牛頭刨床教案

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1、金屬切削加工：就是利用車、銑、刨、磨等切削加工的方法切除工件上多余的材料，獲得所需的圖形及尺寸。完成工件的切削所需的條件有機(jī)床、刀具、夾具、量具、輔具、工件。一概述與基本概念一．切削機(jī)床刀具夾具量具輔具主運(yùn)動(dòng)：通過(guò)人力或機(jī)床直接提供的主要運(yùn)動(dòng)，它促使刀和工件之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而使刀具前面接近工件。如銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、牛頭刨床刀具（滑枕）的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng):間接的由機(jī)床或人力提供的運(yùn)動(dòng)，它促使刀具與工件之間產(chǎn)生附加的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，加上主運(yùn)動(dòng)即可不斷連續(xù)切除切屑。1）切削速度（v）：切削刃選定點(diǎn)相對(duì)于工件的主運(yùn)動(dòng)的瞬間速度，即機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的線速度。V=式中v——切削速度，m/min.L——

2、往復(fù)運(yùn)動(dòng)行程長(zhǎng)度mm/次nr——主運(yùn)動(dòng)每分鐘往復(fù)的次數(shù)。次/min2）進(jìn)給量（f）是工件或刀具運(yùn)動(dòng)的一個(gè)循環(huán)內(nèi)，刀具與工件之間沿進(jìn)給方向的相對(duì)位移。刨削時(shí)，刀具往復(fù)一次，工件移動(dòng)的距離，即為進(jìn)給量。單位mm/次3）切削深度（ap）待加工表面和已加工表面的垂直距離。對(duì)于刨削而言：是刨削時(shí)背吃刀量的多少，即切削刃基點(diǎn)并垂直于工作平面的方向上測(cè)量的吃刀量。ap-----切削深度。D-----工件待加工表面的直徑。d-----工件已加工表面的直徑。刨削：用刨刀對(duì)工件作水平的相對(duì)往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的切削方法。刨工工使用機(jī)床的種類：二．刨削B6050.,B6066型機(jī)械傳動(dòng)牛頭刨床B690液壓傳動(dòng)

3、的牛頭刨床B2012A型龍門刨床B5032,B5050,B5020插床tf臥式拉床。刨削的加工范圍：平面，平行面，垂直面，斜面，直角溝槽，曲面，成型面，內(nèi)孔表面，臺(tái)階面，復(fù)合表面。刨削的特點(diǎn)：1.可以刨削各種平面及溝槽。2刨削時(shí)，滑枕帶動(dòng)刀具作主運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)為橫向的間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。3刨削是一種斷續(xù)切削。4刨床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整操作方便，加工精度不高，加工的公差等級(jí)可達(dá)IT7-----IT9,表面粗糙度Ra值可達(dá)3.2------1.6um。1工作臺(tái)高低的調(diào)整（順-----上升，反之下降）2滑枕行程長(zhǎng)短的調(diào)整（順-----伸長(zhǎng)，反之縮短）3滑枕起始位置的調(diào)整（順-----后退，反之前移）

4、4變速機(jī)構(gòu)的調(diào)整（改變把手方位）5進(jìn)給方向及進(jìn)給量大小的調(diào)整（改變棘輪棘爪方位）6刀架的調(diào)整（正負(fù)15°正負(fù)60°）偏轉(zhuǎn)B6050機(jī)械牛頭刨機(jī)的調(diào)整：牛頭刨床的傳動(dòng)原理圖B6050機(jī)械牛頭刨床的組成及其作用：1床身：支撐滑枕，裝配部分傳動(dòng)構(gòu)件。2滑枕：裝配刀架，帶動(dòng)刀具主運(yùn)動(dòng)。3刀架：夾持刀具，帶動(dòng)刀具作垂直進(jìn)給。4工作臺(tái)：裝夾工具件及夾具并作橫向運(yùn)動(dòng)。5橫梁:聯(lián)接工作臺(tái)和床身裝配部分傳動(dòng)構(gòu)件。6：進(jìn)給機(jī)構(gòu)：實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)進(jìn)給。7曲柄搖桿機(jī)構(gòu)：將電動(dòng)機(jī)至大齒輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成滑枕的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。8變速機(jī)構(gòu)：改變滑枕運(yùn)動(dòng)速度。9摩擦離合器：控制滑枕開(kāi)合關(guān)停。10越程安全機(jī)構(gòu)：實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)快

5、移，保護(hù)機(jī)床及人身安全。刨刀的種類：平面刨刀，切刀，角度刨刀，偏刀，彎切刀（內(nèi)槽刀），成型刀。牛頭刨床曲柄搖桿機(jī)構(gòu)的工作特點(diǎn)：1將電動(dòng)機(jī)至大齒輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛淼耐鶑?fù)直線運(yùn)動(dòng)。2大齒輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一周，滑枕往復(fù)一次。3設(shè)工作行程的轉(zhuǎn)角為a角，其空程為B角，因（a＞B）角，產(chǎn)生慢進(jìn)快回的工作特點(diǎn)。磨削是零件精加工的主要方法之一，精度一般可達(dá)IT6-----IT5之間，表面粗糙度Ra值為0.02um----1.25um之間。因此磨削一般都作為零件的精加工工序，但在某些場(chǎng)合下用于毛坯的預(yù)加工。磨削：磨削實(shí)質(zhì)上是用砂輪上的磨料自工件表面切除細(xì)微切屑的過(guò)程。磨料在砂輪上分布不規(guī)則，并且?guī)缀涡?/p>

6、狀目前無(wú)法選擇和測(cè)量，所以磨削過(guò)程十分復(fù)雜。三．磨削與磨床加工一、基本概念二．砂輪的基本知識(shí)1）砂輪是磨削的主要工具，它是由磨料和結(jié)合劑構(gòu)成的多孔物體。按其磨料的特性可分為白剛玉，棕剛玉，碳化硅，人造金剛石。根據(jù)這句話，我們可以總結(jié)砂輪是由磨粒，空隙，結(jié)合量組成。砂輪的指標(biāo)由粒度和硬度評(píng)判，粒度是指磨料的大小，粒度分磨粒與微粉兩組。磨粒用篩選法分類，它的粒度號(hào)以篩網(wǎng)上一英寸長(zhǎng)度內(nèi)的孔眼數(shù)表示。例如60#粒度的磨粒，只能通過(guò)每英寸上有60個(gè)孔眼的篩網(wǎng)，而無(wú)法通過(guò)每英寸70個(gè)孔眼的篩網(wǎng)。微粉則采用顯微測(cè)量法分類。砂輪的硬度是指表面磨粒脫落的難易程度。磨削較硬材料時(shí)應(yīng)用軟砂輪（白剛玉）

7、，磨削較軟材料時(shí)應(yīng)選擇硬砂輪（碳化硅）。2）砂輪的形狀及用途平行砂輪--------------磨外圓，內(nèi)圓，平面。雙面凹砂輪-----------磨外圓，無(wú)心磨，刃磨刀具雙斜面砂輪-----------磨齒輪，螺紋。筒形砂輪--------------磨立軸，磨平面。杯形砂輪--------------磨平面，磨內(nèi)孔，磨刀具。碗形砂輪--------------磨導(dǎo)軌，刃磨刀具。3）砂輪標(biāo)志的含義GB46ZR,A。P40X50X203，它的含義是GB-----磨粒，46----