無損檢測施工方案

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1、施工組織設(shè)計（方案）報審表A－2工程名稱：云南昆鋼師宗98萬噸/年焦化項目編號：致：昆鋼山河工程建設(shè)監(jiān)理公司項目監(jiān)理部我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了空分系統(tǒng)安裝工程無損檢測施工組織設(shè)計（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責(zé)人審查批準，請予審查。附：施工組織設(shè)計（說明、圖表）份施工方案（說明、圖表）份總承包單位（章）：（總包）項目經(jīng)理：日期：承包單位（章）：項目經(jīng)理：日期：項目監(jiān)理機構(gòu)審查意見：項目監(jiān)理機構(gòu)審查意見：總監(jiān)：（專業(yè)）監(jiān)理工程師：項目監(jiān)理機構(gòu)（章）日期：日期：建設(shè)單位審查意見：建設(shè)單位（章）：業(yè)主代

2、表：日期：昆鋼師宗98萬噸/年焦化項目36000Nm/h型空分安裝工程無損檢測施工方案批準：審核：編制：檢測單位：河南開元安裝工程有限公司二○一○年九月目錄1、工程概況…………………………………………………………………………………………2、編制依據(jù)…………………………………………………………………………………………3、施工方法、技術(shù)措施……………………………………………………………………………4、施工進度計劃……………………………………………………………………………………5、質(zhì)量保證措施及控制點設(shè)置…………………

3、…………………………………………………6、勞動力需用計劃及技能要求……………………………………………………………………7、施工機具、計量器具……………………………………………………………………………8、安全技術(shù)措施及環(huán)境管理………………………………………………………………………9、文明施工措施……………………………………………………………………………………1工程概況3工程名稱：6000Nm/h型空分設(shè)備安裝工程無損檢測施工建設(shè)單位：昆鋼師宗焦化施工單位：河南開元安裝工程有限公司監(jiān)理單位：昆鋼山河工程建設(shè)監(jiān)理公司建

4、設(shè)地點：云南省曲靖市師宗縣竹基鄉(xiāng)界橋村3工程范圍：本方案規(guī)定了昆鋼師宗98萬噸/年焦化項目6000Nm/h型空分安裝工程工藝管道無損檢測工作的要求、操作程序及操作方法，適用于昆鋼師宗98萬噸/年焦化3項目6000Nm/h型空分安裝工程工藝管道無損檢測工作。本方案與有關(guān)標準、規(guī)范，施工技術(shù)文件有抵觸時，應(yīng)以有關(guān)標準、規(guī)范。施工技術(shù)文件要求為準。2編制依據(jù)本方案編制依據(jù)招標圖紙，招標文件及以下規(guī)范。2.1《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》(金屬管道篇)GB50235-972.2《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工施工及驗收規(guī)

5、范》GB50236-982.3《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》GB/T3323-20052.4《承壓設(shè)備無損檢測》JB/T4730-20052.5《射線衛(wèi)生防護基本標準》GB4792-842.6《工業(yè)Y射線探傷衛(wèi)生防護標準》GBZ132-20022.7中國賽鼎工程公司提供的相關(guān)圖紙及資料2.8《煉油化工施工安全規(guī)程》HGJ233-873施工方法、技術(shù)措施3.1人員資格31.1無損檢測責(zé)任工程師負責(zé)現(xiàn)場無損檢測質(zhì)量控制工作，無損檢測責(zé)任工程師應(yīng)具有無損檢測Ⅱ級或Ⅲ級資格。3.1.2無損檢測工作應(yīng)由按《特種設(shè)備無損檢測

6、人員考核與監(jiān)督管理規(guī)則》考試合格，并取得相應(yīng)檢測方法和技術(shù)等級的檢測人員擔(dān)任。3.13Ⅰ級人員應(yīng)在Ⅱ級或Ⅲ級人員的指導(dǎo)下進行相應(yīng)的探傷操作和記錄。Ⅱ級或Ⅲ級人員有權(quán)對檢測結(jié)果進行評定并簽發(fā)檢測報告。3.1.4探傷人員視力應(yīng)符合JB/T4730.2-2005第3.1.2條的規(guī)定。3.2文件控制3.2.1應(yīng)根據(jù)有關(guān)標準、規(guī)范和施工技術(shù)文件要求，結(jié)合現(xiàn)場工作條件，編制無損檢測工藝卡。無損檢測工藝卡應(yīng)由Ⅱ級或Ⅲ級以上的人員編制，無損檢測責(zé)任工程師審批。3.2.2無損檢測記錄、報告應(yīng)嚴格按公司及檢測中心有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.2

7、.3無損檢測資料應(yīng)妥善保存，工程竣工后統(tǒng)一交檔案室歸檔保管，保管期限為7年。歸檔資料包括：探傷委托單、檢測方案、工藝卡、射線底片、探傷記錄、探傷報告、探傷位置示意圖等。3.3工件表面質(zhì)量射線探傷時，焊縫及熱影響區(qū)應(yīng)清除飛濺、焊疤、焊渣，焊縫表面的不規(guī)則狀態(tài)不應(yīng)影響焊接質(zhì)量的評定，否則應(yīng)進行修整。3.4探傷方法與探傷時機3.4.1探傷方法選擇應(yīng)符合工程施工規(guī)范、標準和施工技術(shù)文件的規(guī)定。3.4.2焊接工作結(jié)束后進行無損探傷工作，但具有裂紋傾向的材質(zhì)，應(yīng)在焊接完成24h以后才能進行探傷工作。3.5控制程序3.5.1工

8、件探傷前應(yīng)由施工技術(shù)人員對表面質(zhì)量檢查合格后，填寫檢測委托單并提供拍片位置圖。檢查或監(jiān)理人員對表面質(zhì)量檢查合格，按探傷比例要求標定探傷焊口或焊縫號，并在探傷委托單上簽字后交探傷人員安排探傷。3.5.2探傷人員接到探傷委托單后，應(yīng)對探傷焊口或焊縫進行確認，并復(fù)查工件表面質(zhì)量是否符合探傷要求。對不符合要求者，應(yīng)在委托單上注明原因，退回委托單位修整，直至符合求。3.5.3探傷人