天然氣外輸管線(xiàn)連頭方案

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1、☆內(nèi)部資料注意保存承七東區(qū)三采處理站建設(shè)工程天然氣外輸管線(xiàn)連頭方案新疆油建工程二公司二零一二年十月七日編制:審核:批準(zhǔn):七東區(qū)三采處理站建設(shè)工程天然氣外輸管線(xiàn)連頭方案1工程項(xiàng)目概況1.1工程名稱(chēng)及參建單位工程名稱(chēng)：七東區(qū)三采處理站建設(shè)工程建設(shè)單位：新調(diào)汕山公司采汕二廠(chǎng)監(jiān)理單位：新頗油出監(jiān)理公司總包單位：CPE新疆設(shè)計(jì)院施工單位：CPE新疆油建工程二公司1.2工作概況本項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于克拉瑪依汕D□七東區(qū)，距已建81號(hào)原汕處理站約3km。項(xiàng)日計(jì)劃建設(shè)原油處理能力35X104t/a,采岀水處理能力15OOm3/d三采聯(lián)合站1座及配套的外輸管道、供電、儀表、通訊、暖通

2、、道路等設(shè)施。原油處理采用氣、液兩相分離，自然沉降脫游離水、熱化學(xué)脫水及電脫水處理工藝，處理合格后凈化油輸至81號(hào)站進(jìn)行交油，伴生氣自壓輸送至81號(hào)站進(jìn)行處理；采出水處理采用重力除汕、破乳降粘、聚結(jié)氣浮、催化沉降、壓力過(guò)濾處理工藝，處理合格凈化水輸至701注水站作為該站的注水水源；新建氣站變電所至采出液處理站的6kV架空線(xiàn)路，作為該站的用電電源；新建采岀液處理站至二元注入站的通信光纜，將采出液處理站的信號(hào)上傳至二廠(chǎng)已建系統(tǒng)；站內(nèi)建綜合辦公室、采暖系統(tǒng)等。此次連頭為新建天然氣外輸管線(xiàn)DN219,PN1.6MPa與已建的82號(hào)站到81號(hào)站的天然氣連頭。本次施工的重點(diǎn)

3、是進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，確保動(dòng)火的安全性。本次施工的難點(diǎn)有兩點(diǎn)：一?是：老管線(xiàn)是鋼管內(nèi)襯塑料復(fù)合管，材質(zhì)不常規(guī)，因此造成連頭工藝比較復(fù)朵。二是連頭步驟多，工作量大，連頭時(shí)間長(zhǎng)。三是：與連頭有關(guān)的工藝流程閥門(mén)多，控制點(diǎn)多。1.3連頭示意圖（見(jiàn)附圖1）2」連頭小組成員及職責(zé)組長(zhǎng)：葛雙啟副組長(zhǎng)：姚亞軍、曾振博、羅運(yùn)銀、宋華、米吉提、陳翔楠、朱勇、呂旭光、朱玉峰、連頭廠(chǎng)家負(fù)責(zé)人（襯塑鋼管廠(chǎng)家）成員：連頭各操作工職責(zé)組長(zhǎng)：對(duì)天然氣連頭工作全面負(fù)責(zé)。包括連頭的工期、質(zhì)量、安全總體協(xié)調(diào)。副組長(zhǎng)：1、負(fù)責(zé)連頭的現(xiàn)場(chǎng)工作協(xié)調(diào)；2、負(fù)責(zé)連頭技術(shù)方案的編寫(xiě)、審核；3、負(fù)責(zé)連頭現(xiàn)場(chǎng)安全、技術(shù)措

4、施的落實(shí)；4、負(fù)責(zé)連頭人員的落實(shí)；5、負(fù)責(zé)連頭材料的落實(shí)；成員：1、負(fù)責(zé)具體的連頭操作；2、遵守崗位安全職責(zé)和操作規(guī)程；3、服從現(xiàn)場(chǎng)管理。2.2連頭人員一覽表序號(hào)筲理人員機(jī)組長(zhǎng)起重工管工電焊工司機(jī)廠(chǎng)家111人2人4人4人22人62.3連頭設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1挖掘機(jī)1臺(tái)2電焊機(jī)林肯2臺(tái)3砂輪機(jī)100型2臺(tái)4吊卡12噸1臺(tái)5氮?dú)廛?chē)1臺(tái)6值班車(chē)3倆7四合一檢測(cè)儀1臺(tái)8接地電阻測(cè)試儀1臺(tái)9滅火器MFZL-82具根據(jù)動(dòng)火級(jí)別配備10毛氈2條根據(jù)動(dòng)火級(jí)別配備11鐵鍬2把根據(jù)動(dòng)火級(jí)別配備12消防車(chē)1輛根據(jù)動(dòng)火級(jí)別配備2.4現(xiàn)場(chǎng)勘查與交底1、據(jù)業(yè)主交底，已建

5、天然氣管線(xiàn)是從82號(hào)站至81號(hào)站，長(zhǎng)約9.5公里，管徑人小為DN350mm,管線(xiàn)材質(zhì)為鋼管內(nèi)襯塑料復(fù)合管。觀察現(xiàn)場(chǎng)壓力表，運(yùn)行壓力為0.34MPao根據(jù)管線(xiàn)大小、長(zhǎng)度和氮?dú)庵脫Q的損失量計(jì)算液氮需約8n?2、氮?dú)庵脫Q點(diǎn)放空點(diǎn)選定：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，從3#計(jì)量間的閥門(mén)J的堵頭引岀D50管線(xiàn)至計(jì)量間外并在前端焊好D50法蘭以連接氮?dú)廛?chē)。以此為進(jìn)氣口。拆除2#計(jì)量間流量計(jì)，從閥門(mén)F處引出D50管線(xiàn)至計(jì)量間外，以此為排氣口。3施工步驟3」曲連頭小組按照?qǐng)D紙要求對(duì)連頭工作進(jìn)行預(yù)制。主要包扌亞氮?dú)庵脫Q進(jìn)氣和排氣的臨時(shí)管線(xiàn)、制作閥門(mén)的封堵薄板、銹蝕的閥門(mén)螺栓用松動(dòng)劑進(jìn)行處理。大

6、約需3?4天。3.2在預(yù)制工作同時(shí)對(duì)連頭點(diǎn)采用人工開(kāi)挖，按施工要求挖出連頭操作坑6m*3m*2.5m和排污坑lm*lm*3m。3.3連頭（需3天完成）在預(yù)制等準(zhǔn)備工作完畢后進(jìn)行連頭。3.3.1由業(yè)主協(xié)調(diào)停產(chǎn)放空并切換流程。3.3.2氮?dú)庵脫Q（需0.5~1天完成）a、拆除閥門(mén)J處的堵頭，將預(yù)制好的DN50臨時(shí)管線(xiàn)接在J處堵頭上。b、關(guān)閉閥門(mén)8、12、1、2、7號(hào)閥門(mén)。d、打開(kāi)閥門(mén)J,將管線(xiàn)內(nèi)天然氣進(jìn)行放空。e、放空完畢后，關(guān)閉5、F將2#計(jì)量間流量計(jì)右邊短節(jié)拆除，并將預(yù)制好的DN50臨時(shí)管線(xiàn)從閥門(mén)F引出2#計(jì)量間f、打開(kāi)閥門(mén)F,關(guān)閉閥門(mén)3、4、6、10o將閥門(mén)6、

7、7、10、12盲斷。g＞用氮?dú)廛?chē)與氮?dú)庵脫Q點(diǎn)進(jìn)行連接，連接完好后，注入氮?dú)?，進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，在氮?dú)庵脫Q的結(jié)朿點(diǎn)用四合一檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)在氮?dú)饨Y(jié)朿點(diǎn)檢測(cè)到氮?dú)鉂舛冗_(dá)到98%時(shí)，則氮?dú)獬錆M(mǎn)管線(xiàn)，氮?dú)庵脫Q結(jié)束。h、將DN50臨時(shí)放空線(xiàn)從閥門(mén)F拆除并安裝到流量計(jì)右端后打開(kāi)閥門(mén)5o333現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行連頭氮?dú)庵脫Q完畢后，由連頭小組進(jìn)行動(dòng)火連頭（見(jiàn)附圖2）。動(dòng)火級(jí)別為1級(jí)。（需2犬完成）。a、將B、C兩點(diǎn)用鋒鋼鋸條割斷，取出BCo（鋸開(kāi)時(shí)用四合一檢測(cè)儀檢測(cè)）b、割斷管線(xiàn)后放出積液，將積液引入積液坑。c、對(duì)將復(fù)合管三通與B、C處的復(fù)合管進(jìn)行融合。d、分別從B、C處鋼管焊接D377/

8、529鋼變徑，再用D52