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《設計作業(yè)_300t頂?shù)讖痛缔D(zhuǎn)爐爐型計算2》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、轉(zhuǎn)爐爐型設計計算1.1轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)能力計算(1)、轉(zhuǎn)爐車間生產(chǎn)能力的確定，實質(zhì)上就是公稱容量及爐座數(shù)的選定。在選定轉(zhuǎn)爐容量和座數(shù)吋，要根據(jù)產(chǎn)品、產(chǎn)量的需求和原料資源儲量及來源，以及運輸、水、電、氣的供應條件等進行論證。確定煉鋼生產(chǎn)規(guī)模之后，即可計算所需用的爐容量與座數(shù)。(2)、計算年出鋼爐數(shù)每一座吹煉轉(zhuǎn)爐的年出鋼爐數(shù)N為：N二(1200T2)/Tf[1200*346T
2、/L)]式中T1——每爐鋼的平均冶煉吋間，min；T2——一年有效作用天數(shù)，d；1200——1天工作時間，min；346——一年有效工作天數(shù)，d；q——轉(zhuǎn)爐作業(yè)率，%
3、,若轉(zhuǎn)爐與模鑄或部分連鑄配合時，一般取q=82%—85%；若與n二75%—80%。本設計取75%oTi=30,T2=346.則N為N二(1200*346*75%)/30=311400/30=10380爐(3)、年產(chǎn)鋼量在選定轉(zhuǎn)爐年產(chǎn)鋼量和轉(zhuǎn)爐工作制后，即可計算出轉(zhuǎn)爐公稱容量：W二nNq式中w——車間年產(chǎn)鋼水量，t；n——車I'可經(jīng)常吹煉爐座數(shù)；N——每一座吹煉爐的年出鋼爐數(shù)；q——轉(zhuǎn)爐公稱容量，to選擇的工作轉(zhuǎn)爐為1座，則得年產(chǎn)鋼量為：W二nNq=*10380*qq二289噸所以當年產(chǎn)鋼量為300萬噸時，轉(zhuǎn)爐的公稱容量應選擇30
4、0噸轉(zhuǎn)爐爐型1.2原始數(shù)全連鑄配合則取據(jù)(1)、轉(zhuǎn)爐的公稱容量為300to(2)、采用頂?shù)讖痛狄睙捁に?.3轉(zhuǎn)爐的爐型選擇圖為常見轉(zhuǎn)爐爐型（a）筒球型；（b）錐球型；（c）截錐型100——200噸以上的大型轉(zhuǎn)爐采用筒球型轉(zhuǎn)爐，木設計將采用筒球型爐型作為設計爐型。1.4爐容比爐容比系指轉(zhuǎn)爐有效容積與公稱容量Z比值。轉(zhuǎn)爐爐容比主要與供氧強度有關(guān)，與爐容量關(guān)系不大。從目前實際情況來看，頂?shù)讖痛缔D(zhuǎn)爐爐容比一般取0.90~0.95rr?/t。本設計為300t,取V/T=0.921.5熔池尺寸的計算①熔池直徑的計算公式式屮D一一熔池直徑，m
5、；G新爐金屬裝入量，t,可取公稱容量;K系數(shù)，參見表1-1;t一一平均每爐鋼純吹氧時間，min表系數(shù)K的推薦值轉(zhuǎn)爐容量/t<3030?100>100備注K1.85?2.101.75?1.851.50?1.75大容量取下限，小容量取上限b.確定吹氧時間表1.2推薦的轉(zhuǎn)爐純吹氧時間公稱容量/t<5050?80M120純吹氧時間/min12?1614-1816-20本設計的轉(zhuǎn)爐公稱容量為300t,又根據(jù)國家關(guān)于新建轉(zhuǎn)爐的要求，吹氧時間在16min,所以選擇的吹氧時間為16mino取K=1.50則D=K?￡=1.50?=6.495（加）
6、①筒球型熔池深度的計算公式為：V池=0.79D2h-0.046D3②熔池其他尺寸確定.卩=0.70=0.7x6.495=4.546（/??）1.6爐帽尺寸的確定①爐口直徑do.取厶=0.5x6.495=3.2475（加）②爐帽傾角：取60。③爐帽咼度H帕:取H口=400mm,H?=l/2（D-d（））tan0=2.81（m）則整個爐帽高度為：HW=H口+H錐二2.81+0.4二3.21在爐口處設置水箱試水冷爐口。爐帽體積：V滬V口+V鏈二（兀/4）*do2*H（兀/12）（D24-Dd（）4-d（）2）=3.31+54.26=5
7、7.571.7爐身尺寸確定①爐膛直徑D滬D（無加厚型）=6.495m②根據(jù)爐熔比為0.92,可求出爐子總?cè)莘e為V總=0.92x300=276（加彳）V身二V總-V池?V^=276-54.4-57.57=164.03（m3）①爐身高度H身二V身/[6?495?*(ji/4)]二164.03/33.ll=4.95(m)則爐型內(nèi)高H內(nèi)二h+H帽+H豺二2.01+4.95+3.21二10.17(m)1.8出鋼口尺寸的確定①出鋼口直徑dT=J63+1.75T=763+1.75x300=0.24(m)②出鋼口襯磚外徑：dST=6dT=6x0
8、.24=1.44(m)③出鋼口長度：L[=ldr=7x0.24=1.68(m)①出鋼口傾角0:0二18°1.9爐襯厚度確定根據(jù)設計任務書：要求爐齡＞2000,每冶煉一爐鋼爐襯侵蝕厚度為0.30?l?20mm/爐，拆爐是要求工作層應有80?100mm的殘留層，().3X2000+100二70(X850所以爐身工作層選700mm,永久層選115mm.填充層100mm,總厚度為：700+115+100=915mm爐殼內(nèi)徑為：D殼內(nèi)二D+2*0.915=8.325爐帽和爐底工作層均選700mm爐帽永久層為150mm爐底永久層用標準鎂磚砌
9、一層455mm,粘土磚平砌三層65*3=195mm則爐底磚襯總厚度為700+455+195=1350mm故爐殼內(nèi)型高度為H殼內(nèi)二10.17+1.350=11.52m工作層材質(zhì)全部采用鎂碳磚。爐襯部位厚度(mm)材料爐帽工作層700鎂碳磚永久層150鎂磚爐身工作層
