沖裁模具課程設(shè)計(jì)

《沖裁模具課程設(shè)計(jì)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。

1、沖裁模具課程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)設(shè)計(jì)類(lèi)型：課程設(shè)設(shè)計(jì)課題：墊片指導(dǎo)老師：胡江班級(jí)：模具081學(xué)號(hào):1608203125姓名：蔡先斌江西工業(yè)工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院計(jì)1目錄前B二、結(jié)構(gòu)工藝分析三、確定工藝方案四、繪制排樣圖1.排樣設(shè)計(jì)2.搭邊值確左3.條料寬度計(jì)算4材料利用率計(jì)算五、計(jì)算沖圧力初選壓力機(jī)六、模具壓力的確定七、模具工作零件刃口尺寸計(jì)算八、模具工作零件設(shè)計(jì)九、模具其他零件設(shè)計(jì)十、壓力機(jī)主要技術(shù)參數(shù)校核十一、繪制裝配圖零件圖十二、參考文獻(xiàn)十三、結(jié)束語(yǔ)2-、前言冷沖模課程設(shè)計(jì)是模具專(zhuān)業(yè)學(xué)生在學(xué)習(xí)過(guò)程屮的一個(gè)重要實(shí)踐性學(xué)習(xí)壞節(jié)，其L!的是：1.應(yīng)用本專(zhuān)業(yè)所

2、學(xué)的理論知識(shí)和實(shí)訓(xùn)技能進(jìn)行一次沖壓模設(shè)計(jì)工作的實(shí)際訓(xùn)練，以提高獨(dú)立分析和解決實(shí)際問(wèn)題的技能、培養(yǎng)從科技研究工作的初步能力。2.通過(guò)查閱設(shè)計(jì)資料手冊(cè)，熟悉設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，通過(guò)進(jìn)行方案論證、設(shè)計(jì)與計(jì)算CADPro/E繪圖數(shù)據(jù)處理和綜合分析，編寫(xiě)說(shuō)明書(shū)等環(huán)節(jié)跡行工程師的基本訓(xùn)練3.培養(yǎng)勤奮、求實(shí)、團(tuán)結(jié)互助、勇于創(chuàng)新的優(yōu)良品質(zhì)。4.希望通過(guò)本次設(shè)計(jì)答辯，進(jìn)一步鞏固、深化、擴(kuò)人所學(xué)到的知識(shí)、技能。由于初學(xué)者水平能力有限，設(shè)計(jì)屮難免有不足和錯(cuò)誤Z處，懇請(qǐng)老師同學(xué)子以批評(píng)指正。3二沖裁件工藝分析1、結(jié)構(gòu)形狀：該制件形狀簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)，有利沖裁。2、尺寸精度

3、：該制件未注公差尺寸均按IT12計(jì)算，適合沖裁。查沖裁0.120000件尺寸公差為：380、、、、、580.3300.21R80.15160.1843.50、0.25170.06。3、材料:該制件材料為08F有良好的塑性，沖壓成型性能好。結(jié)論:該制件適合沖裁。零件名稱(chēng)材料材料厚度精丄墊片冷軋鋼板10—22mmIT12三、確定工藝方案該零件包括落料、沖孔兩個(gè)T序，可有以下三種工藝方案：方案一:先落料，后沖孔，采用單?工序模生產(chǎn)。方案二:落料-沖孔符介沖壓，采用復(fù)合模生產(chǎn)。方案三:沖孔-落料連續(xù)沖壓，采用連續(xù)模牛產(chǎn)。分析:方案一模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但需兩道

4、工序兩副模具，生產(chǎn)率較低，難以滿(mǎn)足大批量生產(chǎn)。方案二只需一副模具，沖壓件的形狀精度和尺寸精度容易保證，R生產(chǎn)率也高。盡管模具結(jié)構(gòu)較方案二復(fù)雜，但由于零件的幾何形狀簡(jiǎn)單對(duì)稱(chēng)，模具制造并不閑難。查p71表3-16,存在最小壁厚問(wèn)題，不能用倒裝式復(fù)合摸。方案三也只需一副生產(chǎn)模具，生產(chǎn)率也很高，但零件的沖壓粘度稍差，欲保證沖壓的形狀粘度，需要在模具上設(shè)置導(dǎo)正銷(xiāo)導(dǎo)正，故模具制造、安裝較復(fù)合摸復(fù)雜。通過(guò)對(duì)上述三種方案的分析比較，我選用正裝式復(fù)合摸生產(chǎn)。5四、繪制排樣圖1、排樣設(shè)計(jì)由t=2査表3—6al=l.5(工件之間)a=l.8(側(cè)搭邊值)3、條料寬度計(jì)算

5、步距：s=d+al=30+1.5=31.5式中d—平行于送料方向的沖裁件寬度al—沖裁件Z間的搭邊值條料寬度：BOO二(58+21.8)0=(Dmax+2a)0.8=61.600.86闘整B二6200.8修正a=l.8+(62-61.6)/2二2mm4、材料利川率計(jì)算規(guī)格板料：90010001.橫裁可裁條數(shù)：900/62=14.5可裁14條—?條板料可裁的制件:1000/31.5=31.7裁制件31條(14311366.495)/9001000二65.9%2.縱裁可裁條數(shù)：1000/62=16.1可裁16條-條板料可裁的制件:900/31.5=2

6、8.6可裁制件28條(16281366.495)/9001000二69.4%所以我選擇縱裁五、計(jì)算壓力初選壓力機(jī)1、落料力F落=1.3Ltb二1.3158.24mm2mm250N/mm2=102.86KN(式中：查手冊(cè)，取b=250Mpa)2、沖孔力F沖二41.3L'tb二41.310.99mm2mm250N/mm27=28.57KN3、卸料力F卸二K卸F落二0.05102.86KN二5.14KN(式中:查表3—4,K卸=0.05)4、頂件力F頂二K頂F落二0.06102.86KN=6.17KN(式中:查表3—4,K頂二0.06)總壓力F總為：F

7、總二F落+F沖+F卸+F頂二(102.86+28.57+5.14+6.17)KN=142.74KN從滿(mǎn)足沖壓工藝力的要求看，對(duì)選用公稱(chēng)壓力為160KN的開(kāi)式壓力機(jī)。六、模具壓力中心的確泄由于本件采用正裝復(fù)合模，而制件是左右上下對(duì)稱(chēng)的，故本制件的壓力中心是制件的兒何中心(0,0)(1)建立坐標(biāo)系如圖所示：七、模具工作零件刃口尺寸計(jì)算：.121、沖孔:43.5002、落料尺寸:38000000.25、580.3、300.21、R80.15、160.183、孔心距：170.064、設(shè)該凸凹模分別按IT6和IT7級(jí)制造5、確定磨損系數(shù)x值：由尺寸精度為I

8、T12級(jí)，x二0.75查表3—33得Zmin二0.246Zmax二0.360Zma-xZmin=(0.360-0.246)mm=0.11