裝_飾_材_料_有_限_公_司_企_業(yè)_標(biāo)_準(zhǔn)

《裝_飾_材_料_有_限_公_司_企_業(yè)_標(biāo)_準(zhǔn)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、裝飾材料有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/320205DAAS02一2011建筑用卡特?zé)o機(jī)預(yù)涂裝飾板2011-07-01發(fā)布2011-07-05實(shí)施裝飾材料有限公司發(fā)布Q/320205DAAS02—2011建筑用卡特?zé)o機(jī)預(yù)涂裝飾板1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑用卡特?zé)o機(jī)預(yù)涂裝飾板的分類和命名、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)主要適用于建筑用卡特?zé)o機(jī)預(yù)涂裝飾板（以下簡(jiǎn)稱裝飾板）。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1

2、91包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T5464-2010建筑材料不燃性試驗(yàn)方法GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)標(biāo)志GB6566-2010建筑材料放射性核素限量GB/T6739-2006色漆和清漆鉛筆法測(cè)定漆膜硬度GB/T7019-1997纖維水泥制品試驗(yàn)方法GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)GB/T9754-2007色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜之20°、60°和85°鏡面光澤的測(cè)定GB/T17748-2008建筑幕墻用鋁塑復(fù)合板3分類和命名3．1產(chǎn)品型號(hào)裝飾板□□×□×□規(guī)格：長(zhǎng)×寬×厚單位為mm涂層材質(zhì)：F—氟碳涂層；B—丙烯酸涂層；T—其他特殊涂層產(chǎn)品名

3、稱示例：規(guī)格為1200mm×2400mm×10mm涂層材質(zhì)為氟碳涂料的裝飾板表示為；裝飾板F1200×2400×104技術(shù)要求4.1原材料裝飾板所用無機(jī)板材和涂層材料應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.2尺寸允許偏差裝飾板尺寸允許偏差應(yīng)符合表1的要求。表1尺寸允許偏差項(xiàng)目指標(biāo)長(zhǎng)度，mm±2寬度，mm±2厚度，mm±1對(duì)角線差，mm≤2邊沿不直度，mm/m≤2翹曲度，mm/m≤54.3外觀質(zhì)量裝飾板外觀應(yīng)整潔。涂層不得有漏涂或穿透涂層厚度的損傷?？ㄌ匕逭疵娌坏寐兜?，卡特板裝飾面不得有明顯壓痕、印痕和凹凸等殘跡。裝飾板外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2要求。表2外觀質(zhì)量缺陷名稱缺陷規(guī)定允許范

4、圍波紋—不明顯漏涂≤10m㎡不超過3個(gè)/㎡鼓泡≤10㎜不超過10個(gè)/㎡疵點(diǎn)≤3㎜不超過20個(gè)/㎡劃傷總長(zhǎng)度≤500㎜/㎡擦傷總面積≤500㎜/㎡劃傷、擦傷總處數(shù)—≤5處同批同色色差無明顯色差4.4理化性能裝飾板的理化性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3理化性能項(xiàng)目技術(shù)要求光澤度偏差光澤度＜25≤5光澤度≥25≤10鉛筆硬度，H≥2附著力，級(jí)≤1表3（續(xù)）項(xiàng)目技術(shù)要求耐化學(xué)穩(wěn)定性耐酸性無起泡，脫落耐堿性無起泡，脫落耐油性無起泡，脫落耐溶劑性（丁酮100次）不露底抗折強(qiáng)度橫向，MPa≥22縱向，MPa≥17沖擊強(qiáng)度，kJ/㎡≥2.0耐溫差性無起泡、脫落、變色、裂縫放射性A類不透

5、水性經(jīng)24h底面無水滴出現(xiàn)不燃性A級(jí)5試驗(yàn)方法5.1原材料查質(zhì)保書或合格證。5.2尺寸允許偏差按GB/T17748—2008中7.4的規(guī)定進(jìn)行。檢驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合表1的要求。5.3外觀質(zhì)量按GB/T17748—1999中7.3的規(guī)定進(jìn)行。檢驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)符合表2的要求。5.4理化性能的檢驗(yàn)試樣應(yīng)在（23±2）℃，相對(duì)濕度為50%±10%下至少放置24h，除特殊規(guī)定外，試驗(yàn)應(yīng)在該條件下進(jìn)行。試樣的制備方法按GB/T17748—2008中7.2的規(guī)定進(jìn)行。5.4.1光澤度偏差光澤度的測(cè)量按GB/T9754—2007的規(guī)定進(jìn)行。計(jì)算全部測(cè)試值之極限值誤差。5.4.2鉛筆硬度鉛

6、筆硬度的測(cè)量GB/T6739—2006的規(guī)定進(jìn)行，取三塊試樣中的最小硬度值為試驗(yàn)結(jié)果。5.4.3附著力附著力試驗(yàn)按GB/T9286—1998的規(guī)定進(jìn)行。取三塊試樣中的最低附著力為試驗(yàn)結(jié)果。5.4.4耐化學(xué)穩(wěn)定性5.4.4.1耐酸性、耐堿性、耐油性將內(nèi)徑不小于50㎜的玻璃管的一端用不被化學(xué)試劑侵蝕的密封材料粘接在試樣涂層面的中心部位，使接觸密封良好。將化學(xué)試劑倒入管內(nèi)，使液面高度為（20±2）㎜，用玻璃片將管蓋嚴(yán)，靜置到規(guī)定時(shí)間后取下試樣，洗凈擦干，目測(cè)試驗(yàn)處有無起泡、變色、剝落等異?，F(xiàn)象?；瘜W(xué)試劑為5%HC1（V/V）、5%NaOH(W/W)、20號(hào)機(jī)油，靜置24

7、h。以三塊試樣中性能最差者為實(shí)驗(yàn)結(jié)果。5.4.4.2耐溶劑型用一柔性擦頭裹四層醫(yī)用紗布，吸飽溶劑后立即在試樣涂層表面同一地方以（1000±100）g的力來回擦洗100次，目測(cè)擦洗處是否顯露內(nèi)層（即是否有露底）現(xiàn)象。擦洗行程為100㎜，頻率約為100次/min，擦頭與試樣接觸面面積為2C㎡.試驗(yàn)過程中應(yīng)使紗布保持浸潤(rùn)，試驗(yàn)溶劑采用丁酮。以三塊試樣中性能最差者為試驗(yàn)結(jié)果。5.4.5抗折強(qiáng)度抗折強(qiáng)度的檢驗(yàn)按GB/T7019—1997中第13章規(guī)定方法進(jìn)行。以試樣中性能最差者為實(shí)驗(yàn)結(jié)果。5.4.6沖擊強(qiáng)度沖擊強(qiáng)度的檢驗(yàn)按GB/T7019—1997中第10章規(guī)定方法進(jìn)行。以

8、試樣中性能