《熱噴涂技術(shù)簡(jiǎn)介》PPT課件

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1、熱噴涂技術(shù)熱噴涂技術(shù)噴涂方法分類及工藝簡(jiǎn)介2超音速火焰噴涂的介紹33定義及優(yōu)點(diǎn)31熱噴涂的定義熱噴涂技術(shù)是利用熱源將噴涂材料加熱至溶化或半溶化狀態(tài)，并以一定的速度噴射沉積到經(jīng)過(guò)預(yù)處理的基體表面形成涂層的方法。熱噴涂的作用熱噴涂技術(shù)在普通材料的表面上，制造一個(gè)特殊的工作表面，使其達(dá)到：防腐、耐磨、減摩、抗高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、導(dǎo)電、防微波輻射等一系多種功能，使其達(dá)到節(jié)約材料，節(jié)約能源的目的。熱噴涂的介紹設(shè)備輕便，可現(xiàn)場(chǎng)施工工藝靈活,適應(yīng)性強(qiáng),操作程序少,修復(fù)快捷涂層厚度可以控制對(duì)基材加熱溫度較低,工件變形小,合金組織性能變化小適用各種基體材

2、料的零部件噴涂技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)12345熱噴涂的優(yōu)點(diǎn)電爆噴涂,感應(yīng)加熱噴涂,電容放電噴涂電弧噴涂,等離子噴涂火焰噴涂,爆炸噴涂,超音速噴涂激光噴涂熱噴涂的分類熱源種類激光類電熱法火焰類電弧類絲材火焰噴涂的原理示意圖絲材火焰噴涂原理粉末火焰噴吐的裝置示意圖絲材火焰噴涂裝置粉末火焰噴涂原理示意圖粉末火焰噴涂原理爆炸噴涂的介紹利用氧氣和乙炔氣點(diǎn)火燃燒，造成氣體膨脹而產(chǎn)生爆炸，釋放出熱能和沖擊波,熱能使噴涂粉末熔化,沖擊波則使熔融粉末以700～800m/s的速度噴射到工件表面上形成涂層。爆炸噴涂的定義火花塞工件粉末氮?dú)庖胰矚庋鯕鈽尮鼙▏娡吭硎疽鈭D爆炸噴

3、涂的原理超音速噴涂的介紹燃料氣體(氫氣,丙烷,丙烯或乙炔－甲烷-丙烷混合氣體等)與助燃劑（O2）以一定的比例導(dǎo)入燃燒室內(nèi)混合，爆炸式燃燒，因燃燒產(chǎn)生的高溫氣體以高速通過(guò)膨脹管獲得超音速。同時(shí)通入送粉氣（Ar或N2），定量沿燃燒頭內(nèi)碳化鎢中心套管送入高溫燃?xì)庵?，一同射出噴涂于工件上形成涂層。超音速噴涂的定義噴涂機(jī)噴嘴出口處產(chǎn)生的焰流速度一般為音速的4倍，約1520m/s，最高可高達(dá)2400m/s,粉末撞擊到工件表面的速度估計(jì)為550-760m/s，與爆炸噴涂相當(dāng)。超音速噴涂的特點(diǎn)超音速噴涂的特點(diǎn)超音速噴涂原理示意圖①粉粒溫度較低,粉末顆粒在高溫

4、中停留時(shí)間短,在空氣中暴露時(shí)間短，所以涂層中含氧化物量較低,具有較強(qiáng)的穩(wěn)定性，但只適于噴涂金屬粉末、Co-Wc粉末以及低熔點(diǎn)TiO2陶瓷粉末；②粉粒運(yùn)動(dòng)速度高。③粉粒尺寸小、分布范圍窄，否則不能熔化。④涂層結(jié)合強(qiáng)度、致密度高，無(wú)分層現(xiàn)象。⑤涂層表面粗糙度低。⑥噴涂距離可在較大范圍內(nèi)變動(dòng)，而不影響噴涂質(zhì)量。⑦可得到比爆炸噴涂更厚的涂層，殘余應(yīng)力也得到改善。⑧噴涂效率高，操作方便。⑨噪音大（大于120dB），需有隔音和防護(hù)裝置。超音速噴涂的特點(diǎn)超音速噴涂的特點(diǎn)謝謝