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《優(yōu)化制粉系統(tǒng)運行,有效降低制粉電耗》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、優(yōu)化制粉系統(tǒng)運行，有效降低制粉電耗劉毅（東風公司熱電廠442002）中文摘要：東風公司熱電廠鍋爐制粉系統(tǒng)廠用電率偏高，2011年達到3.001%,12年有所降低但依然達到2.828%，明顯高于行業(yè)平均水平，使得鍋爐運行經(jīng)濟性降低。針對制粉系統(tǒng)耗電率偏高的情況，車間有針對性從運行、檢修及系統(tǒng)優(yōu)化等方面進行分析，找出不足，進行有針對性的調(diào)整，并積極進行制粉系統(tǒng)優(yōu)化實驗，以提高制粉系統(tǒng)運行效率，降低制粉系統(tǒng)耗電率，提高鍋爐運行經(jīng)濟性＜，經(jīng)過努力，制粉系統(tǒng)運行效率明顯改善，制粉系統(tǒng)耗電率明顯降低，截止9月底制粉耗電率僅為2.508%,同比2012年降低0.32%,
2、大大降低了制粉耗電量，提高爐鍋爐運行經(jīng)濟性。關(guān)鍵詞：制粉系統(tǒng)耗電率優(yōu)化1、概述東風汽車公司熱電廠現(xiàn)有運行鍋爐五臺，#1爐至#3爐為武漢鍋爐廠生產(chǎn)，于1985年全部投產(chǎn)，球磨機型號：DTM290/470,#4爐與#5爐為哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)，分別于1993年和1996年投產(chǎn)，球磨機型號：DTM290/410,五臺爐十臺球磨機均為中間儲倉式制粉系統(tǒng)。火力發(fā)電廠都普遍存在著鍋爐制粉耗電偏高的問題，綜合考慮屮間儲倉式制粉系統(tǒng)電耗過高的原因基本相同：制粉系統(tǒng)的運行參數(shù)（磨煤機出入口風溫、進出口差壓、鋼球裝載最、系統(tǒng)通風最等）偏離最佳值運行，導致系統(tǒng)通風量過大、磨煤機出力
3、不足、運行時間延氏，同時制粉系統(tǒng)的運行方式不能即時根據(jù)負荷變化進行調(diào)整，最終都使得制粉單耗增加。木文對東風公司熱電廠鍋爐制粉電耗偏高的原因進行了全血分析，并通過設(shè)備改造、試驗和優(yōu)化，重新確定了各控制參數(shù)，為運行提供最佳運行規(guī)定，改變原來不合理的習慣運行方式，同吋制定出相應(yīng)管理考核對策，從而達到降低制粉單耗的目的。2、制粉電耗偏高原因分析鋼球磨煤機制粉系統(tǒng)運行的經(jīng)濟性，取決于設(shè)備的型式、磨內(nèi)的鋼球裝載量、系統(tǒng)通風量、磨煤機內(nèi)的存煤量以及系統(tǒng)漏風、分離器的效率等因素。同型系統(tǒng)的制粉耗電率耗一般平均在2.6%以內(nèi)，而我廠制粉耗電率2011年達到3.001%,12
4、年啟所降低但依然達到2.828%,明顯高于行業(yè)平均水平，R隨著運行時間的增加，制粉耗電率呈逐年上升趨勢通過分析，認為影響鍋爐制粉耗電率的因素有以下幾個方而：2.1磨煤機壓差磨煤機進出口差壓反映了磨煤機內(nèi)存煤量的多少。在鋼球磨煤機小減少給煤量時將減少磨煤機出力，但是制粉電耗并不按比例減少，從而增加了電耗。增加給煤量可以增加磨煤機屮的存煤量，這時磨煤機出力也相應(yīng)增加，當達到-淀極限時，如果繼續(xù)增加磨煤機屮的存煤量，就會出現(xiàn)減少磨煤機出力的現(xiàn)象。其中必然有一個最佳存煤量，最佳存煤量的差壓就是當制粉系統(tǒng)電耗最小時的差壓。確定磨煤機進出口差壓還需遵循卜列原則：①保證
5、磨煤機出口溫度不變（下降）；②排粉機出II風壓不變（下降）；③濟煤機出入口不向外跑粉。經(jīng)試驗各爐磨煤機進出口差壓均不相同，#1爐至#3爐應(yīng)維持在1.4?1.8KPaZ間，#4爐至#5爐應(yīng)維持在2.9?3.1KPa之間，磨煤機出力可達30t/h,磨煤單耗較小。而實際運行壓差均偏低于試驗壓差200至300Pa,磨煤機出力嚴重不足，制粉系統(tǒng)的運行臺數(shù)及運行時間大人增加，必然導致制粉電耗升高。磨煤機出力不足是制粉單耗高的一個重要原兇。2.2磨煤機出口溫度由于懈煤機出口控制溫度一般是按有關(guān)規(guī)程的“磨煤機出口氣粉混合物溫度”為依據(jù)制定的，而這一規(guī)定的實質(zhì)是為了制粉系統(tǒng)
6、女全（防爆），按技術(shù)管理規(guī)程要求粉倉溫度低于該溫度即可。另一方面，磨煤機出口控制溫度還應(yīng)依據(jù)在任何情況下，制粉系統(tǒng)屮都應(yīng)避免水汽結(jié)露。由于制粉系統(tǒng)末端含濕量最大，而溫度又最低，所以結(jié)露的可能性最人。因此只要保證系統(tǒng)末端不結(jié)露，整個系統(tǒng)就不會結(jié)露。同時還要綜合考慮到在實際控制過程小，煤的干濕等各種參數(shù)均不斷變化，以及系統(tǒng)保溫、漏風等多種I大1素影響，為保證制粉系統(tǒng)的安全，同時避免粉倉煤粉結(jié)塊，保證幣煤機的干燥出力，經(jīng)試驗計算，控制磨煤機出口溫度在70°C?85°C范圍內(nèi)。實際運行中常常出現(xiàn)磨煤機出口溫度在70°C以下運行，磨煤機的干燥出力不足，必然導致磨煤單
7、耗增加。同時，還會使粉倉溫度偏低，粉倉煤粉結(jié)塊，導致給粉機下粉不暢，彩響鍋爐的燃燒。磨煤機入口溫度直接影響T?燥出力。實際上為防止磨煤機爆燃應(yīng)控制磨煤機岀口溫度,與磨煤機入口溫度并沒有直接關(guān)系，因此提高入口溫度、控制出口溫度是提高磨煤機運行安全性、經(jīng)濟性的關(guān)鍵。2.3磨煤機鋼球裝載量磨煤機鋼球裝載量G直接影響磨煤出力和電能消耗:G偏大,并不意味懶煤機出力增大、電耗降低。從磨煤機內(nèi)部工作情況來分析，磨煤機岀力并不隨鋼球量G正比增加，而是與G0.6成止比，而磨煤機所耗的電功率則與G0.9成正比，基本上呈直線關(guān)系。所以鋼球裝載量超過最佳值后其磨煤機出力的增加要小
8、于磨煤機功率消耗的增加，磨煤機電耗反而升高。因此，運行小當磨煤出力
