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《DCS系統(tǒng)在電廠的應用》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、DCS系統(tǒng)在電廠的應用簡單描述DistributedControlSystem)簡稱分散控制系統(tǒng)，國內(nèi)習慣稱為集散控制系統(tǒng)。它是一個由過程控制級和過程監(jiān)控級組成的以通信網(wǎng)絡為紐帶的多級計算機控制系統(tǒng)，綜合了計算機(Computer)通訊(Communication)、顯示(CRT)和控制(Control)等4C技術，其基本思想是分散控制、集屮操作、分級管理、配置靈活以及組態(tài)方便。詳細介紹一、DCS的概述DCS(DistributedControlSystem)簡稱分散控制系統(tǒng),國內(nèi)習慣稱為集散控制系統(tǒng)。它是一個由過程控制級和過程監(jiān)控級組成的以
2、通信網(wǎng)絡為紐帶的多級計算機控制系統(tǒng)，綜合了計算機(Computer)＞通訊(Communication)、顯示(CRT)和控制(Control)等4C技術，其基本思想是分散控制、集中操作、分級管理、配置靈活以及組態(tài)方便。DCS的結(jié)構(gòu)如圖1-7所示，從下到上分為現(xiàn)場I/O層，過程控制層、機組監(jiān)控層。隨著計算機技術的發(fā)展，已向上發(fā)展到生產(chǎn)管理層和決策管理層；DCS可以按照需要與更高性能的計算機設備通過網(wǎng)絡連接來實現(xiàn)更高級的集屮管理功能，如計劃調(diào)度、倉儲管理、能源管理等。DCS具有以下特點:1)高可靠性由于DCS將系統(tǒng)控制功能分散在各臺計算機上實現(xiàn)
3、，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用容錯設計，因此某一臺計算機出現(xiàn)的故障不會導致系統(tǒng)其它功能的喪失。此外，由于系統(tǒng)屮各臺計算機所承擔的任務比較單一，可以針對需耍實現(xiàn)的功能采用具有特定結(jié)構(gòu)和軟件的專用計算機，從而使系統(tǒng)中每臺計算機的可靠性也得到提高。2)開放性DCS采用開放式、標準化、模塊化和系列化設計，系統(tǒng)屮各臺計算機采用局域網(wǎng)方式通信，實現(xiàn)信息傳輸，當需要改變或擴充系統(tǒng)功能時，可將新增計算機方便地連入系統(tǒng)通信網(wǎng)絡或從網(wǎng)絡中卸卜幾乎不影響系統(tǒng)其他計算機的T作。3）靈活性通過組態(tài)軟件根據(jù)不同的流程應用對象進行軟硬件組態(tài)，即確定測量與控制信號及相互間連接關系、從控制算
4、法庫選擇適用的控制規(guī)律以及從圖形庫調(diào)用基本圖形組成所需的各種監(jiān)控和報警畫面，從而方便地構(gòu)成所需的控制系統(tǒng)。4）易于維護功能單一的小型或微型專用計算機，具有維護簡單、方便的特點，當某一局部或某個計算機岀現(xiàn)故障時，可以在不影響整個系統(tǒng)運行的情況下在線更換，迅速排除故障。5）協(xié)調(diào)性各工作站Z間通過通信網(wǎng)絡傳送各種數(shù)據(jù)，整個系統(tǒng)信息共享，協(xié)調(diào)丁作，以完成控制系統(tǒng)的總體功能和優(yōu)化處理。6）控制功能齊全控制算法豐富，集連續(xù)控制、順序控制和批處理控制于一體，可實現(xiàn)串級、前饋、解耦、白適應和預測控制等先進控制，并可方便地加入所需的特殊控制算法。二、電廠DCS
5、的應用與發(fā)展近年來,DCS在電力生產(chǎn)屮得到了廣泛的應用，尤其300MW及以上容量機組的熱工控制己全面采用DCS控制系統(tǒng)。在汽機、鍋爐等熱力設備的順序控制、數(shù)據(jù)采集以及爐膛安全監(jiān)控等方面取得了成功的經(jīng)驗，提高了電廠自動化水平和機組運行的安全性、經(jīng)濟性。與之和比，采用一對一用手操方式的電氣控制已顯落后，電氣控制納入DCSo目前國內(nèi)有許多大型火電廠己實施并積累了很多運行經(jīng)驗。1)DCS應用范圍的迅速擴展20III：紀末，DCS在國內(nèi)燃煤機組上應用時，其監(jiān)控功能覆蓋范圍還僅限D(zhuǎn)AS、MCS、FSSS和SCS四項。即使在2004年發(fā)布的Q/DG1-K4
6、01-2004《火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)(DCS)技術規(guī)范書》中，DCS應用的主要功能子系統(tǒng)仍然還是以上四項，但實際上近幾年DCS的應用范圍迅速擴展，除了一大批高參數(shù)、大容量、不同控制結(jié)構(gòu)的燃煤火電機組(如浙江玉環(huán)電廠1000MW機組)的齊個控制子系統(tǒng)全面應用外，脫硫系統(tǒng)、脫硝系統(tǒng)、空冷系統(tǒng)、人型循環(huán)流化床(CFB)鍋爐等新工藝上都成功應用。可以說只要工藝上能夠?qū)崿F(xiàn)的系統(tǒng)，DCS都能實現(xiàn)對其進行可靠控制。1)單元機組控制系統(tǒng)一體化的崛起隨著一些電廠將電氣發(fā)變組和廠用電系統(tǒng)的控制(ECS)功能納入DCS的SCS控制功能范圍，ETS控制功能改由DC
7、S模件構(gòu)成，DEH與DCS的軟硬件合二為一，以及一些機紐的煙氣濕法脫硫控制直接進入單元機組DCS控制的成功運行，標志著控制系統(tǒng)一體化，在DCS技術的發(fā)展推動下而走向成熟。由于一體化減少了信號間的連接接口以及因接口及線路異常帶來的傳遞過程故障，減少了備品備件的品種和數(shù)量，降低了維護的工作量及費用，所以近幾年一體化控制系統(tǒng)在不同容量的新建機組中逐漸得到應用，如浙江華能玉環(huán)電廠4X1000MW機組、臺州電廠2X300MW機組和安徽鳳臺電廠4X600MW機組均全廠釆用西屋Ovation系統(tǒng)，國華浙能寧海電廠4X600MW機組全廠采用西門子公司的T-X
8、P系統(tǒng)，大唐烏沙山電廠4X600MW機組全廠采用I/A系統(tǒng)，國華臺山電廠2X1000MW機組采用北京和利時公司系統(tǒng)，浙江斥清電廠4X600MW機紐全廠采用ABB公司
