潤滑脂應用性能

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1、面對潤滑脂的嚴重浪拔,我們應采取各種積極有力的措施，主要對策是除了喚起各級有關領導重視和支持這項工作外，怎樣提高潤滑脂應川技術是個關鍵問題。以下列舉兒個應川技術供有關方而參考選用。1、重視加脂技術往滾動軸承里加點潤滑脂看起來很簡單，但爭實上除了選川合適牌號的脂外，至少還應注意—?般填入軸承內(nèi)的脂只占1/3~2/3就行.另外要注意清潔問題，因為潤滑脂是極易被污染的材料，因此一定要保證清潔，否則被污染的脂加進去可能會產(chǎn)牛潤滑事故。2、超高速軸承脂的選擇--般潤滑脂對轉(zhuǎn)速為3萬r/min以上的滾動軸承就難以勝任了，若選用7018號高速

2、脂就可突破這個界限。7018號脂可在3萬?8萬r/min的高速下正常運轉(zhuǎn)，有的可達18萬r/高速下運轉(zhuǎn)，說明這種脂抗剪切性極佳。3、潤滑脂的耐溫性C一般鈣基脂的耐溫性能很差，因為它們的滴點分別為75°C左右，而使川溫度僅為晶和60°C以下。耐高溫性較好的鋰基脂的滴點在17(TC以上(實際使用溫度也高達154列如上海柴油機廠熱處理車間幾臺并式熱處理妒頂攪拌風葉電機軸承，山于長期在高溫下運轉(zhuǎn),軸承內(nèi)脂流失嚴重，即使改川MoS2鋰棊脂也未能消除脂流失問題?！导喼沽飨碌闹M入高溫爐堂內(nèi)，在軸底部加裝一只甩油盤，將流失下來的脂靠離心力這樣

3、一方面污染環(huán)境,另外當軸承內(nèi)的脂流失后軸承很快損壞，造成兒乎每刀搶修一?—只7309型滾動軸承?？?980年起改甩7014號脂后從根本上消除了上述問題。彳“口.節(jié)約了大量的潤滑脂，而且軸承運行平穩(wěn)，嗓聲消除，檢修期從1?2個刀上升到一年但每只熱處理爐子每年耗量只要1/4kg(即40元)，淡的經(jīng)濟效益大大提高。4、潤滑脂的抗水性潤滑脂的抗水性能差異較大，若選少作業(yè)機及水泵、水力測功機等易緲f鋰基脂或復合鋁基脂，從抗水，陽基脂的抗水性均好。5、泵送性的選擇潤?死油管或使旋蓋式i應用中有這樣的I一般在250~除了選必闊磁很好用防漏方蕊

4、的應用技巧$雖然7014號脂價高達160元/kg,匚時損失及軸承損耗均人為降低，總舉擦副的潤滑極不利。因此對船川機械、野外9軸承內(nèi)決不能隨便使用鈉基脂而應選用抗水性好的［看，最茅的是鈉基脂，而復合鋁基脂、鈣基脂、鋰總粧在實際應川屮有時易被忽視，造成潤滑脂失去流動性而堵油硬化，完全失去流動而堵死油脂通道造成潤滑事故。在具體的凡是放入干油槍內(nèi)打的和手動的脂泵，要求脂的錐入度(0.1mm)亍則手動干油槍無法工作。對于機動潤滑脂泵，其泵送性要求更高，4度外，潤滑脂的質(zhì)量、品種也有一定要求。一般復臺鋁基脂的泵送性是1N以脂代油潤滑脂有很多

5、優(yōu)點尚未被人們真正認識，不少機械設計人員沒有很好利川它，造成機械設備的漏汕問題日益嚴重，效益不高。如閉式齒輪籍兒乎是百分之白采川液體潤滑，而象橋式起重機的小「乍齒輪箱由丁?是立式，在其“哈夫”接縫血處漏油很難根治。這時若改用MoS2鋰基脂來代替機油，那么漏油問題就輕易解決。對于人型的開式齒輪可改川34號齒輪脂。(2)滑動軸承以脂代油問題對于軸瓦問陳較大，在0.1mm以上的滑動軸承，過去制造廠規(guī)定用液體機油潤滑，漏油現(xiàn)象十分普遍。某廠自1965年起先后將各噸位沖床軸瓦、導軌由液體油改為MoS2鋰基脂潤滑,至今正常使用，不僅節(jié)約了人

6、量的潤滑油，而且還減少了環(huán)境污染。(3)潤滑密封脂的應用19.4422蝸輪蝸桿潤滑油負荷工業(yè)齒輪油6成重負荷工業(yè)齒輪油7半合成重負荷工業(yè)齒輪油22.SH5000系列合成齒輪汕(附產(chǎn)品指標說明)某廠生產(chǎn)的7903號密封脂對某些易漏油的齒輪箱適丿U，若在這種橋式起重機的大車齒輪箱的出軸處涂上7903號密封脂，可起到良好的防漏作用。7、減少熱加工車間潤滑脂的耗量某廠鑄工車間是個熱加工車間。過去山于選脂不當，用的是普通工業(yè)脂，壽命短、脂的流失嚴重，每月耗脂量在60KG以上。自1964年以后，該車間的設備增加一倍，由于及時推廣了耐高溫的M

7、oS2脂，脂耗量立線下降。多年來該車間每月耗脂量僅20kg左右。雖然MoS2脂的價格是原工業(yè)脂的1.5倍，但由丁?新脂的使用周期大大延長，潤滑事故下降，總的經(jīng)濟效益就提高了，深受廣大維修人員的歡迎。8、防電化學技術問題曾有個表而處理車I'可行車的鋼絲繩用了石墨潤滑脂后腐蝕特別快，后經(jīng)研究證明原因號建的抗電化作用差，降低了鋼絲繩的壽命。所以在電化作用較強的鍍鋅車間里不能用橫詠潤滑鋼絲繩，否則腐蝕嚴重。1.7007、7008號通用航空潤滑脂2.7014-1高溫潤滑脂3.7017-1W低溫潤滑脂4.7019-1號極壓復合鋰基潤滑脂5.

8、7408半流體齒輪潤滑脂6.7412氏壽命半流體齒輪潤滑脂7.7420半流體重負荷開式齒輪脂8.7035-1高粘附性極壓潤滑脂9.RDX高溫潤滑脂10.7413系列二硫化鉗復合鋰基潤滔11.YPGFR-154高溫防粘潤滑劑12.YPGFR-073高溫防粘潤泮13