預(yù)制T梁張拉壓漿施工方案設(shè)計

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1、預(yù)制T梁張拉壓漿施工方案一、技術(shù)要求1.1根據(jù)設(shè)計圖紙要求確定所用錨具的類型及鋼絞線數(shù)量。1.2張拉所用千斤頂及油表到校檢有效期時必須由試驗室再次進(jìn)行校驗，技術(shù)部根據(jù)校頂報告對張拉力進(jìn)行計算，作業(yè)隊必須根據(jù)技術(shù)部發(fā)放的相關(guān)技術(shù)交底進(jìn)行施工。1.3張拉時預(yù)應(yīng)力鋼絞線的理論伸長值必須由技術(shù)部提前進(jìn)行計算，施工時根據(jù)技術(shù)部發(fā)放的相關(guān)技術(shù)交底進(jìn)行控制。二、施工工序預(yù)制T梁的預(yù)應(yīng)力工程施工程序主要包括：原材料進(jìn)場一試驗各項性能指標(biāo)?鋼絞線下料、制束一初張拉一終張拉一壓漿一封端三、施工要求3.1施工準(zhǔn)備3.1.1預(yù)應(yīng)力張拉施工前要配備足夠的千斤頂、油泵、油表、鋼板尺并經(jīng)過校驗合格；3.1.2張拉施工

2、前要制作專門的張拉架；3.1.3張拉施工前要設(shè)置安全警戒線，嚴(yán)禁非作業(yè)人員靠近張拉現(xiàn)場。3.2張拉施工工藝3.2.1鋼絞線下料.編束鋼絞線的下料用砂輪機(jī)切割，不得采用電弧切割。鋼絞線切割時,在每端離切口3~5cni處用鐵絲綁扎。鋼絞線的盤重大、盤卷小、彈力大，為防止在下料的過程中鋼絞線紊亂并彈出傷人，事先用鋼管制作一個簡易框架，下料前，將鋼絞線盤入鋼管框架內(nèi)，并緊固。下料時將鋼絞線從盤卷中央逐步抽出，以確保安全。3.2.2.鋼絞線穿束鋼絞線采用后穿法穿束，即在澆筑碗后進(jìn)行穿束，穿束后在24小時之內(nèi)必須進(jìn)行張拉。穿束采用整束穿進(jìn)，穿束工作由人工進(jìn)行。穿束時鋼絞線束的前端扎緊并裹膠布，在其端

3、頭安放特制的牽引頭，人工在前面牽引，后面推送，穿束前清除管道內(nèi)的水分及其它污物。鋼束在移運(yùn)過程中，應(yīng)采用多支點支承，支點間距不得大于3m,端部懸出長度不得大于l?5m,嚴(yán)禁在地面上長距離拖拉，以免創(chuàng)傷鋼絞線。3.2.3張拉與錨固(1)預(yù)制T梁預(yù)應(yīng)力鋼束必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到混凝土強(qiáng)度設(shè)計等級的100%后，且混凝土齡期不小于7d,方可張拉，張拉順序為N1、N2、N3、N4、N5鋼束，并應(yīng)保證兩端對稱、均勻張拉，張拉完成后24小時內(nèi)采用C50水泥漿壓漿，要求壓漿飽滿。(2)張拉鋼束前，應(yīng)先安裝好錨頭，并要求預(yù)應(yīng)力筋、錨具和千斤頂位于同一軸線上。安裝錨頭前，應(yīng)先檢查修整不合格的管道口(如管口不圓

4、，不順直，口徑小等)。并鏟除錨墊板上的灰確污物。當(dāng)托住錨圈貼緊錨墊板與管口扶正對中時，再打緊夾片。安裝錨具時注意工作錨環(huán)與錨板對中，夾片均勻打緊并外露一致;千斤頂上的工具錨孔與構(gòu)件端部工作錨的孔位排列要一致，以防鋼絞線在千斤頂穿心孔內(nèi)打叉。(3)張拉操作程序：錨下控制應(yīng)力為。5二0?73兔二1357.8MPa。后張法預(yù)應(yīng)力張拉程序，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范的程序進(jìn)行操作。張拉順序為：0-10%Ocon->20%Ocon-100%Ocon(持荷2分鐘)錨固。張拉時理論伸長量按照設(shè)計圖紙《施工階段劃分圖》。實際伸長量計算：AL=AL1+AL2式中：AL-一從初應(yīng)力至最大張拉應(yīng)力間的實測伸長值-一初

5、應(yīng)力以下的推算伸長值，采用相鄰級的伸長值。實際伸長量計算即：100%伸長量-10%伸長量+20%伸長量-10%伸長量每次張拉均測量伸長值，所測得的實際伸長值與理論伸長值之差在±6%以內(nèi)。否則查明原因，及時采取措施進(jìn)行處理。張拉后，測定預(yù)力鋼材的冋縮量與錨具的變形量，其值不得大T6mm,如大于此值,重新張拉，或更換錨具后重新張拉。(1)鋼絲伸長，回縮及斷絲，滑絲等情況的處理。①初張拉和終張拉，每束鋼束在控制拉力下，其伸長值控制按照圖紙的要求。②每一束鋼束的一端回縮量不得大于6mm,否則應(yīng)重新張拉?；乜s量的測量方法為:張拉至控制應(yīng)力時測量千斤頂活塞的外露長度L1,然后關(guān)閉電源打開回油閥，回油

6、后再測量千斤頂活塞的外露長度L2,L1與L2之差再減去一端自由長度的伸長值即為鋼束該端回縮量。③預(yù)加應(yīng)力時，每束鋼絞線斷絲或滑絲不得超過1絲，每個斷面斷絲之和不超過該斷面鋼絲總數(shù)的l%o否則必須進(jìn)行處理。處理斷、滑絲時，應(yīng)先退出夾片，放松鋼束應(yīng)力后，抽換所斷或刮、滑傷的鋼絞線，并重新更換錨具，然后才可對該鋼束繼續(xù)進(jìn)行張拉。①在張拉完成以后，測得的伸長量與計算伸長量之差應(yīng)在±6%以內(nèi)，否則，在現(xiàn)場的監(jiān)理工程師批準(zhǔn)與監(jiān)督下，應(yīng)進(jìn)行以下操作：a.重新校驗設(shè)備；b?對預(yù)應(yīng)力材料做彈性模量檢驗；c.放松預(yù)應(yīng)力鋼材重新張拉；d?預(yù)應(yīng)力鋼材用滑潤劑以減少摩擦損失，僅水溶性油劑可用于管道系統(tǒng)，且在灌漿前

7、清洗掉。②當(dāng)監(jiān)理工程師對預(yù)應(yīng)力張拉認(rèn)可后，預(yù)應(yīng)力鋼筋方可錨【古I,放松千斤頂壓力時應(yīng)避免振動錨具和預(yù)應(yīng)力鋼束。③預(yù)應(yīng)力張拉過程中，如果發(fā)生下列任何一種情況，張拉設(shè)備應(yīng)重新進(jìn)行校驗：a.張拉過程預(yù)應(yīng)力鋼絲經(jīng)常出現(xiàn)斷絲時；b?千斤頂漏油時；c.油壓表指針不冋零時；d.調(diào)換千斤頂油壓表時。④每當(dāng)千斤頂使用超過6個月和200次或在使用過程中岀現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或檢修以后應(yīng)重新校驗。3.3孔道壓漿3.3.1材料試配管道壓漿前，對采用的壓漿料進(jìn)行試配