優(yōu)化機(jī)采系統(tǒng)效率實(shí)現(xiàn)降本增效管理

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1、優(yōu)化機(jī)采系統(tǒng)效率實(shí)現(xiàn)降本增效管理沈廣宇（中油遼河油田公司，遼宇盤錦124010）摘要：目前油田的抽油機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)配置不夠合理、系統(tǒng)效率比較低、能量消耗比較大，大大增加了原油開采的成本，降低了原油生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益。在對(duì)抽油機(jī)井系統(tǒng)效率進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上,采用"抽油機(jī)井參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)技術(shù)"對(duì)抽油機(jī)井的地面地下生產(chǎn)參數(shù)進(jìn)行分析計(jì)算，通過合理的分析對(duì)比，結(jié)合油井的實(shí)際生產(chǎn)狀況，加強(qiáng)日常管理工作、強(qiáng)化防砂、防蠟、防偏磨技術(shù)管理及抽汲參數(shù)的優(yōu)化、提高有桿抽油系統(tǒng)效率，優(yōu)選出一套最適合油井的生產(chǎn)參數(shù)、管理辦法，從而大幅度提高抽油機(jī)井的系統(tǒng)

2、效率，達(dá)到節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。關(guān)鍵詞：抽油系統(tǒng)效率抽汲參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)1技術(shù)應(yīng)用背景根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)杏，有些低產(chǎn)井參數(shù)已下調(diào)到極限，功圖仍顯示嚴(yán)重供液不足，產(chǎn)液低，泵效低，耗能較高;電機(jī)功率不匹配，造成機(jī)組效率低；山于油井出砂、管桿偏磨造成部分油井功率損失較大；部分使用變頻柜油井在達(dá)到規(guī)定沖次時(shí)候，頻率較髙，沒有達(dá)到節(jié)能效果。山于油山井深、汕稠、原汕凝同點(diǎn)高的特殊性，使得抽汕機(jī)在運(yùn)行過程屮普遍存在重載啟動(dòng)、輕載運(yùn)行的“人馬拉小車”現(xiàn)象，造成大量電能的損失和浪費(fèi)。因此，配套完善抽油機(jī)節(jié)電技術(shù)，提高抽油機(jī)運(yùn)行效率，合理有

3、效地控制抽油機(jī)井的能耗，降低牛產(chǎn)經(jīng)營成木，提髙企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，具有重要的作用。2工藝技術(shù)方案設(shè)計(jì)2.1管柱優(yōu)化設(shè)計(jì)方案汕井的生產(chǎn)液量札I對(duì)穩(wěn)定，即在一定的產(chǎn)液量、動(dòng)液面、汕套壓的前提下，汕井的動(dòng)液血利對(duì)穩(wěn)定。設(shè)計(jì)步驟如下：將各種管徑、桿柱鋼級(jí)、泵徑與泵掛（對(duì)應(yīng)科學(xué)的桿柱組合）、沖程、沖數(shù)一一組合，每一種紐合對(duì)應(yīng)著一種機(jī)采系統(tǒng)效率，即對(duì)應(yīng)著一種能量消耗和一種管、桿、泵的投入與年度損耗。分別計(jì)算出每一種機(jī)采參數(shù)組合所對(duì)應(yīng)的輸入功率及每一種組合相丿應(yīng)的年度耗電費(fèi)用，根據(jù)各種管柱、桿柱、泵的價(jià)格計(jì)算出每一種組合相應(yīng)的年度機(jī)械損

4、耗值，并考慮一次性投資的年利息；計(jì)算出每一?組機(jī)釆參數(shù)所對(duì)應(yīng)的機(jī)釆年耗成本。以輸入功率最低者或年耗成本最低者作為所選擇的機(jī)采參數(shù)，包括管徑、管長、桿柱鋼級(jí)、泵徑、泵掛深度、桿柱纟R合、沖程、沖次等。2.2防砂技術(shù)方案防砂泵適合出砂量不大的油井，最好應(yīng)用在出砂速度小于0.5m/d的出砂井上，對(duì)出細(xì)粉砂或含少量泥漿的油井，應(yīng)用防砂泵也可以保證正常生產(chǎn)，但對(duì)于泥漿含量較大的井，則容易發(fā)生卡泵。防砂篩管可用于出砂粒徑大于o.1mm以上的油井，對(duì)于含冇泥漿和出砂粒徑小于0.1mm細(xì)粉砂的油井，必須采取其他防砂捲施。套管內(nèi)防砂可

5、以冇效阻擋地層砂進(jìn)入井筒，延氏檢泵周期，但對(duì)于含有泥漿的油井，容易造成篩管堵塞，影響油井供液。抽油泵上保護(hù)裝置能夠有效地阻擋地層砂及細(xì)粉砂進(jìn)入泵筒，適用于出砂量少的油井。油井出少屋泥漿也可以考慮使用該裝置。2.3防偏磨技術(shù)方案對(duì)于泵上部分井段存在偏.磨的油井，通過計(jì)算桿柱中性點(diǎn)，中性點(diǎn)以下井段加密配套防磨器（每根桿一個(gè)），中性點(diǎn)以上井段根據(jù)狗腿度及現(xiàn)場(chǎng)偏磨情況適當(dāng)配置。對(duì)丁?偏磨井段較長的油井，實(shí)施內(nèi)襯、涂層汕管或抽汕桿旋轉(zhuǎn)器，避免防磨器配套不當(dāng)影響抬施效果。對(duì)于狗腿度較人的井段，在防磨器的基礎(chǔ)上適當(dāng)配套少雖:防脫器

6、，利用防脫器可產(chǎn)生擺角的機(jī)理，避免使用防磨器后，偏磨位置發(fā)生改變。針對(duì)泄油器以下井段防磨難度大的問題，在使用防磨器的革礎(chǔ)上，在該井段應(yīng)用高強(qiáng)桿或內(nèi)襯汕管。對(duì)于高產(chǎn)液量、高含水汕井實(shí)丿施長沖程、慢沖次的工作制度，避免桿管振動(dòng)“失穩(wěn)”加劇偏磨。對(duì)于結(jié)蠟嚴(yán)重油井使用防蠟措施或應(yīng)用防貼防偏磨一體化技術(shù),避免結(jié)醋嚴(yán)重加劇偏磨。2.4地面節(jié)能采油設(shè)備的應(yīng)用優(yōu)選抽汕機(jī)種類并合理1兀配變頻器，盡可能降低電機(jī)空載功率P值。電機(jī)功率不匹配，抽汕機(jī)頻率較高的抽汕機(jī)，更換電機(jī)、皮帶輪，以達(dá)到降低頻率，提升效率的目的。對(duì)部分低效高耗能設(shè)備進(jìn)行

7、更換，并針對(duì)耗能較人的水套爐進(jìn)行溫控器的安全裝，以便控制耗氣量。安裝機(jī)采在線監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)該部分汕井實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，以便對(duì)汕井各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行時(shí)時(shí)調(diào)整。對(duì)部分低產(chǎn)井產(chǎn)液量低，供液能力差，在不影響產(chǎn)量的情況下，對(duì)該部分井采用智能間開裝宜。3生產(chǎn)管理措施油井優(yōu)化后，區(qū)塊整體機(jī)采系統(tǒng)效率會(huì)有顯著提高，然而由于產(chǎn)液、產(chǎn)油及動(dòng)液面等一定時(shí)期示會(huì)發(fā)生變化，機(jī)采系統(tǒng)效率也會(huì)隨之變化,所以汕井優(yōu)化示要根據(jù)生產(chǎn)狀況動(dòng)態(tài)調(diào)整參數(shù),制定以下管理措施：對(duì)于系統(tǒng)效率下降的汕井，找出原因及時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，保證汕井高效運(yùn)行。對(duì)于由于檢泵、上措施及其它原因

8、作業(yè)的油井，轉(zhuǎn)抽后耍及時(shí)進(jìn)行重新優(yōu)化設(shè)計(jì)。建立嚴(yán)格、合理的機(jī)采效率考核辦法，加強(qiáng)對(duì)優(yōu)化井的管理，以確保優(yōu)化效果的長期有效性。跟蹤管桿偏磨的井深情況及磨損程度，結(jié)合井斜角、全角變化率對(duì)桿柱防偏磨方案進(jìn)行校正?？s短測(cè)試、設(shè)備保養(yǎng)等地而施工時(shí)間，減少停抽井次，避免造成R泵。優(yōu)化洗井方案，根據(jù)生產(chǎn)狀況確定洗井介質(zhì)和洗井期間三個(gè)階段所應(yīng)達(dá)到的溫度、排量。