模具抽芯資料

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1、第九章側(cè)向分型與抽芯機構設計一、側(cè)向分型與抽芯機構的分類二、斜銷側(cè)向分型與抽芯機構三、彎銷側(cè)向分型與抽芯機構四、斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機構五、齒輪齒條側(cè)向分型與抽芯機構重點掌握第一節(jié)側(cè)向分型與抽芯機構的分類為什么要采用側(cè)向分型與抽芯？某些塑料制件，由于使用上的要求，不可避免地存在著與開模方向不一致的分型，除極少數(shù)情況可以進行強制脫模外(參見圖3—14)，一般都需要進行側(cè)向分型與抽芯，才能取出制件。抽芯機構分類：（按動力源分）手動、氣動、液壓和機動抽芯機構。什么是抽芯機構？能將活動型芯抽出和復位的機構。一、手動側(cè)向分型與抽芯機構什么是手動抽芯？在推出制件前或脫模后用手工

2、方法或手工工具將活動型芯或側(cè)向成型鑲塊取出的方法。優(yōu)點：結構簡單。缺點：勞動強度大，生產(chǎn)效率低，僅適用于小型制件的小批量生產(chǎn)。圖9-1，開模前手動抽芯。(a)結構最簡單，推出制件前用扳手旋出活動型芯；(b)活動型芯不像(a)那樣隨螺栓旋轉(zhuǎn)，抽芯時活動型芯只作水平移動，故適用于非圓形側(cè)孔的抽芯。圖9—2，脫模后手工取出型芯或鑲塊。取出的型芯或鑲塊再重新裝回到模具中時，應注意活動型芯或鑲塊必須可靠定位，合模與注射成型時不能移位，以免制件報廢或模具損壞。二、液壓或氣動側(cè)向分型與抽芯機構液壓或氣動抽芯與機動抽芯的區(qū)別：液壓或氣壓抽芯是通過一套專用的控制系統(tǒng)來控制活塞的運動實

3、現(xiàn)的，其抽芯動作可不受開模時間和推出時間的影響。液壓傳動與氣壓傳動抽芯機構的比較：液壓傳動平穩(wěn)，且可得到較大的抽拔力和較長的抽芯距離。圖9—3，利用氣動抽芯機構使側(cè)向型芯作前后移動。圖示的結構中沒有鎖緊裝置，這在側(cè)孔為通孔或者活動型芯僅承受很小的側(cè)向壓力時是允許的，因為氣缸壓力尚能使側(cè)向的活動型芯鎖緊不動，否則應考慮設置活動型芯的鎖緊裝置。圖9—4，液壓抽芯機構帶有鎖緊裝置，側(cè)向活動型芯設在動模一側(cè)。成型時，側(cè)向活動型芯由定模上的鎖緊塊鎖緊，開模時，鎖緊塊離去，由液壓抽芯系統(tǒng)抽出側(cè)向活芯，然后再推出制件，推出機構復位后，側(cè)向型芯再復位。三、機動側(cè)向分型與抽芯機構機動

4、抽芯機構的優(yōu)、缺點：結構形式為：斜銷、彈簧、彎銷、斜導槽、斜滑塊、楔塊、齒輪齒條等。什么是機動側(cè)向分型與抽芯？利用注射機的開模力，通過傳動機構改變運動方向，將側(cè)向的活動型芯抽出。結構較復雜，但抽芯不需人工操作，抽拔力較大，靈活、方便、生產(chǎn)效率高、容易實現(xiàn)全自動操作、無需另外添置設備等。第二節(jié)斜銷側(cè)向分型與抽芯機構一、工作原理基本結構：圖9-5。特點：結構簡單、制造方便、工作可靠。返回原理：斜銷3固定在定模板4上，側(cè)型芯1由銷釘2固定在滑塊9上，開模時，開模力通過斜銷迫使滑塊在動模板10的導滑槽內(nèi)向左移動，完成抽芯動作。為了保證合模時斜銷能準確地進入滑塊的斜孔中，以便

5、使滑塊復位，機構上設有定位裝置，依靠螺釘6和壓緊彈簧7使滑塊退出后緊靠在限位擋塊8上定位。此外，成型時側(cè)型芯將受到成型壓力的作用，從而使滑塊受到側(cè)向力，故機構上還設有楔緊塊5，以保持滑塊的成型位置。塑件靠推管11推出型腔。二、斜銷側(cè)向分型與抽芯機構主要參數(shù)的確定抽芯距：型芯從成型位置抽到不妨礙塑件脫模的位置所移動的距離，用S表示。1．抽芯距S抽芯距大?。旱扔趥?cè)孔或側(cè)凹深度So加上2~3mm的余量，S=So+(2~3)mm結構特殊時，如圓形線圈骨架(圖9-6)，抽芯距離應為S=S1+2~3mm=(9-1)式中R——線圈骨架凸緣半徑，mm；r——滑塊內(nèi)徑，mm；S1——

6、抽拔的極限尺寸，mm。2、斜銷的傾角αα的作用：決定斜銷抽芯機構工作效果的一個重要參數(shù)，不僅決定開模行程和斜銷長度，而且對斜銷的受力狀況有重要的影響。①抽拔方向垂直于開模方向時（圖9—7）α對斜銷幾何尺寸的影響：抽芯距S，所需的開模行程H與斜銷的傾角α的關系為（9-2）斜銷有效工作長度L與傾角α的關系為（9-3）上兩式可見：傾角α增大，為完成抽芯所需的開模行程及斜銷有效工作長度均可減小，有利于減小模具的尺寸。α對斜銷受力情況的影響：抽芯時滑塊在斜銷作用下沿導滑槽運動，忽略摩擦阻力時，滑塊將受到下述三個力的作用[圖9—8(a)],抽芯阻力Fc、開模阻力Fk(即導滑槽施

7、于滑塊的力)以及斜銷作用于滑塊的正壓力F’。由此可得抽芯時斜銷所受的彎曲力F(與F’大小相等，方向相反)。抽芯時所需開模力為Fk=Fctanα(9-5)上二式可知，F(xiàn)c一定，傾角α增大時，斜銷所受的彎曲力F和開模阻力Fk均增大，斜銷受力情況變差。結論：決定斜銷傾角的大小時，應從抽芯距、開模行程、斜銷受力幾個方面綜合考慮。一般取α=15～20°，不宜超過25°。（9-4）②抽拔方向朝動模方向傾斜β角時[圖9—9(a)]與β=0(即抽芯方向垂直開模方向)情況相比，斜銷傾角相同時，所需開模行程和斜銷工作長度可以減小，而開模力和斜銷所受的彎曲力將增加，其效果相當于斜銷傾