GB-T7998-1987鋁合金晶間腐蝕測定方法

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1、中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)UDC曰二76::勝0.186鋁合金晶間腐蝕測定方法GB7988一87Themethodfordeterminingtheintergranularcorrosionofaluminiumalloy本標(biāo)準(zhǔn)適用于含銅鋁合金、鋁一鎂合金材料及其制品的晶間腐蝕檢查和晶間腐蝕敏感性的測定。1術(shù)語1.1晶間腐蝕檢查:指直接檢查材料或制品受檢部位的晶間腐蝕情況。1.2晶間腐蝕敏感性測定:指對試樣按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)后，檢查其晶間腐蝕程度。2方法原理本方法是在氯化鈉溶液中，加人過氧化氫或鹽酸，增強(qiáng)晶間腐蝕時的陰極去極化作用，使晶間腐蝕加速。腐蝕后的試樣，借金相顯微鏡檢查并測

2、量其腐蝕深度。3試劑、儀器3.1試劑3.1.1過氧化氫(30%，化學(xué)純)。3.1.2鹽酸(3600-'38%，化學(xué)純)。3.1.3氫氧化鈉溶液(10%),3.1.4硝酸溶液(30%),3.1.5氯化鈉溶液。3.1.5.1稱取氯化鈉(化學(xué)純)57g于燒杯中，加1L水(蒸餾水或去離子水)混勻。3.1.5.2氯化鈉溶液(3%)。3.1.6有機(jī)溶劑(汽油、乙醇、丙酮等)。a.2儀器3.2.1金相顯微鏡。3.2.2拋光機(jī)。4試樣‘.母...取樣部位:從具有代表性的部位取樣。月，，‘-試樣規(guī)格:按圖1規(guī)定截取試樣。..峪仙‘取樣數(shù)徽:每組平行試樣3~5個。5試驗(yàn)步驟5.1試樣預(yù)處理5.1.，試樣

3、用塑料線拴掛。5.1.2無包鋁試樣:用有機(jī)溶劑(3.1.6)擦凈表面油污;在室溫下浸人氫氧化鈉溶液(3.1.3)中腐蝕5一15min。取出，用水洗凈，浸人硝酸溶液(3.1.4)中，直至表面光潔，用水洗凈，備用。5.1.3包鋁試樣:按5.1.2程序處理，但處理時間以去除產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的包鋁層厚度的兩倍為中國有色金屬工業(yè)總公司1987一01-27批準(zhǔn)1988-03-01實(shí)施C日TOO$一ST準(zhǔn)。如果仍殘留包鋁層，試樣作廢。5.2腐蝕試驗(yàn)5.2.1試驗(yàn)條件5.2.1.1面容比:小于2dm2/L。5.2.1.2試臉溫度:3512℃。5.2.1.3試驗(yàn)時I司:在NaCl一HZOZ溶液中試驗(yàn)6

4、h，在NaCI一HCI溶液中試驗(yàn)24ho5.2.1.4不同合金不能放入同一容器，試樣不要相互接觸。5.2.2試驗(yàn)溶液5.2.2.1含銅鋁合金采用NaC卜H202溶液:量取氯化鈉溶液(3.1.5.1)倒人玻璃容器，按每升溶液含loml過氧化氫的量，將過氧化氫(3.1.1)加人氯化鈉溶液(3.1.5.1),混勻，應(yīng)立即放人試樣。5.2.2.2鋁一鎂合金采用NaCl-HCI溶液:量取抓化鈉溶液(3.1.5.2)倒人玻璃容器，按每升溶液含10.1鹽酸的量，將鹽酸(3.1.2)加人氯化鈉溶液(3.1.5.2)t混勻。5.2.3試驗(yàn)終止，取出試樣，用水洗凈，吹干。5.3顯微觀測5.3.1晶間腐蝕

5、敏感性測定5.3.1.，腐蝕后的試樣，于垂直材料主變形方向的一端切去約5mm。5.3.1.2試樣斷面按金相試樣制備方法磨制和拋光(防止倒角)，不經(jīng)浸蝕，放大100一500倍檢查，如有網(wǎng)狀晶界出現(xiàn)則為晶間腐蝕(如圖2所示)，側(cè)量其晶間腐蝕最大深度。5.3.2晶間腐蝕檢查5.3.2.1.需晶間腐蝕檢查的試樣(不經(jīng)腐蝕試驗(yàn))按5.3.1.2進(jìn)行。5.3.2.2在不允許取樣的情況下，可在欲檢表面直接打磨、拋光，用攜帶式金相顯微鏡檢查有無晶間腐蝕?！睞，價嘆加管材(B)價>20管材(C板，依型或16>40棒材〔0)價(巧錢、仰材(E)0>巧-40仲材圖1晶間腐蝕試樣規(guī)格GBT二8一.7、一、，

6、.，圖2典型的晶間腐蝕照片6結(jié)果表示試驗(yàn)結(jié)果按下表評定。晶間腐蝕等級表級別1z345晶間腐蝕最大深度>0一0.01,0.01-0.030.03-0.10?0.1-0.3?03mm了試驗(yàn)報告試驗(yàn)報告應(yīng)包括以下內(nèi)容:8.本標(biāo)準(zhǔn)號。七.有關(guān)試樣情況，如合金牌號、熱處理狀態(tài)等。C.注明晶間腐蝕的等級和分布情況，必要時附照片。d.其他有關(guān)影響試驗(yàn)結(jié)果的詳細(xì)情況。附加說明:本標(biāo)準(zhǔn)由航空工業(yè)部第六二一研究所和中國有色金屬工業(yè)總公司東北輕合金加工廠負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人徐俊麗、陳文英、王本仁、;高亢之。