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1、煤焦油低溫萃取分離技術(shù)高小華（化工1001學(xué)號(hào)：100830128）摘要焦油低溫萃取技術(shù)，利用1#溶劑、2#溶劑對(duì)煤焦油輕質(zhì)、重質(zhì)組分溶解度的不同，快速低能耗地將煤焦油分為輕質(zhì)和重質(zhì)兩種組分，然后根據(jù)不同需要,將輕質(zhì)組分和重質(zhì)組分加工為不同產(chǎn)品。該技術(shù)克服常規(guī)煤焦油分離技術(shù)設(shè)備裝置投資高、占地大、能耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重等問題，為煤焦油加工探索出一條新的技術(shù)路線。關(guān)鍵詞煤焦油；萃取分離；溶劑1煤焦油低溫萃取分離技術(shù)中試的背景針對(duì)我國煤焦油加工利用率不足、分離能耗高和下游瀝青產(chǎn)品滯銷的現(xiàn)狀，基于屮國礦業(yè)大學(xué)煤炭加工與高效潔凈
2、利用教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室多年來致力于煤焦油分離研究的成果，棗礦集團(tuán)煤化工研究院與中國礦業(yè)大學(xué)合作研發(fā)“每次處理11煤焦油的溶劑萃取分離中試裝置⑴，旨在開發(fā)溫和條件下的煤焦油萃取分離技術(shù)，在節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境的前捉下，實(shí)現(xiàn)煤焦油屮的輕質(zhì)組分與重質(zhì)組分的高效分離，同時(shí)開發(fā)出一條煤焦油低溫分離的新工藝路線，制造出一套煤焦油分離設(shè)備，并為下游產(chǎn)甜的開發(fā)提供原料保障。2煤焦油萃取技術(shù)中試的目的及技術(shù)路線2.1目的根據(jù)屮國礦業(yè)大學(xué)煤焦油分離小試試驗(yàn)結(jié)果，確定屮試工藝路線的可行性，并進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備選型，根據(jù)設(shè)計(jì)的中試工藝路線，指導(dǎo)煤
3、焦油溶劑萃取分離裝置的安裝工作，包括設(shè)備、管線、儀表、閥門、控制系統(tǒng)和公輔系統(tǒng)的合理搭配；對(duì)安裝過程屮出現(xiàn)的問題進(jìn)行合理解決2叫對(duì)工藝放大后出現(xiàn)的工程問題提岀合理的解決方案并加以實(shí)施整改；對(duì)中試放大后工藝參數(shù)的優(yōu)化和實(shí)施效果進(jìn)行分析。2.2萃取溶劑的選擇工業(yè)生產(chǎn)中，萃取溶劑的選擇需滿足的條件：（1）對(duì)萃取物耍有較高的選擇性,分離度較大；（2）萃取物在萃取溶劑屮溶解度較高，而萃余物溶解度較低，從而便于分離；（3）萃取溶劑的沸點(diǎn)不宜太高，與萃取物沸點(diǎn)差別較大，以實(shí)現(xiàn)萃取物和萃取溶劑的低能耗快速分離，但也不宜過低；（4）考慮
4、萃取溶劑的黏度、密度、腐蝕性、熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性和價(jià)格等因索。據(jù)上述條件，在多年研究基礎(chǔ)上，選取1#溶劑作為輕質(zhì)組分的萃取溶劑，2#溶劑作為重質(zhì)組分的萃取溶劑。2.3焦油萃取技術(shù)路線為了從煤焦油中分離得到輕質(zhì)組分、重質(zhì)組分和不溶物組分，本中試開發(fā)了簡易的煤焦油萃取分離裝置，包括攪拌萃取釜、分離系統(tǒng)、加壓過濾系統(tǒng)、蒸耀釜、冷卻系統(tǒng)和溶劑循環(huán)系統(tǒng)。兩種分離工藝流程如下頁圖1和圖2所示。由于先2#溶劑萃取再1#萃取分離工藝流程中，2#溶劑不能完全分離，導(dǎo)致1#溶劑煤焦油低溫萃取分離技術(shù)高小華（化工1001學(xué)號(hào)：100830
5、128）摘要焦油低溫萃取技術(shù)，利用1#溶劑、2#溶劑對(duì)煤焦油輕質(zhì)、重質(zhì)組分溶解度的不同，快速低能耗地將煤焦油分為輕質(zhì)和重質(zhì)兩種組分，然后根據(jù)不同需要,將輕質(zhì)組分和重質(zhì)組分加工為不同產(chǎn)品。該技術(shù)克服常規(guī)煤焦油分離技術(shù)設(shè)備裝置投資高、占地大、能耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重等問題，為煤焦油加工探索出一條新的技術(shù)路線。關(guān)鍵詞煤焦油；萃取分離；溶劑1煤焦油低溫萃取分離技術(shù)中試的背景針對(duì)我國煤焦油加工利用率不足、分離能耗高和下游瀝青產(chǎn)品滯銷的現(xiàn)狀，基于屮國礦業(yè)大學(xué)煤炭加工與高效潔凈利用教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室多年來致力于煤焦油分離研究的成果，棗礦集
6、團(tuán)煤化工研究院與中國礦業(yè)大學(xué)合作研發(fā)“每次處理11煤焦油的溶劑萃取分離中試裝置⑴，旨在開發(fā)溫和條件下的煤焦油萃取分離技術(shù)，在節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境的前捉下，實(shí)現(xiàn)煤焦油屮的輕質(zhì)組分與重質(zhì)組分的高效分離，同時(shí)開發(fā)出一條煤焦油低溫分離的新工藝路線，制造出一套煤焦油分離設(shè)備，并為下游產(chǎn)甜的開發(fā)提供原料保障。2煤焦油萃取技術(shù)中試的目的及技術(shù)路線2.1目的根據(jù)屮國礦業(yè)大學(xué)煤焦油分離小試試驗(yàn)結(jié)果，確定屮試工藝路線的可行性，并進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)和設(shè)備選型，根據(jù)設(shè)計(jì)的中試工藝路線，指導(dǎo)煤焦油溶劑萃取分離裝置的安裝工作，包括設(shè)備、管線、儀表、閥門、
7、控制系統(tǒng)和公輔系統(tǒng)的合理搭配；對(duì)安裝過程屮出現(xiàn)的問題進(jìn)行合理解決2叫對(duì)工藝放大后出現(xiàn)的工程問題提岀合理的解決方案并加以實(shí)施整改；對(duì)中試放大后工藝參數(shù)的優(yōu)化和實(shí)施效果進(jìn)行分析。2.2萃取溶劑的選擇工業(yè)生產(chǎn)中，萃取溶劑的選擇需滿足的條件：（1）對(duì)萃取物耍有較高的選擇性,分離度較大；（2）萃取物在萃取溶劑屮溶解度較高，而萃余物溶解度較低，從而便于分離；（3）萃取溶劑的沸點(diǎn)不宜太高，與萃取物沸點(diǎn)差別較大，以實(shí)現(xiàn)萃取物和萃取溶劑的低能耗快速分離，但也不宜過低；（4）考慮萃取溶劑的黏度、密度、腐蝕性、熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性和價(jià)格等因
8、索。據(jù)上述條件，在多年研究基礎(chǔ)上，選取1#溶劑作為輕質(zhì)組分的萃取溶劑，2#溶劑作為重質(zhì)組分的萃取溶劑。2.3焦油萃取技術(shù)路線為了從煤焦油中分離得到輕質(zhì)組分、重質(zhì)組分和不溶物組分，本中試開發(fā)了簡易的煤焦油萃取分離裝置，包括攪拌萃取釜、分離系統(tǒng)、加壓過濾系統(tǒng)、蒸耀釜、冷卻系統(tǒng)和溶劑循環(huán)系統(tǒng)。兩種分離工藝流程如下頁圖1和圖2所示。由于先
