硅鋼片鐵芯疊裝

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1、Prepared編制S11(13)作業(yè)指導(dǎo)書No.編號QEI-31Reviewed審核Rev.no.版本號B/0Approved批準(zhǔn)硅鋼片鐵芯疊裝處理Rep.no.替代A/1Date日期Page頁號1/6修改記錄文件中修改處所屬行前面應(yīng)加上更改標(biāo)記（∣）日期版本號頁號修改內(nèi)容1適用范圍本工藝適用于中、小型油浸式配變的硅鋼片鐵芯疊裝工藝，其它類似鐵芯的疊裝也可參照執(zhí)行。2設(shè)備、工模具及量具2.1工裝設(shè)備：疊裝臺、翻轉(zhuǎn)臺、鐵芯小車、刷漆臺、行車（5T）、配套吊具。2.2工器具：呆扳手、套筒扳手、棘輪扳手、中齒平銼、鐵

2、錘、壓塊、?80木槌、整平銅塊、中柱整形槽、尖角整形槽、階距整塊、夾緊槽鋼、夾緊螺桿、M12螺母、木板、剪刀、雙扣頭柔性吊帶（1T2M）、卸扣（1T級M14）、鐵托盤、吸塵器、干凈布塊、漆刷、記號筆。2.3量具：水平尺、游標(biāo)卡尺（500mm）、高度尺（300mm）、鋼直尺（150mm、1m）、鋼卷尺（3.5m）。3材料準(zhǔn)備3.1配套的高低壓上、下夾件、拉螺桿、夾緊螺桿、螺母、墊圈、角鋼、墊腳。3.2夾件絕緣、夾緊絕緣、墊腳絕緣、墊腳木塊等絕緣。3.3調(diào)配合格的7110聚氨酯絕緣清漆。4工藝準(zhǔn)備4.1仔細(xì)看清圖紙、

3、作業(yè)指導(dǎo)書及所要疊裝鐵心的各種材料。4.2用鐵芯小車準(zhǔn)備每臺鐵芯疊裝所需的硅鋼片片料及夾件、拉螺桿等。4.3檢查所需的各種材料是否有無缺陷，是否干凈等。4.3.1檢查硅鋼片片料是否合格，包括寬度、長度、波浪度、片尖是否卷曲。4.3.2檢查高低壓上下夾件是否符合圖紙要求，表面漆是否完整，不合格的不得領(lǐng)用。4.3.3檢查絕緣件是否合格，與圖紙要求尺寸是否一致。4.3.4根據(jù)鐵芯規(guī)格的大小選好槽鋼，并在疊裝臺上均勻放置好槽鋼。4.3.5在疊裝臺的槽鋼上放置檢驗(yàn)合格的夾件，須配套使用。4.3.6在疊裝臺工作端和兩側(cè)鋪上木

4、板，準(zhǔn)備堆放硅鋼片片料。4.3.7準(zhǔn)備并整理好疊裝鐵芯所用的工裝和工具。5工藝過程5.1操作流程：鋪臺—放夾件絕緣—疊片—放絕緣及夾件—清潔—鐵芯翻轉(zhuǎn)—刷漆—送檢No.編號QEI-31S11(13)作業(yè)指導(dǎo)書Rep.no.替代A/1Rev.no.版本號B/0硅鋼片鐵芯疊裝處理Page頁號2/65.1操作過程：5.2.1鋪臺按圖1所示，根據(jù)相應(yīng)鐵芯的規(guī)格及窗口尺寸在疊裝臺面上放置輔助槽鋼。圖（1）鋪臺5.2.2放夾件及夾件絕緣：5.2.2.1按圖2所示，在兩上下側(cè)槽鋼墊腳之間放置夾緊槽鋼，在夾緊槽鋼上面放置適當(dāng)規(guī)格

5、的鐵芯柱夾緊槽鋼，并用水平尺校整鐵芯柱夾緊槽鋼水平一致。若不水平，可在鐵芯柱夾緊槽鋼下墊適當(dāng)厚度的環(huán)氧板墊塊。圖（2）夾緊槽鋼的放置與校平5.2.2.2按圖3所示放置低壓側(cè)上、下夾件，調(diào)整兩夾件的間距尺寸符合圖紙要求，然后用鋼卷尺測量上下夾件的對角線尺寸并進(jìn)行微調(diào)，確保其水平、整齊，且上下夾件的間距和對角線尺寸均一致。圖（3）低壓側(cè)夾件放置與校平5.2.2.3按圖4所示，在低壓側(cè)夾件、夾緊墊塊上放置相應(yīng)的夾件絕緣。然后參照5.2.2.2步驟進(jìn)行再次測量與校核夾件與夾件絕緣的間距與對角線尺寸，確保一致。圖（4）低壓

6、側(cè)夾件絕緣的放置No.編號QEI-31S11(13)作業(yè)指導(dǎo)書Rep.no.替代A/1Rev.no.版本號B/0硅鋼片鐵芯疊裝處理Page頁號3/65.2.3疊片5.2.3.1校驗(yàn)片料是否合格，并將合格的片料運(yùn)至木板上。5.2.3.2疊片方式采用5級全接縫疊法：疊片順序：中柱→上下軛→旁軛；采用一片一疊（中柱主級片可一次一級疊放）。5.2.3.2.1按圖5所示，根據(jù)圖紙要求疊放首級中柱片（可適當(dāng)慢些操作），用150mm鋼直尺檢查片料四周距離、接縫槽口是否符合要求。圖（5）首級中柱片的放置處理5.2.3.2.2嚴(yán)格

7、按照疊片方式及順序?qū)κ准壠M(jìn)行疊裝。按圖6所示，按工藝要求對上下軛片進(jìn)行插第一片。圖（6）首級上下軛片的放置處理5.2.3.2.3首級上、下軛第一片疊好后，參照圖7所示及工藝要求放置兩側(cè)相應(yīng)的旁軛片；依次類推，直至首級片疊完為止。5.2.3.4疊好首級片后，需要對其窗口面、外側(cè)面及四角接縫處進(jìn)行整理和檢查，確保尺寸、片縫的整齊、吻合。圖（7）首級旁軛片的放置處理5.2.3.5參照步驟5.2.3.1~3、5.2.3.4進(jìn)行疊裝下一級片料。且每疊完一級，均需對接縫、窗口端面、外側(cè)端面進(jìn)行校直、整平處理。（參照圖8）5

8、.2.3.5.1整理時兩人需在對應(yīng)的兩點(diǎn)同時進(jìn)行，用整平銅塊靠在片料端面上，用鐵錘輕輕敲打整平銅塊。5.2.3.5.2檢查對角線距離是否相等，芯柱與鐵軛應(yīng)垂直。圖（8）次級片料的疊裝處理No.編號QEI-31S11(13)作業(yè)指導(dǎo)書Rep.no.替代A/1Rev.no.版本號B/0硅鋼片鐵芯疊裝處理Page頁號4/65.2.3.6根據(jù)圖紙尺寸逐級疊放，每疊一級均要做好整理