼混凝土底座并用螺栓拉桿拉緊連結(jié),下部及頂部各設(shè)置一道拉桿,模板底面安裝線模板與梁面之間不密貼處采用砂漿封模。模板安裝完成后對模內(nèi)再次進行清理,清除雜物。模板安裝完成后進行檢查,主要是檢查安裝尺寸是否合適,各個固定點是否牢固可靠,模板頂面高程控制是否在規(guī)范允許的范圍內(nèi),對超出標準的地方進行相應(yīng)調(diào)整。脫模后及時清理,對板面局部凹凸要認真修整或更換?！　∪?、混凝土所用原材料　　1.水泥。水泥對混凝土成品色澤起關(guān)鍵作用,必須嚴格控制,宜選用色澤青灰、均勻一致的普通硅酸鹽水泥,全橋應(yīng)選擇同一廠家同一品種的水泥。　　2.碎

5、石。碎石宜選用連續(xù)級配,最大粒徑不超過25mm?；炷猎O(shè)計標號一般為c30,對石料的抗壓強度要求不高,可采用易于取材的石灰?guī)r。壓碎值指標≤10%,針片狀顆粒含量≤10%,含泥量≤0.7%,其他指標應(yīng)符合橋規(guī)jtj041—2000要求?！　?.砂。砂宜選用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈的ⅱ區(qū)中砂。壓碎值應(yīng)≤35%,含泥量≤3%,小于0.63mm的顆粒含量對混凝土的和宜性影響較大,應(yīng)嚴格控制砂的其他指標應(yīng)符合橋規(guī)jtj041—2000要求。　　4.水。拌和混凝土宜使用清潔的飲用水。　　護欄混凝土設(shè)計標號一般為c30,為保證混凝土

6、外觀質(zhì)量,除滿足強度要求外,水泥用量不宜低于350kg∕m3,砂率宜控制在38%左右,并根據(jù)碎石級配及砂的粗細適當調(diào)整?；炷寥肽Ｋ涠瓤刂圃?cm,在混凝土中加入優(yōu)質(zhì)與水泥適應(yīng)性良好的外加劑,可改善混凝土拌和物的工作性,減少用水量,從而降低混凝土拌和物的自然泌水率?！　∷?、混凝土施工　　混凝土拌和宜采用強制式攪拌機,拌和設(shè)備性能良好,計量準確,并經(jīng)計量部門校定?；炷了玫脑牧弦筝^嚴,砂子、小石子一定要過篩,拌和前先測定砂石材料的含水率,調(diào)整施工配合比,砂石計量誤差應(yīng)控制在3%,水泥、水、外加劑計量誤差應(yīng)控制在

7、2%.拌和時間在2—3分鐘,保證混凝土拌和均勻及塌落度符合要求,并使拌和出的混凝土有較好的和易性。每工作班檢驗塌落度3次?！　』炷翍?yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑,澆筑混凝土前用清水先潤濕梁面,應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土,上層和下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。混凝土澆筑時采用分三層的澆筑。第一層澆筑到護欄底部斜邊下角變點,第二層澆筑到斜邊上角變點,第三層澆筑到頂,由振搗人員控制三層混凝土的入模時間及方量?；炷敛剂弦鶆?嚴格控制振搗時間,下料厚度一般不超過30cm,并嚴格控制在分界線以下。以便于振

8、搗時氣泡逸出,有效控制斜面出氣泡數(shù)量。受護欄斷面影響,震動棒不宜斜插。澆筑混凝土期間,應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況,當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時,要隨時加固調(diào)整,并將混凝土重新振搗。　　護欄混凝土澆筑完成后,對混凝土裸露面應(yīng)及時進行修整、抹平,頂面采用三次收漿。第一次用木抹子抹平,第二次