JBT 5283-1997 非金屬濾板濾框

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1、J77JB/T5283－1997非金屬濾板濾框1997-10-05發(fā)布1998-01-01實施中華人民共和國機械工業(yè)部發(fā)布JB/T5283－1997前言本標準是對JB/T5283—91《非金屬濾板濾框》的修訂。本標準的附錄A是提示的附錄。本標準從生效之日起，同時代替JB/T5283—91。本標準由全國分離機械標準化技術委員會提出并歸口。本標準起草單位：杭州防腐設備總廠、杭州興源過濾機有限公司、河北泊頭壓濾機總廠和吉林市第一機械廠。本標準主要起草人：魯銘、陳海珍、張明。中華人民共和國機械行業(yè)標準J

2、B/T5283－1997非金屬濾板濾框代替JB/T5283—911范圍本標準規(guī)定了板框壓濾機和廂式壓濾機非金屬濾板、濾框的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及包裝、運輸、貯存等。本標準適用于塑料和橡膠濾板、濾框。2引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB191—90包裝儲運圖示標志GB6060.2—85表面粗糙度比較樣塊磨、車、鏜、銑、插及刨加工表面GB6388—8

3、6運輸包裝收發(fā)貨標志GB7529—87模壓和壓出橡膠制品外觀質量的一般規(guī)定GB/T13384—92機電產(chǎn)品包裝通用技術條件JB/T4333—1997廂式壓濾機和板框壓濾機技術條件JB/T5152—91廂式壓濾機和板框壓濾機型式和基本參數(shù)3技術要求3.1基本要求非金屬濾板、濾框應符合本標準和JB/T5152的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件制造。若用戶有特殊要求時，按雙方簽訂的協(xié)議制造。3.2外觀質量3.2.1同批濾板、濾框色澤應基本一致，允許有輕微色差。3.2.2塑料濾板、濾框表面應光滑

4、、平整，無明顯裂縫、氣孔、雜質和未分散均勻的助劑。3.2.3橡膠濾板、濾框應符合GB7529的有關規(guī)定。3.2.4濾板、濾框密封面應無影響密封性能的劃痕。3.3衛(wèi)生、安全要求用于食品、飲料、制藥和飼料等行業(yè)的濾板、濾框的材料應符合有關食品衛(wèi)生的有關規(guī)定。3.4材料要求制造濾板、濾框的材料應符合有關標準的規(guī)定［見附錄A(提示的附錄)］，并有供方的質量合格證明書。如無證明書時，須經(jīng)質量檢驗部門檢驗合格后方可使用。3.5幾何精度要求3.5.1濾板、濾框的厚度公稱尺寸偏差機械工業(yè)部1997-10-05批

5、準1998-01-01實施1JB/T5283－1997經(jīng)切削加工的兩密封面厚度公稱尺寸上偏差為+1.5mm，下偏差為–1.0mm；不經(jīng)切削加工的兩密封面厚度公稱尺寸上偏差為+2.0mm，下偏差為–1.0mm。3.5.2同一塊濾板、濾框兩密封面的厚度差經(jīng)切削加工的兩密封面厚度差應符合表1的規(guī)定；不經(jīng)切削加工的兩密封面厚度差不得大于1mm。表1mm外邊尺寸≤400＞400～630＞630～1000＞1000～1600＞1600～2500厚度差≤0.2≤0.25≤0.3≤0.4≤0.53.5.3濾板、

6、濾框密封面表面粗糙度Ra不得大于6.3μm。3.6濾板、濾框的力學性能應符合以下要求：濾框以1.25倍的過濾壓力進行水壓試驗，應無裂紋和明顯變形；過濾壓力不大于1.0MPa的塑料濾板應對單面進行水壓試驗，破裂時的最大壓力不得小于過濾壓力的40%。3.7帶壓榨隔膜的濾板（簡稱隔膜板）隔膜腔密封性及隔膜強度應符合JB/T4333的有關規(guī)定。4試驗方法4.1濾板、濾框的外觀質量采用目測檢驗。4.2濾板、濾框密封面的厚度至少測八個部位，即四個角和四個邊的中部（對于圓形濾板、濾框被測部位應分布均勻），采用

7、通用量具進行測量。4.3濾板、濾框密封面的表面粗糙度按GB6060.2規(guī)定的比較樣塊或表面粗糙度測試儀器及相應的標準進行測定。4.4在試驗臺上（試驗臺如圖1所示），以壓緊壓力壓緊未打任何孔的濾板，在其單面空腔內進水加壓，直至破裂。1—水槽；2—水泵；3—回流閥；4—截止閥；5—壓力表；6—止推板；7—被測濾板；8—壓緊板圖1濾板、濾框力學性能試驗臺4.5隔膜板隔膜腔密封性及隔膜強度按JB/T4333的有關規(guī)定測試。5檢驗規(guī)則5.1出廠檢驗5.1.1濾板、濾框的外觀質量和幾何精度要求進行逐件檢驗，

8、應達到3.2和3.5的規(guī)定。2JB/T5283－19975.1.2隔膜板隔膜腔密封性及隔膜強度要求應達到3.7的規(guī)定。5.2型式檢驗5.2.1有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)正常生產(chǎn)時，定期或積累一定產(chǎn)量后，應周期性進行一次檢驗；d)產(chǎn)品停產(chǎn)1年以上，恢復生產(chǎn)時；e)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；f)國家質量監(jiān)督機構提出進行型式檢驗的要求時。5.2.2型式檢驗時應對3.2～3.7進行檢驗。