007切削力測(cè)量實(shí)驗(yàn)報(bào)告

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1、專業(yè)班級(jí)姓名學(xué)號(hào)專業(yè)班級(jí)姓名學(xué)號(hào)實(shí)驗(yàn)日期實(shí)驗(yàn)地點(diǎn)40號(hào)樓?樓實(shí)驗(yàn)室成績(jī)實(shí)驗(yàn)名稱切削力測(cè)量實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)?zāi)康哪敬吻邢髁y(cè)量實(shí)驗(yàn)的目的在于鞏固和深化《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》課堂所學(xué)的有關(guān)切削力的理論知識(shí)，正確認(rèn)識(shí)切削力直接影響切削熱、刀具磨損與使用壽命、加工精度和已加工表面質(zhì)量等問(wèn)題。因此，研究切削力的規(guī)律，對(duì)于分析切削過(guò)程和生產(chǎn)實(shí)際是十分重要的。本次實(shí)驗(yàn)在實(shí)驗(yàn)老師的指導(dǎo)下，達(dá)到如下實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?、了解三向切削力實(shí)驗(yàn)的原理和方法；2、進(jìn)行切削力單因素實(shí)驗(yàn)，了解背吃刀量、進(jìn)給量和切削速度三大切削用量對(duì)切削力的影響規(guī)律，獲得三向切削力實(shí)驗(yàn)公式；3、了解在計(jì)算機(jī)輔助下的、利用三向測(cè)力儀進(jìn)行切削力實(shí)驗(yàn)的軟、硬

2、件系統(tǒng)構(gòu)成，以及三向切削測(cè)力儀標(biāo)定的原理和方法。實(shí)驗(yàn)基本原理切削力是機(jī)械切削加工中的一個(gè)關(guān)鍵因素，它直接影響著機(jī)床、夾具等工藝裝備的工作狀態(tài)（功率、變形、振動(dòng)等），影響著工件的加工精度、生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成木等。切削力的來(lái)源有兩個(gè)：一是切削層金屬、切屑和工件表層金屬的彈塑性變形所產(chǎn)生的抗力；二是刀具與切屑、工件表面間的摩擦阻力。影響切削力的因素很多，工件材料、切削用量、刀具幾何參數(shù)、刀具磨損狀況、切削液的種類和性能、刀具材料等都對(duì)切削力有較大的影響。實(shí)驗(yàn)基本步驟1、實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)教師講解實(shí)驗(yàn)的目的和要求；強(qiáng)調(diào)實(shí)驗(yàn)的紀(jì)律、進(jìn)行安全教育。2、車床及工件的準(zhǔn)備：將圓鋼棒材（工件）安裝在車床上，利用三爪

3、卡盤和活動(dòng)頂尖將棒材裝夾到位；安裝車刀，注意刀尖對(duì)準(zhǔn)車床的中心高，然后啟動(dòng)車床將工件外圓表面加工平整；3、DJ-CL-1型三向切削力實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的準(zhǔn)備：1）啟動(dòng)切削力實(shí)驗(yàn)程序，在“輸入實(shí)驗(yàn)編號(hào)”欄冃內(nèi)，輸入年級(jí)、專業(yè)、班級(jí)、組號(hào)、實(shí)驗(yàn)次數(shù)和主題詞等，并點(diǎn)擊“確定”；2）點(diǎn)擊“零位調(diào)整”軟按鈕，調(diào)出零位調(diào)整界面，進(jìn)行三向零位調(diào)整；3)點(diǎn)擊“切削力實(shí)驗(yàn)方式向?qū)А避洶粹o，調(diào)出切削力實(shí)驗(yàn)方式向?qū)Ы缑妫M(jìn)行實(shí)驗(yàn)方式選擇：選擇切削力單因素實(shí)驗(yàn)；4、進(jìn)行不改變進(jìn)給量及切削速度，只改變背吃刀量單因素切削力實(shí)驗(yàn)；5、進(jìn)行不改變進(jìn)給量及背吃刀量，只改變切削速度單因素切削力實(shí)驗(yàn)；6、進(jìn)行不改變背吃刀量及切削速度

4、，只改變進(jìn)給量單因素切削力實(shí)驗(yàn)；7、建立單因素切削力實(shí)驗(yàn)綜合公式，并輸出實(shí)驗(yàn)報(bào)告。原始記錄1、車床型號(hào)C62402、工件參數(shù)工件參數(shù)見(jiàn)表1表1實(shí)驗(yàn)工件參數(shù)工件材料熱處理狀況工件形狀工件夾持方式工件基本直徑(mm)工件基本長(zhǎng)度(mm)45正火棒狀卡盤782003、測(cè)力傳感器型號(hào)dj-04b-9174、刀具參數(shù)：刀具(刀片)材料YT155、刀具兒何參數(shù)刀具兒何參數(shù)見(jiàn)表2表2單因素切削力實(shí)驗(yàn)刀具兒何參數(shù)單位：度刀具主前角刀具主后角刀具副后角刀具主偏角刀具副偏角刀具刃傾角1588755-46、實(shí)驗(yàn)結(jié)果：?jiǎn)我蛩鲗?shí)驗(yàn)圖改變背吃刀量、改變進(jìn)給量和改變切削速度的切削力實(shí)驗(yàn)圖見(jiàn)圖1、圖2和圖3。(N)圖

5、2改變進(jìn)給量切削力實(shí)驗(yàn)圖圖3改變切削速度切削力實(shí)驗(yàn)圖圖例（下同）切向力軸向力徑向力實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理及結(jié)果分析切削用量對(duì)切削力的影響很復(fù)雜。加大背吃刀量和進(jìn)給量都會(huì)使切削力增大，但兩者的影響程度不同。背吃刀量加大時(shí)，切削力成正比例增大，但進(jìn)給量加大時(shí)，切削力不成正比例增大（略?。?，所以，在切削加工屮，如從切削力和切削功率角度考慮，加大進(jìn)給量比加大背吃刀量有利。相比于背吃刀量和進(jìn)給量，切削速度對(duì)切削力的影響較小，但更復(fù)雜。切削鑄鐵等脆性材料吋，因金屬的塑性變形很小，切屑與前刀面的摩擦也很小，所以切削速度對(duì)切削力的影響不大；切削塑性材料時(shí)，當(dāng)切削速度＞27m/min時(shí)，積屑瘤消失，切削力一般隨切

6、削速度的增大而減??；當(dāng)切削速度＜27m/min時(shí)，切削力是受積屑瘤影響而變化的。當(dāng)切削速度=5m/min時(shí)，積屑瘤開(kāi)始出現(xiàn)，隨著切削速度的提高，積屑瘤逐漸增大，刀具的實(shí)際前角增大，故切削力逐漸減?。患s在切削速度=17m/min時(shí)，積屑瘤最大，切削力最??；當(dāng)切削速度超過(guò)17m/min時(shí)，積屑瘤逐漸減小，故切削力逐漸加大。思考題及實(shí)驗(yàn)總結(jié)1、影響切削力的因素有哪些？答：2、分析背吃刀量、進(jìn)給量和切削速度與切削力的關(guān)系。答：實(shí)驗(yàn)總結(jié).厶組卒生在實(shí)驗(yàn)前按照實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)的要求，認(rèn)真進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)預(yù)習(xí)，并理解了切削力測(cè)量實(shí)驗(yàn)的要點(diǎn)；在實(shí)驗(yàn)中認(rèn)真聽(tīng)取指導(dǎo)教師的講解，積極思考并記錄指導(dǎo)教師所講的實(shí)驗(yàn)關(guān)鍵要點(diǎn)

7、；在實(shí)際切削力測(cè)量實(shí)驗(yàn)過(guò)程屮，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，很好地完成了實(shí)驗(yàn)。通過(guò)該實(shí)驗(yàn)，使我們將課堂所學(xué)的理論知識(shí)更加實(shí)際化，達(dá)到了理論和實(shí)際相結(jié)合的實(shí)驗(yàn)?zāi)康模粌H使我們對(duì)切削用量三要素對(duì)切削力的影響情況有了最直接的了解，而且使我們掌握了DJ-CL-1型三向切削力實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)測(cè)量切削力的使用方法，達(dá)到了實(shí)驗(yàn)的效果。教師評(píng)語(yǔ)