焊接缺陷產生原因及防止要求措施

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1、實用標準文檔焊接缺陷產生原因及防止措施（必須收藏！）原創(chuàng)?2015-08-27?土豆?工程客焊接缺陷焊接接頭的不完整性稱為焊接缺陷，主要有焊接裂紋、未焊透、夾渣、氣孔和焊縫外觀缺陷等。這些缺陷減少焊縫截面積，降低承載能力，產生應力集中，引起裂紋；降低疲勞強度，易引起焊件破裂導致脆斷。一缺陷名稱：氣孔（BlowHole）焊接方式發(fā)生原因防止措施手工電弧焊(1)焊條不良或潮濕.(2)焊件有水分、油污或銹.(3)焊接速度太快.(4)電流太強.(5)電弧長度不適合.(6)焊件厚度大,金屬冷卻過速.(1)選用適當?shù)暮笚l并注意烘干.(2)

2、焊接前清潔被焊部份.(3)降低焊接速度,使內部氣體容易逸出.(4)使用廠商建議適當電流.(5)調整適當電弧長度.(6)施行適當?shù)念A熱工作.CO2氣體保護焊(1)母材不潔.(2)焊絲有銹或焊藥潮濕.(3)點焊不良,焊絲選擇不當.(4)干伸長度太長,CO2氣體保護不周密.(5)風速較大,無擋風裝置.(6)焊接速度太快,冷卻快速.(7)火花飛濺粘在噴嘴,造成氣體亂流.(8)氣體純度不良,含雜物多(特別含水分).(1)焊接前注意清潔被焊部位.(2)選用適當?shù)暮附z并注意保持干燥.(3)點焊焊道不得有缺陷,同時要清潔干凈,且使用焊絲尺寸要

3、適當.(4)減小干伸長度,調整適當氣體流量.(5)加裝擋風設備.(6)降低速度使內部氣體逸出.(7)注意清除噴嘴處焊渣,并涂以飛濺附著防止劑,以延長噴嘴壽命.(8)CO2純度為99.98%以上,水分為0.005%以下.文案大全實用標準文檔埋弧焊接(1)焊縫有銹、氧化膜、油脂等有機物的雜質.(2)焊劑潮濕.(3)焊劑受污染.(4)焊接速度過快.(5)焊劑高度不足.(6)焊劑高度過大,使氣體不易逸出(特別在焊劑粒度細的情形).(7)焊絲生銹或沾有油污.(8)極性不適當(特別在對接時受污染會產生氣孔).(1)焊縫需研磨或以火焰燒除,

4、再以鋼絲刷清除.(2)約需300℃干燥(3)注意焊劑的儲存及焊接部位附近地區(qū)的清潔,以免雜物混入.(4)降低焊接速度.(5)焊劑出口橡皮管口要調整高些.(6)焊劑出口橡皮管要調整低些,在自動焊接情形適當高度30-40mm.(7)換用清潔焊絲.(8)將直流正接(DC-)改為直流反接(DC+).設備不良(1)減壓表冷卻,氣體無法流出.(2)噴嘴被火花飛濺物堵塞.(3)焊絲有油、銹.(1)氣體調節(jié)器無附電熱器時,要加裝電熱器,同時檢查表之流量.(2)經常清除噴嘴飛濺物.并且涂以飛濺附著防止劑.(3)焊絲貯存或安裝焊絲時不可觸及油類.

5、自保護藥芯焊絲(1)電壓過高.(2)焊絲突出長度過短.(3)鋼板表面有銹蝕、油漆、水分.(4)焊槍拖曳角傾斜太多.(5)移行速度太快,尤其橫焊.(1)降低電壓.(2)依各種焊絲說明使用.(3)焊前清除干凈.(4)減少拖曳角至約0-20°.(5)調整適當.典型缺陷照片二缺陷名稱咬邊（Undercut)焊接方式發(fā)生原因防止措施文案大全實用標準文檔手工電弧焊(1)電流太強.(2)焊條不適合.(3)電弧過長.(4)操作方法不當.(5)母材不潔.(6)母材過熱.(1)使用較低電流.(2)選用適當種類及大小之焊條.(3)保持適當?shù)幕￠L.(

6、4)采用正確的角度,較慢的速度,較短的電弧及較窄的運行法.(5)清除母材油漬或銹.(6)使用直徑較小之焊條.CO2氣體保護焊(1)電弧過長,焊接速度太快.(2)角焊時,焊條對準部位不正確.(3)立焊擺動或操作不良,使焊道二邊填補不足產生咬邊.(1)降低電弧長度及速度.(2)在水平角焊時,焊絲位置應離交點1-2mm.(3)改正操作方法.典型缺陷照片三缺陷名稱：夾渣（SlagInclusion)焊接方式發(fā)生原因防止措施手工電弧焊(1)前層焊渣未完全清除.(2)焊接電流太低.(3)焊接速度太慢.(4)焊條擺動過寬.(5)焊縫組合及設

7、計不良.(1)徹底清除前層焊渣.(2)采用較高電流.(3)提高焊接速度.(4)減少焊條擺動寬度.(5)改正適當坡口角度及間隙.CO2氣體電弧焊(1)母材傾斜(下坡)使焊渣超前.(2)前一道焊接后,焊渣未清潔干凈.(3)電流過小,速度慢,焊著量多.(4)用前進法焊接,開槽內焊渣超前甚多.(1)盡可能將焊件放置水平位置.(2)注意每道焊道之清潔.(3)增加電流和焊速,使焊渣容易浮起.(4)提高焊接速度文案大全實用標準文檔埋弧焊接(1)焊接方向朝母材傾斜方向,因此焊渣流動超前.(2)多層焊接時,開槽面受焊絲溶入,焊絲過于靠近開槽的側

8、邊.(3)在焊接起點有導板處易產生夾渣.(4)電流過小,第二層間有焊渣留存,在焊接薄板時容易產生裂紋.(5)焊接速度過低,使焊渣超前.(6)最后完成層電弧電壓過高,使得游離焊渣在焊道端頭產生攪卷.(1)焊接改向相反方向焊接,或將母材盡可能改成水平方向焊接.(2)開槽側面和焊絲