洞口鋼拱架施工技術(shù)交底

洞口鋼拱架施工技術(shù)交底

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1、大梁隧道正洞及平導(dǎo)鋼拱架加工及安裝技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備1、施工前,各班組對技術(shù)交底及施工安全學(xué)習(xí),并以書面形式上報經(jīng)理部。2、機加工班作好拱架的加工。二、施工順序材料進場驗收一測量放樣一鋼拱架加工制作?鋼拱架安裝一復(fù)測一拱腳施作鎖腳錨桿一相鄰鋼架焊接縱向連接筋一下一循環(huán)。三、各工序施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.材料庫嚴(yán)格把好工字鋼進場質(zhì)量驗收工作,每批工字鋼進場后必須有出廠質(zhì)量驗收合格證書。2、工字鋼分類堆碼整齊,下邊必須用枕木架空,上部采用采條布覆蓋,根據(jù)不同類型工字鋼分別掛牌標(biāo)示。3、在平整的加工場地上

2、由測量組根據(jù)鋼拱架設(shè)計結(jié)構(gòu)尺寸放出拱架內(nèi)弧線和外弧線,并用紅油漆畫出。4、機加工班組根據(jù)測量放樣,采用拱架彎曲機按設(shè)計進行加工,每節(jié)兩端焊上連接板以便于用螺栓連接。拱架加工應(yīng)在平整的場地上進行,加工好的拱架應(yīng)先在平整的場地上預(yù)拼成全斷面,以檢查平面翹曲度是否在允許的范圍內(nèi),否則要進行調(diào)整。符合要求的要編號,避免混用,才能保證安裝成形的平面翹曲度。5、拱架設(shè)計參數(shù):平導(dǎo):(1)拱架采用116普通熱扎工字鋼,每棍鋼架由A、B、C三個單元組成;(其屮A單元三節(jié),B單元1節(jié),C單元1節(jié))。(2)聯(lián)結(jié)鋼板厚1

3、4mm,長200mm,寬180mm。(3)加勁肋采用6.3/4角鋼,厚5mm。(4)聯(lián)結(jié)鋼板鉆4個?22孔;聯(lián)結(jié)螺栓為M20X80,螺母M20。(5)A單元每節(jié)工字鋼內(nèi)弧、外弧分別為296.5cm、313.09cm;內(nèi)弦、外弦分別為283.4cm、299.25cm,外弧半徑302cm,內(nèi)弧半徑286cm,圓心角59。;B單元工字鋼長402.2cm;C單元工字鋼長453.2cm。正洞:(1)鋼拱架采用I20b型工字鋼海棉鋼架rflA、B、C、D、E五個單位組成;(其中A單元5節(jié),B單元2節(jié),C單元2節(jié)

4、,D單元2節(jié),E單元1節(jié));(2)聯(lián)結(jié)鋼板厚16mm,長240mm,寬220mmo墊鋼板厚16mm,長500mm,寬240mmo(3)加勁肋采用6.3/4角鋼,厚5mm。(4)聯(lián)結(jié)鋼板鉆4個?26孔;聯(lián)結(jié)螺栓為M24X80,螺母M24。(5)A單元每節(jié)工字鋼外弧、內(nèi)弧分別為489.84cm、476.05cm;外弦、內(nèi)弦分別為480.31cm、466.8cm,內(nèi)、夕卜弧半徑分別為695m,715m;B單元每節(jié)長198.4cm,C單元每節(jié)外弧、內(nèi)弧分別為264.37cm、291?01cm;外弦、內(nèi)弦分別

5、為259.81cm、282.82cm;外弧半徑409.91cm,內(nèi)弧半徑389.91cm;D單元工字鋼外弧、內(nèi)弧分別為299.87cm、295.69cm;外弦、內(nèi)弦分別為299.33cm、295.16cm,外弧半徑為1447m,內(nèi)弧半徑為1427m;E單元工字鋼外弧、內(nèi)弧分別為305.21cm、300.95cm;外弦、內(nèi)弦分別為304.64cm、300.39cm,外弧半徑為1447m,內(nèi)弧半徑為1427mo6、初噴并安設(shè)鋼拱架上部開挖后立即噴射4cm厚C25栓封閉圍巖,然后根據(jù)測量人員技術(shù)交底安裝拱

6、架。拱架采用人工配合挖掘機進行安裝,控制中線、拱頂標(biāo)高、拱腳標(biāo)高及支距。平導(dǎo)鋼拱架116型縱向間距100-150cm;正洞鋼拱架縱向間距60-80cmo為了使拱部拱架便于與下部連接,立拱時拱腳可墊35cmX35cmX5cm木板。拱架背后與圍巖的間隙用噴混凝土充填,間隙過人時用栓楔塊頂緊。安裝好的拱架應(yīng)在拱腳處打好①22mm砂漿錨桿作為鎖腳錨桿(長2.5m),每側(cè)拱腳至少2根,采用錨固劑錨固并與鋼架焊接牢固。每節(jié)鋼拱架通過聯(lián)結(jié)板上四個(平導(dǎo)M20X80、正洞M24X80)螺栓聯(lián)結(jié)牢固,縱向鋼拱架安設(shè)采

7、用①22鋼筋連接,環(huán)向間距1.5米。7、鋼架技術(shù)要求:1)鋼架加工的焊接不得有假焊,焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。2)每棉鋼架加工完成后應(yīng)放在水泥地面上試拼,周邊拼裝允許誤渥為±3cm,平面翹曲應(yīng)小于2cmo3)鋼架安裝應(yīng)符合下列要求:安裝前應(yīng)清除底腳下的虛確及雜物。鋼架安裝允許偏差:鋼架間距、橫向位置和高程與設(shè)計位置的偏差不超過±5cn),垂直度誤差為±2。o鋼架拼裝可在開挖而以進行,各節(jié)鋼架間以螺栓連接,連接板應(yīng)密貼。沿鋼架外緣每棉拱架應(yīng)用鋼楔或混凝土預(yù)制塊楔緊。鋼架底腳應(yīng)置于牢固的基礎(chǔ)上。鋼

8、架應(yīng)盡量密貼圍巖并與錨桿焊接牢固,鋼架之間應(yīng)按設(shè)計縱向連接。4)分部開挖法施工時,下半部開挖后鋼架應(yīng)及時落底接長,封閉成環(huán)。5)鋼架與圍巖間的間隙應(yīng)用噴混凝土充填密實,先噴射鋼架與圍巖間的空隙,再噴射鋼架與鋼架間的混凝土,鋼架與噴混凝土形成一體,各種形式的鋼架應(yīng)全部被噴射混凝土覆蓋,保護層厚度不得小于40mmo四、施工注意事項1、拱架加工時,弧度一定要正確;2、聯(lián)結(jié)板螺栓孔必須對正后鉆孔;3、聯(lián)結(jié)板與工字鋼及加勁肋角板之間焊縫飽滿,焊縫寬不小于10mm;4、鋼拱架安裝

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