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1、旋挖成孔混凝土灌注樁鉆芯法檢測后續(xù)注漿施工方案一、工程概況：2二、施工準備2三、工作機理3四、主要機具和材料3五、施工工藝及質(zhì)量要求3六、施工過程中的注意事項4七、材料質(zhì)量要求及節(jié)約措施4八、安全生產(chǎn)、文明施工56一、工程概況：工程名稱：宜昌三峽國際會展中心綜合項目一期二組團建設單位：宜昌新首鋼房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設計單位：建設綜合勘察研究設計院有限公司監(jiān)理單位：北京中城建建設監(jiān)理有限公司施工單位：山東寧建建設集團有限公司本工程為宜昌新首鋼房地產(chǎn)開發(fā)有限公司建設的宜昌三峽國際會展中心綜合項目一期二組團，建筑
2、地點位于宜昌市夷陵區(qū)發(fā)展大道166號。本工程為地下一層，地上3-5層，總建筑面積34900.24平方米，結(jié)構(gòu)類型上部為異形柱-框架結(jié)構(gòu)體系，基礎部分為樁基礎，設計使用年限：50年，抗震設防烈度：六度；耐火等級：三級?，F(xiàn)本工程旋挖成孔混凝土灌注樁共803根已施工完畢，且全部樁孔混凝土灌注施工完成已滿28天，根據(jù)《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）3.3.7之要求，采用鉆芯法測定樁底沉渣厚度并鉆取樁端持力層巖土芯樣檢驗樁端持力層，抽檢數(shù)量不應少于總樁數(shù)的10%，且不應少于10根，建設單位對本工程
3、樁進行了鉆芯法檢測。鉆芯完成后，根據(jù)《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2003）7.3.10之要求，采用0.5～1.0Mpa壓力,從鉆芯孔孔底往上用水泥漿回灌封閉，需對鉆孔進行注漿封堵。特制定本方案。二、施工準備（一）準備工作內(nèi)容1.水電引入施工現(xiàn)場；2.完成壓漿泵、管線和排水及及泥漿池的設置；3.安排人員作好現(xiàn)場保衛(wèi)工作；4.機具、人員進場；5.所需材料－水泥及膨脹劑等外摻劑的進場；6.設備調(diào)試；7.開工前進行施工技術(shù)交底和安全教育。（二）勞動力配置根據(jù)本工程的特點,施工實行每天1班工作制,每班工
4、作時間12小時。6鉆孔數(shù)量不多，因此安排一臺注漿機進行注漿即可。配置壓漿泵操作人員1人，注漿操作人員2-3人，水泥漿拌制人員3人，施工協(xié)調(diào)指揮1人。三、工作機理通過壓力注漿，使芯孔封閉密實，提高了樁的整體性，減少了外部水分進入樁端中風化巖層而對該巖層的沖蝕和腐化，使樁端持力層膠結(jié)度提高，達到提高單樁承載力，減小樁基沉降的目的。四、主要機具和材料主要機具：本工程選用BW150型壓漿泵、經(jīng)過計量校準的量程5MPa壓力表、水泥漿攪拌機、0.5m貯漿筒（上覆濾網(wǎng)），壓漿管選用直徑2.54cm焊管，壓漿管之間采用絲
5、扣連接，避免焊接。主要材料：水泥采用強度等級42.5的普通硅酸鹽水泥，水灰比根據(jù)現(xiàn)場試驗調(diào)配（參考水灰比為0.4~0.5）；五、施工工藝及質(zhì)量要求1、洗孔1)鉆孔沖洗采用導管通入大量流水，從孔底向孔外沖洗；沖洗水壓力為灌漿壓力的80%，若大于1Mp時，采用1Mpa；沖洗后，該孔應立即連續(xù)進行灌漿作業(yè)，因故中斷時及早恢復灌漿，是斷時間大于30min，應在灌漿前重新進行沖洗，清洗完后，恢復灌漿。洗孔方法：將洗孔管置入孔內(nèi)，由上往下，再由下往上反復沖洗；2)做好孔口維護，防止泥漿流入孔內(nèi)。2、注漿1）注漿管安裝
6、注漿管依次用絲扣連接后，下放至芯孔孔底；2）注漿管試水每節(jié)注漿管下放時應做試水試驗，若發(fā)現(xiàn)水柱或水柱消失，則應檢查壓漿管是否有砂眼、絲扣連接是否密封。3）壓水試驗正式注漿前必須做壓水試驗，以檢查管路與單向閥的暢通狀況，同時清除單向閥周圍凝土中沉渣和泥漿。64）注漿參數(shù)本注漿技術(shù)終止注漿的總的控制原則是以壓漿量為輔，壓力控制為主。壓漿量為實際芯孔體積，壓力為0.5~1.0Mpa。5)漿液配制：水灰比：0.4~0.5，水泥：P.O.42.5；6)水泥漿攪拌均勻，具有可靠性，低泌漿性；7)注漿前先泵送清水至孔口
7、返水以疏通管路，后采用常壓泵送方法注漿，注漿前不得拔出注漿管，以保證底端注漿充實；8)采用水下混凝土灌注法，首次注漿量以注滿孔為準，充盈系數(shù)達1.2以上；9)注漿作業(yè)連續(xù)，注漿管要邊注邊拔，拔管高度不超出孔內(nèi)漿液面；10)為了提高漿體的早期強度，加入適量的外摻劑，起到早強和膨脹的作用；六、施工過程中的注意事項1、為防止水泥漿從空孔部分的壓漿管接頭處壓出，空孔部分的壓漿管接頭應采用生料帶進行密封，并且空孔部分的鋼管均應采用整根長鋼管連接。2、壓漿應低檔慢壓，先稀后濃。低檔慢壓既能有效防止壓力突然增大無法壓漿
8、的情況，也能防止?jié){液順著樁身上竄或從其他的地方冒出，隨著壓漿量的增加，壓力自然形成逐漸增加的狀況。3、如壓漿量未達到設計要求，就出現(xiàn)漿液冒出地面時，應暫停壓漿，并將壓漿管內(nèi)的水泥漿用緩凝型的水泥漿置換出，停止1h左右再進行復壓，如此往復，直至達到設計壓漿量。4、當出現(xiàn)壓漿量滿足要求、但壓力較小時，不能盲目地認為壓漿量達到要求就終止壓漿。此時應采用間隔復壓、摻早強劑、封閉滲漿通道等方法，保證有效壓漿量。七、材料質(zhì)量要求及節(jié)約措施
