凹版印刷刀線的成因、預(yù)防及處理對策

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1、凹版印刷刀線的成因、預(yù)防及處理對策在凹版印刷生產(chǎn)過程中，刀線（較細(xì)的刀線也稱為刀絲）問題一直困擾著操作人員?現(xiàn)從以下兒方面簡單闡述刀線產(chǎn)生的原因、預(yù)防方法和處理措施?希望能為凹印操作人員及管理人員提供一些幫助。一、凹印工藝I叫印機長都有這樣的困感:為解決卩」I印刀線?做了很多預(yù)防措施?刀線問題仍屢禁不止。其實刀線與凹印工藝本身困有的缺陷有關(guān)，主要表現(xiàn)在以下兩方面。1?因工藝特點?印刷過程中油墨、刮墨刀和印版Z間總會有摩擦?隨著印版在墨槽內(nèi)運轉(zhuǎn)時間的推移?印版、刮墨刀會有墨損?由于多方面原因?油墨中也會慢慢聚集大的顆粒?油墨

2、顆粒在刀口被阻檔?就會有痕跡帶到印版上，進而轉(zhuǎn)移到承印物上形成刀線.2卩I印的油墨路徑（刮墨點到轉(zhuǎn)印點的距離）較短?油墨的流平性報本不能彌補刀口上的缺陷，也會產(chǎn)生刀線。既然凹印工藝的“短墨路”不能根本解決，那么處理好油墨就是解決刀線的關(guān)健。其有效措施是增加油墨的溶解性和流平性?但目前還沒有能完全滿足這種要求的油墨。在實際操作中?控制刀線的所有措施，也只能減少刀線出現(xiàn)的頻率和數(shù)量?但不能完全杜絕。刀線是凹版印刷難以徹底排除的質(zhì)量故障之一，所以凹印機長手中的竹簽還不能徹底丟棄?用竹簽處理朵質(zhì)性刀線還是很有效的。二、印版一般情況

3、下，印版最里層為較厚的鑄鐵層?再往外為鍍銅層，分色后的圖案電雕在版輻的鍍銅面上。為增強版轆的耐磨和耐腐蝕性，要再鍍一層金屬鋁?鋁層硬度一般在750—1000HV.有特殊要求的會在1000HV以上，國內(nèi)凹印界一般認(rèn)為達到800HV即可?因印版引發(fā)刀線的原因分為以下幾種。1?按制版的工藝要求?鍍輅后要經(jīng)過拋光處理?若拋光處理不充分?鋸尼表面粗糙，上機使用時就會出現(xiàn)刀線。2?為滿足圖案設(shè)計的要求?版面上有的部位網(wǎng)點過深，棱角處硬度就較大.很容易把刮墨刀弄出缺口，這樣印刷吋也會出現(xiàn)刀線.3?網(wǎng)點的疏密及深淺過渡、網(wǎng)點的圓清光潔度不

4、良等?都會產(chǎn)生刀線。4?使用過程中.印版與刮墨刀之間磨損后也會產(chǎn)生刀線。因此，在制版工藝屮拋光處理要充分，達到表面光潔。在印前準(zhǔn)備過程屮對新版尤其要重視研磨?一般用1000號砂紙對版面全方位研磨。要求把網(wǎng)點周邊的毛刺磨平.沒有網(wǎng)點的地方盡可能磨出極細(xì)徽的交叉網(wǎng)紋?印版磨損嚴(yán)重的一定要返修。