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《cbn刀具的性能及其用途》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、新技術(shù)新產(chǎn)品刀具的性能及其用途王勇趙云峰金山店鐵礦武漢鋼鐵公司礦業(yè)有限責(zé)任公司礦山設(shè)計(jì)研究所摘要介紹了運(yùn)用場合和被加工對象的材料特性掌握了刀具的特性使用知識及最佳切削用量以提高刀具應(yīng)用的綜合經(jīng)濟(jì)效果關(guān)鍵詞刀具性能應(yīng)用當(dāng)前切削加工的工作量約占整個(gè)機(jī)械制耐熱度僅為切削速度為硬質(zhì)造業(yè)的左右刀具在金屬切削過程中起主合金可耐熱其相應(yīng)的切削速度導(dǎo)作用刀具材料的性能和質(zhì)量直接影響切削可達(dá)陶瓷刀具的耐熱溫度在加工精度我國刀具材料結(jié)構(gòu)中高速鋼占有絕以上因此其切削速度可達(dá)對優(yōu)勢約硬質(zhì)合金不到象涂以上立方氮化硼刀具耐熱度在層刀具陶瓷刀具金剛石以及立方氮化硼其切削速度可達(dá)以上故等先進(jìn)刀具材料應(yīng)用很少人
2、們稱立方氮化硼為世紀(jì)的材料近年來數(shù)控機(jī)床及自動(dòng)線的廣泛采用要的性能求刀具具有更大的尺寸更高的耐用度和穩(wěn)定立方氮化硼是繼人工合成金剛石性而且機(jī)械零件也正朝著高強(qiáng)度高硬度高后出現(xiàn)的利用超高溫高壓技術(shù)獲得的第二種精度耐腐蝕的方向發(fā)展要求金屬切削刀具能無機(jī)超硬材料它是由軟的立方氮化硼在高溫夠加工高硬淬火鋼以上陶瓷及其它高壓下加入催化劑合成的立方氮化硼單晶體和難加工材料刀具就在這種情況下產(chǎn)生聚晶體它的出現(xiàn)使刀具耐用度成倍十幾倍甚至幾十高硬度和高耐磨性倍地提高使以前生產(chǎn)率極低的切削加工或不的顯微硬度僅次于能切削的材料可以進(jìn)行高效率切削加工切削人造金剛石比氮化硅陶瓷加工表面質(zhì)量達(dá)到以前用磨削
3、加工才能達(dá)到的高出近一倍在加工淬火鋼及灰鑄鐵時(shí)水平實(shí)踐證明早先的刀具材料碳素工具鋼的刀具的耐磨性比硬質(zhì)合金陶瓷金剛石刀具都手提砂輪機(jī)偏心固定在軸上以未磨損面為參蓋上車床將內(nèi)孔加工到照物靠手提砂輪機(jī)的磨削逐步進(jìn)行精加工此方法減少了精加工時(shí)的磨削量可提高維修檢修進(jìn)度將左右兩個(gè)軸承蓋合二為一以個(gè)軸承結(jié)語端蓋的螺栓孔為定位基準(zhǔn)并左右軸承蓋和軸使用上述檢修方法電鏟大修僅此項(xiàng)目承端蓋用螺栓緊固在一起然后在兩側(cè)加墊片就節(jié)約費(fèi)用近萬元自修復(fù)后使用至今該設(shè)備用螺栓將兩軸承蓋聯(lián)接緊固最后拆下軸承端運(yùn)轉(zhuǎn)正常王勇武漢鋼鐵公司礦業(yè)有限責(zé)任公司金山店鐵礦選礦設(shè)收稿日期備科科長工程師湖北黃石金山店鎮(zhèn)高見圖圖
4、因此能保證高的加工精度和的導(dǎo)熱性大大高于硬質(zhì)合金但比金高的刀具耐用度剛石低隨著溫度的升高的導(dǎo)熱系數(shù)逐漸增大這可導(dǎo)致入刀尖處切削溫度的降低提高刀具的耐用度較低的磨擦系數(shù)刀具與淬火鋼的磨擦系數(shù)約為這樣可減小切削力和降低切削溫度適用范圍硬質(zhì)合金陶瓷適用于數(shù)控機(jī)床自動(dòng)線專用高速金剛石立方氮化硼機(jī)床主要對淬火鋼難加工材料進(jìn)行高速車圖加工削磨削等刀具使用后改變了常規(guī)的多高熱穩(wěn)定性工序工藝粗加工熱處理精或半精加工磨加耐熱性可達(dá)比金剛石工為單工序工藝熱處理粗車半精車精的耐熱性高得多并具有抵抗周車刀具主要用于粗車和精車期性高溫作用的能力由于這一特性可用它來加工淬火鋼高速加工高溫合金其切削速度可為
5、硬質(zhì)合金淬火鋼軋輥的加工一般刀具的倍都采用磨削的方法現(xiàn)在則利用刀具進(jìn)行加工用圓形刀片車削鉻鋼軋輥時(shí)切削用量選用切削速度為為為用乳化液冷卻車削加工時(shí)只有磨削工時(shí)的四分之一軋輥圓度及熱處理時(shí)表面產(chǎn)生的氧化皮對刀具并無不良影響而且能穩(wěn)定地加硬質(zhì)合金陶瓷工出較高的表面粗糙度故可金剛石立方氮化硼圖加工灰鑄鐵縮短精磨工時(shí)而且刀刃長期保持鋒利切削功高化學(xué)惰性率小本身結(jié)構(gòu)穩(wěn)定化學(xué)惰性大與別種以車代磨加工淬硬高速鋼用刀材料的親和力小不易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)它與金剛具以車代磨加工淬硬高速鋼石不一樣與鐵系材料直至?xí)r也切削用量為為為不易起化學(xué)作用因此在高溫高壓和高速運(yùn)動(dòng)切削速度為范圍的切削條件下刀具幾乎不發(fā)生
6、因粘結(jié)和內(nèi)發(fā)現(xiàn)為刀具磨損最小連續(xù)切削化學(xué)擴(kuò)散而引起的磨損試驗(yàn)證明在空刀具磨損量僅為被加工表氣中加熱到時(shí)其晶體氧化后在表面產(chǎn)面粗糙度可穩(wěn)定在生一層氧化硼薄膜它可防止進(jìn)一步氧化不鏜孔車刀在淬火的高速鋼插齒過在高溫下與水起化學(xué)反應(yīng)由于水解刀上精鏜孔時(shí)精度可達(dá)一致表面粗糙度作用造成大量被磨耗因此切不可用水在一次裝夾中同時(shí)加工插齒刀的內(nèi)或水溶性合成潤滑劑作潤滑冷卻液在高溫下孔和端面則不僅能獲得很高的生產(chǎn)率而且可切削最好是干切得到高的相互位置精度良好的導(dǎo)熱性加工平面用直徑為端銑刀盤其上采用機(jī)械夾固式固定復(fù)合刀片工當(dāng)切削溫度達(dá)到時(shí)工件材料的強(qiáng)的大平面以銑代磨工效提度會(huì)下降而仍能保持常溫下的硬
7、度和強(qiáng)片加工高幾十倍切削用量采用為度因此有利于切削加工在粗車高溫合金時(shí)為為被加常用的切削量為為工表面粗糙度達(dá)到平面度小最大可達(dá)到于達(dá)到二級板的水平加工高鋁陶瓷加工鑄鐵高鋁陶瓷的主要化學(xué)成分用鋒刃銑刀銑削灰鑄鐵零件平面時(shí)表面粗糙度而且由于由于高鋁陶瓷的化學(xué)成分決定了其切刀具尺寸耐用度很高在長度上直線削性差因?yàn)橛操|(zhì)點(diǎn)的硬度很高對刀具度偏差不超過加工時(shí)切削速度應(yīng)有強(qiáng)烈的擦傷作用加速刀具磨損降低刀具的大于耐用度高鋁陶瓷的熱膨脹系數(shù)低在溫度發(fā)生可用于加工特殊鑄鐵如在硬度為劇烈變化時(shí)陶瓷在熱應(yīng)力下發(fā)生裂
