催化干氣制乙苯裝置工業(yè)操作方案優(yōu)化與應(yīng)用

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1、催化干氣制乙苯裝置工業(yè)操作方案優(yōu)化與應(yīng)用乙苯是生產(chǎn)苯乙烯,進(jìn)而生產(chǎn)塑料、橡膠、樹脂的重要原料,廣泛應(yīng)用于汽車、家電、建材、包裝、醫(yī)藥等國民經(jīng)濟(jì)諸多行業(yè)。2011年.全球乙苯-苯乙烯消費(fèi)3100.8Jjt,同比增長4.85%：其中,我國需求星達(dá)899.9萬訟盡管國內(nèi)產(chǎn)能不斷增長,但仍無法滿足市場(chǎng)的需求,2011年進(jìn)口量達(dá)378.0萬t對(duì)外依存度仍超過42%。為綜介利用催化裂化、fill化裂解等干氣資源簡(jiǎn)稱催化F氣）,緩解我國乙茶-苯乙烯供需孑盾,由中國科7院人連化7物理研究所簡(jiǎn)稱人連化物所，下同）、撫順

2、石化公司等聯(lián)合開發(fā)了催化干氣制乙苯的系列技術(shù)“［，其中低溫氣相烷基化1j液相烷基轉(zhuǎn)移組合的第三代技術(shù)，基于其優(yōu)異的催化劑活性、選擇性、穩(wěn)定性、好的抗雜質(zhì)性能，以及該技術(shù)優(yōu)界的節(jié)能減扌II降耗效果，在石化行業(yè)獲得了廣泛應(yīng)用.ri前已應(yīng)用丁?20余套匸業(yè)裝腔，有效捉高了石汕資源利用率，址口前國內(nèi)外唯?經(jīng)過氏周期穩(wěn)定運(yùn)行的稀乙烯生成乙苯成套技術(shù)叫人慶煉化公司100ktA乙苯裝耗即采用人連化物所開發(fā)的催化干氣制乙苯第三代技術(shù)、由中國寰球匸程公司遼寧分公司嚎中國石油集團(tuán)匸程設(shè)計(jì)有?限責(zé)任公司撫膜分公司股計(jì),是當(dāng)

3、時(shí)國內(nèi)同類型規(guī)模最人的?個(gè)裝置，該裝置于2009年7月成功投產(chǎn)。L業(yè)運(yùn)行實(shí)跋衣明：該裝置的I：藝設(shè)il力案先進(jìn)介厘，催化劑性能優(yōu)異：所生產(chǎn)的乙苯產(chǎn)品純度達(dá)99.8%以上,:甲苯含量低J-700X10*,達(dá)優(yōu)零品標(biāo)準(zhǔn):裝置運(yùn)行平穩(wěn).易于控制,滿足了工業(yè)生產(chǎn)的耍求。尤其,公司針對(duì)高辛烷值汽汕生產(chǎn)需求,計(jì),介公訶只右乙苯裝置、無配套的苯乙烯裝置裝％的實(shí)際怙況，采用生產(chǎn)乙苯調(diào)介汽汕I】藝方案時(shí)處化液用作A辛烷值汽油汽油調(diào)介），簡(jiǎn)化工藝流程，捉周產(chǎn)品收率，并冇效降低生產(chǎn)能冗?為煉化公司高爭(zhēng)烷值汽油生產(chǎn)基地的建設(shè)

4、發(fā)揮了囂JI作用U人慶煉化公司干氣制乙苯裝醫(yī)氐料干氣由ARGG製置捉供.產(chǎn)品尼氣送FSA裝置捉純氫氣.為進(jìn)?步降低裝握生產(chǎn)能耗.在裝宜正常運(yùn)行期間停開干氣壓縮機(jī),但如此以來,裝置干氣進(jìn)料壓力和尼氣出裝醫(yī)壓力均育所限制，尤其是在m程反應(yīng)的右期裝駅系統(tǒng)(主要為反應(yīng)器)壓降較人.較島加工負(fù)荷時(shí)，在不開干氣壓縮機(jī)的條件下干氣進(jìn)料較困難。針對(duì)此問題,我們探討了干氣制乙苯裝置兩臺(tái)婭化反應(yīng)器并聯(lián)運(yùn)行的可行性，實(shí)踐農(nóng)明：兩臺(tái)桂化反應(yīng)器并聯(lián)運(yùn)行效果較好，它進(jìn)?步捉高了原料干氣中的乙烯轉(zhuǎn)化率,解決了停開干氣壓縮機(jī)條件下單

5、臺(tái)反應(yīng)器運(yùn)行時(shí)壓降較人的問題.-捉筒了裝置的T氣進(jìn)料量，為催化丁氣制乙苯製理匸業(yè)操n：?//來優(yōu)化及節(jié)能降n捉供參右和借鑒.1汽油牛產(chǎn)方案反應(yīng)器的并聯(lián)干氣中乙烯與苯烷塞化是?個(gè)酸性分r?篩催化的反應(yīng)過程,在催化劑運(yùn)行過程中,煙類分子在分r篩催化劑上不町避免地會(huì)發(fā)生枳磺副反應(yīng).造成催化劑活性下降?在R201B催化劑運(yùn)行第二個(gè)周期的末期,催化劑活性降低，反應(yīng)器床層入口溫*至350'C,乙烯轉(zhuǎn)化率(2經(jīng)降至86%,分廠決淀兩臺(tái)反應(yīng)器并聯(lián)運(yùn)行。在R201A反應(yīng)器預(yù)熱完畢后,R201A反應(yīng)器投干代，降低R201

6、B反應(yīng)器F氣進(jìn)料量：如農(nóng)1所示，調(diào)節(jié)R201A干氣量至14400(Nh%,R201B干氣進(jìn)料量降至6600Eh%，總「氣進(jìn)料罐為21000(Nh%，循環(huán)苯量為58Vh,苯烯比為5.6。茂1反應(yīng)器并聯(lián)而后操作夠數(shù)比較(汽油T產(chǎn)方案)Table1Reactordatacomparisonfortheparallelreactoi-s(Gasolinepinductionmode)投用的R201BR201A投川麻R201BT氣進(jìn)斡笊(N)Z(?Q)1S200144006600:H入CIHx^/MPa0050

7、02000?毀床層反戰(zhàn)謝熾rc3刃320-325335-340產(chǎn)汕0?A1)300340*61體層泡升rc25^3520-25兩臺(tái)反應(yīng)益并聯(lián)肩，R201A每段床層入口溫度控制在320~325C,因?yàn)镽201B催化劑處于反應(yīng)末期活性較低，所以其采用較高的苯烯比，使反應(yīng)床層溫度較高335~340C?從農(nóng)2催化干氣及反應(yīng)用氣組成可以看出.在兩個(gè)反應(yīng)益并聯(lián)前.尼氣中乙烯含量達(dá)2.42%,而并聯(lián)后尾氣中乙烯含量降到0.48%?乙怖轉(zhuǎn)化率捉高到96%以上，對(duì)捉島調(diào)和汕產(chǎn)量及乙烯轉(zhuǎn)化率效果明顯.衣3列出了反應(yīng)益并聯(lián)

8、前厲苯塔底炷化液組成變化.由于采用坯化液調(diào)和汽油生產(chǎn)方案,坯化液中乙苯、以及甲苯、二甲苯、丙苯、二乙苯等烷基芳婭組分均是高辛烷值汽油調(diào)和組分,所以烷基芳婭含量的變化并不影響產(chǎn)品質(zhì)量,而且,從農(nóng)3可以看出，并聯(lián)之后矩化液中的高沸物含量由3.23%降到1.43%,進(jìn)?步增加了汽油調(diào)和組分的產(chǎn)量.燦分1氣廉斛組成投用前用氣成投用歷用氣組成24702S933596O：141117042N,2194221S1662CO0300470.44CO>1611972.12