原材料的檢驗(yàn)規(guī)范

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1、原材料檢驗(yàn)規(guī)范濟(jì)寧天和金工機(jī)械有限公司一.型鋼原材料檢驗(yàn)規(guī)范1:目的通過對型鋼原材料的檢驗(yàn)確保本廠生產(chǎn)的產(chǎn)品符合生產(chǎn)工藝及客戶的質(zhì)量技術(shù)要求。2:范圍適用于本廠生產(chǎn)用的所有型鋼類原材料的檢驗(yàn)。3:驗(yàn)收規(guī)則3.1型鋼的質(zhì)量由供方技術(shù)部門檢查和驗(yàn)收3.2供方必須保證交貨的型鋼符合有關(guān)規(guī)定，并出具理化檢測報(bào)告單，本廠將按批次選取樣塊，送理化室進(jìn)行復(fù)查。3.3型鋼的標(biāo)志可采用打鋼印.噴印、蓋印、掛標(biāo)牌、粘標(biāo)簽.放置卡片或涂色等方式。標(biāo)志應(yīng)字跡清楚.牢固可靠。3.4型鋼到廠應(yīng)附有證明該批型鋼符合標(biāo)準(zhǔn)要求和訂貨合同的質(zhì)量證明書。

2、4:熱軋圓鋼和方鋼4.1外觀和要求4.1.1圓鋼和方鋼以交貨。4.1.34.1.2方鋼不得有顯著扭曲。圓鋼和方鋼兩端的切斜度不得大于該圓鋼直徑、方鋼邊長的30%04.1.4圓鋼和方鋼端頭允許有局部變形。4.1.5圓鋼和方鋼不允許有明顯的爆鐵、爛鐵現(xiàn)象。4.2圓鋼和方鋼的允許偏差圓鋼直徑和方鋼邊長：>5?5~20mm,允許偏差±0.4mm>20~30mm,允許偏差土0.5mm0.6mm>50~80mm,允許偏差土0.8mm>80~110mm,允許偏差土1.1mm濟(jì)寧天和金工機(jī)械有限公司原材料檢驗(yàn)規(guī)范5:熱軋等邊角鋼和其

3、他類型的型鋼材料5.1外觀要求5.1.1不得有明顯的扭曲和變形，表面不得有裂紋.結(jié)疤.折疊.夾雜和分層。5.1.2表面允許有不超過負(fù)偏差的局部花紋.氣泡.壓痕.刮傷和麻點(diǎn)。5.1.3不允許有明顯爆鐵.爛鐵現(xiàn)象。5.1.4凡屬使用后可能造成性能缺陷的外觀不良均不予接受。5.2尺寸要求型鋼的尺寸均應(yīng)符合訂貨合同中的要求或樣板尺寸的要求，對未明確提出的要求應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或行業(yè)的共同.規(guī)定。6:因產(chǎn)品變更而需做相應(yīng)要求的改變時,以最新產(chǎn)品圖紙、樣品為準(zhǔn)。7:其他型材類原材料的檢驗(yàn)參照此標(biāo)準(zhǔn)的部分要求進(jìn)行，并以產(chǎn)品圖紙、

4、樣品為判定依據(jù)。濟(jì)寧天和金工機(jī)械有限公司原材料檢驗(yàn)規(guī)范鋼板類原材料檢驗(yàn)規(guī)范1:目的通過對鋼板原材料的檢驗(yàn)確保本廠生產(chǎn)的產(chǎn)品符合生產(chǎn)工藝及客戶的質(zhì)量技術(shù)要求。適用于本廠生產(chǎn)用的冷軋鋼板.熱軋鋼板。3:驗(yàn)收規(guī)則3.1鋼板的質(zhì)量由供方技術(shù)部門檢查和驗(yàn)收3.2供方必須保證交貨的鋼板符合有關(guān)規(guī)定，并出具理化檢測報(bào)告單，本廠將按批次選取樣塊，送理化室進(jìn)行復(fù)查。3.3鋼板到廠應(yīng)附有證明該批鋼板符合標(biāo)準(zhǔn)要求和訂貨合同的質(zhì)量證明書。4:外觀質(zhì)量4.1鋼板表面不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤、拉裂和夾雜，鋼板不得有分層。4.2鋼板表面上的局部缺陷

5、應(yīng)用修磨方法清除，但不得使鋼板厚度小于最小允許厚度。4.3冷軋鋼板兩面允許有在厚度公差范圍內(nèi)不大于鋼板最小厚度的下列缺陷：輕微麻點(diǎn)及局部的深麻點(diǎn)、小氣泡、小拉裂.劃傷.輕微劃痕及軋輻壓痕。允許有局部的藍(lán)色氧化色，反面允許有厚度公差范圍內(nèi)不大于鋼板最小厚度的下列缺陷：輕微麻點(diǎn)、小氣泡.小拉裂、輕微劃痕及軋輻壓痕。4.4熱軋鋼板兩面允許有在厚度公差范圍內(nèi)不大于鋼板最小厚度的下列缺陷：輕微麻點(diǎn)及局部的深麻點(diǎn).小氣泡、小拉裂.劃傷.泥土痕跡.輕微劃痕及軋輻壓痕。反面允許有在厚度公差范圍內(nèi)且每一平方米不多于兩個的斑痕和壓坑。表

6、面允許有薄層的氧化鐵皮。5:尺寸偏差表1鋼板類原材料尺寸偏差表鋼板類別公稱厚度（mm）公稱長度（mm）公稱寬度（mm）厚度允許偏差長度允許偏差寬度允許偏差冷軋1.0±0.072000+151000+61.2±0.092440+151220+101.5±0.112440+151220+10鋼板2.0±0.132000+151000+6熱軋1.2±0.112500+151250+10鋼板2.75±0.186000+151500+103.5±0.206000+151250+10濟(jì)寧天和金工機(jī)械有限公司原材料檢驗(yàn)規(guī)范三、鋼管

7、類原材料檢驗(yàn)規(guī)范1:目的通過對鋼管原材料的檢驗(yàn)確保本廠生產(chǎn)的產(chǎn)品符合生產(chǎn)工藝及客戶的質(zhì)童技術(shù)要求。2:范圍適用于本廠生產(chǎn)用的所有鋼管類原材料。3:驗(yàn)收規(guī)則3.1鋼管類的質(zhì)量由供方技術(shù)部門檢查和驗(yàn)收3.2供方必須保證交貨的鋼管符合有關(guān)規(guī)定，并出具理化檢測報(bào)告單，本廠將按批次選取樣塊，送理化室進(jìn)行復(fù)查。3.3鋼管到廠應(yīng)附有證明該批鋼管符合標(biāo)準(zhǔn)要求和訂貨合同的質(zhì)量證明書。4:外觀質(zhì)量4.1鋼管內(nèi).外表面不得有裂縫.折疊、分層、龜裂.裂紋.軋折和結(jié)疤缺陷存在,這些缺陷必須完全清除掉，清除不得超過其邊長和壁厚的負(fù)偏差。4.2劃

8、痕允許深度不大于0.1mmo4.3鋼管內(nèi).外表面應(yīng)光滑，允許有深度不超過0.08的少量凹坑.擦傷和細(xì)小的劃道，但這些缺陷必須在壁厚的公差范圍內(nèi)。4.4表面鍍層的鋼管其質(zhì)量判定可參照《電鍍件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。原材料檢驗(yàn)規(guī)范四.銅板原材料檢驗(yàn)規(guī)范1:目的通過對銅板原材料的檢驗(yàn)確保本廠生產(chǎn)的產(chǎn)品符合生產(chǎn)工藝及客戶的質(zhì)量技術(shù)要求。2:范圍適用于本廠生產(chǎn)用