油罐清洗指導(dǎo)方案

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1、加油站油罐清洗指導(dǎo)方案編制：審批：中國石油湖南銷售分公司工程建設(shè)管理中心2011年12月30日14加油站油罐防爆阻隔施工指導(dǎo)方案第一章油罐清洗指導(dǎo)方案一、方案編制背景因部分加油站位置及站內(nèi)平面布局離等原因，致使加油站油罐區(qū)與站內(nèi)、（外）建、（構(gòu)）筑之間距離達(dá)不到安全距離要求。經(jīng)公司相關(guān)處室研究決定，對(duì)這種情況的加油站油罐進(jìn)行防爆阻隔處理，以此達(dá)到消除安全隱患。在進(jìn)行防爆阻隔施工前，必須對(duì)油罐進(jìn)行全面清洗。此方案做為加油站油罐清洗的指導(dǎo)方案，請(qǐng)施工單位遵照?qǐng)?zhí)行。二、施工進(jìn)度計(jì)劃2.1工程進(jìn)度目標(biāo)油罐清洗工作計(jì)劃3天完成。清洗程序?yàn)椋合炔鸪M(jìn)、出油管線法蘭和油罐人孔蓋，清理油罐內(nèi)油污及殘留物

2、，注水清洗浸泡（水中添加專用清潔劑）XX小時(shí)，或采用清潔劑清洗噴淋清洗，最終達(dá)到清洗油罐的目的。2.2工程進(jìn)度計(jì)劃1）第一天：人員、材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，會(huì)同加油站管理人員一起排出罐內(nèi)余油。2）第二天：罐內(nèi)注水，拆除進(jìn)出油管線法蘭、人孔井蓋，按操作規(guī)程進(jìn)行清洗。3）第三天：徹底、全面清洗完成，自檢合格后經(jīng)分公司工程師、監(jiān)理人員、加油站相關(guān)人員共同檢查確認(rèn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，適當(dāng)調(diào)整工程進(jìn)度。油罐清理達(dá)到上述條件后，方可進(jìn)行下一步工作。2.3確保工期進(jìn)度計(jì)劃主要措施2.3.1實(shí)行計(jì)劃管理，使工期始終處于受控狀態(tài)；2.3.2施工材料機(jī)具供應(yīng)計(jì)劃應(yīng)詳細(xì)，要求一次性到位；2.3.3合理安排工程施工作業(yè)

3、，在周密計(jì)劃和精心準(zhǔn)備的前提下交叉作業(yè)；142.3.4加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量與安全監(jiān)督，用優(yōu)良的質(zhì)量與安全生產(chǎn)保證施工進(jìn)度；2.3.5配備足夠的管理人員與清洗作業(yè)工人，保證工程施工所需的勞動(dòng)力和機(jī)具設(shè)備。三、主要人員配置計(jì)劃及主要設(shè)備：3.1清洗主要設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量備注1防爆測(cè)爆儀2臺(tái)由專業(yè)人員測(cè)試2防爆污油泵1臺(tái)3防爆虎鉗1把4銅鍬6把5防爆接線箱、開關(guān)功率要求大于設(shè)備千瓦值6防爆通風(fēng)機(jī)1臺(tái)7防毒面具6套8防腐防靜電服裝6套9防爆卸孔銅扳手1套10抽油管X米3．2施工組織人員計(jì)劃施工總負(fù)責(zé)人：1人；施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：1人施工質(zhì)量、安全員：1人；清洗工：2人四、工程施工主要技術(shù)措施4．1清

4、洗作業(yè)準(zhǔn)備4.1.1成立清洗工作領(lǐng)導(dǎo)小組。4.1.2指定雙方作業(yè)監(jiān)護(hù)人，對(duì)作業(yè)監(jiān)護(hù)人和施工人員進(jìn)行安全教育，考試合格，并簽訂安全協(xié)議。4.1.3現(xiàn)場(chǎng)交底，做好安全措施及物質(zhì)、工具、器材的準(zhǔn)備工作；如帶靜電導(dǎo)出線的膠管、油盆及油桶等。4.2罐體排油清洗的具體步驟144.2.1加油站停油后，首先加油站將油罐內(nèi)的油售完。加油站人員對(duì)管道及罐體內(nèi)的余油進(jìn)行清除后交給施工單位進(jìn)行清洗。4.2.2油罐排油清洗施工作業(yè)前，應(yīng)按要求設(shè)置警戒區(qū)、警戒線、警戒標(biāo)志等。4．2．3斷開電動(dòng)閥門及計(jì)量系統(tǒng)等所有相關(guān)電氣的電源及靜電接地裝置。4.2.4在加油站工作人員的統(tǒng)一指揮下，先利用油罐的量油孔采用機(jī)械抽吸法排

5、出各罐內(nèi)的余油（采用油罐車或真空泵抽吸底油前應(yīng)按規(guī)定辦理好臨時(shí)用電及用火作業(yè)許可證）。五、油罐清洗油罐余油抽取完成，進(jìn)出油管線法蘭、人孔井蓋打開，將油污水集中至事前準(zhǔn)備好的污物容器內(nèi)進(jìn)行環(huán)保處理，再進(jìn)行油罐清洗。5.1油罐清洗方案：油罐清洗采用干洗法。清洗工序流程配套的施工設(shè)備，主要包括防爆空氣壓縮機(jī)、防爆輸氣管道、防爆工具、防爆抽油泵、氣動(dòng)泵、污物容器、救生三腳架、救生繩、防護(hù)面罩供氣管道、防靜電工作服及其它個(gè)人安全防護(hù)裝備等。5.2油罐清洗作業(yè)程序準(zhǔn)備工作——打開人孔——抽吸渣油——排除油氣——罐內(nèi)清洗——油氣測(cè)試——清洗完畢驗(yàn)收。1）清洗前的準(zhǔn)備工作1.1成立清罐領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)此次

6、清罐全面工作。1.2根據(jù)油罐類型和所儲(chǔ)油品性質(zhì)、以及清洗施工方案和設(shè)備，是否符合清洗、作業(yè)方案，安全措施和操作規(guī)程是否與實(shí)際相符，否則應(yīng)加以修訂。1.3按照批準(zhǔn)的作業(yè)施工方案和HSE安全措施準(zhǔn)備防爆工具、防爆電器和設(shè)備，并檢查其技術(shù)性能，合格的方可使用。1.4排空油罐內(nèi)剩余殘油，按照作業(yè)施工方案用盲板隔離封堵進(jìn)出油管、呼吸管、斷開接地地線。141.5斷開與油罐相連接的電氣、自動(dòng)化儀表接線。1.6填寫和審批受限空間作業(yè)票、作業(yè)許可證、臨時(shí)用電作業(yè)票。2）打開人孔卸下進(jìn)出油管線法蘭，打開人孔，在打開人孔時(shí)必須按照操作規(guī)程去做，做到打開人孔時(shí)不產(chǎn)生磕碰火花現(xiàn)象，防止事故發(fā)生。在打開人孔時(shí)，必須

7、高度重視罐內(nèi)油品油氣的濃度，以免濃度過高造成施工人員中毒、窒息，油氣過濃時(shí)用防爆風(fēng)機(jī)對(duì)人孔進(jìn)行排風(fēng)，置換氣體直至沒有油氣為止。3）排出底油3.1用防爆型抽油泵罐底油污水，抽油泵應(yīng)放置在罐口3米以外的安全地帶。3.2接通電源，啟動(dòng)抽油泵，將罐內(nèi)殘油及油渣污水集中事前準(zhǔn)備好的污物容器內(nèi)，再由油罐車外運(yùn)進(jìn)行處理。如罐底油泥較多，可用清水稀釋后再抽吸一次，如較少用泵抽吸，通過排除油蒸汽，達(dá)到人工進(jìn)罐作業(yè)條件后，就用鋁制桶和銅鏟把油渣收到油渣