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《分注管柱失效原因和對(duì)策--ZXW》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、分注管柱失效原因及解決辦法編寫(xiě)：仲學(xué)維編寫(xiě)時(shí)間:2013年12月18日0引言21分注管柱失效的原因21.1封隔器失效造成的影響21.2由油管質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致管柱失效41.3其它井下工具質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致管柱失效42.延長(zhǎng)分注管柱有效期的對(duì)策52.1完善配套的井下工具62.2打造良好的井況和井筒條件62.3根據(jù)單井條件合理設(shè)計(jì)分注管柱62.4對(duì)分注作業(yè)管理精益求精92.5精細(xì)完善的后期日常管理93.典型井例分析錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。0引言截止2013年12月，明二區(qū)共有注水井104口，開(kāi)井73口，其中分注井56口。油□□開(kāi)發(fā)進(jìn)入屮、后期時(shí)，地層能量不足，層間矛盾越來(lái)越大，分層注水是及時(shí)補(bǔ)充地層能量并
2、提高采收率最經(jīng)濟(jì)、最有效的方法，對(duì)油田的開(kāi)發(fā)起著至關(guān)重要的作用。分層注水的成敗取決于井下封隔器的密封狀態(tài)，所以提高封隔器的密封性以及合理的設(shè)計(jì)分注管柱是油田實(shí)施穩(wěn)油控水的必要前提條件，對(duì)于油田實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期的穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)具有舉足輕重的意義。1分注管柱失效的原因由于明二區(qū)木年水井分注井作業(yè)返工及工序返工較多，工藝室及明二區(qū)針對(duì)失效原因進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，管柱失效基本分為封隔器失效、油管失效、以及其他井下工具失效等情況。1.1封隔器失效造成的影響一般封隔器的失效主要表現(xiàn)為：油套壓平衡，注水量上升；注水壓力不變，注入量上升。封隔器失效后就達(dá)不到分層注水的目的，因此耍隨時(shí)注意觀察封隔器是否密封良好。封隔器失效
3、的主要原因有：①、管柱結(jié)構(gòu)問(wèn)題，沒(méi)有進(jìn)行合理的錨定。目前分注采用的封隔器絕大部分為Y341型封隔器，由于該型封隔器是無(wú)支撐、液壓座封、提放管柱解封。如對(duì)分注管柱未實(shí)施合理的錨定，管柱的蠕動(dòng)很容易造成封隔器解封而失效。如衛(wèi)49-18井下封作業(yè)，為Y341型一級(jí)兩段分注井，作業(yè)完井時(shí)驗(yàn)封及驗(yàn)管均合格。作業(yè)完后測(cè)試隊(duì)投撈測(cè)試發(fā)現(xiàn)管柱漏失，再次作業(yè)起出檢查發(fā)現(xiàn)封隔器下部油管破裂和上部油管嚴(yán)重彎曲。分析其原因是由于管柱沒(méi)有錨定，下部油管破裂后上下層間壓差過(guò)大使封隔器上移而導(dǎo)致上部油管嚴(yán)重彎曲。②、封隔器本身質(zhì)量問(wèn)題。目前我區(qū)所使用的封隔器主要有Y341型和Y221型兩人類，其標(biāo)稱額定耐壓差均在
4、35MPa以上，按其標(biāo)稱指標(biāo)完全可以滿足我廠的分注需要。但是，部分井由于封隔器質(zhì)量不合格造成頻繁作業(yè)換封。如明1-9井2013年8月13日下入3級(jí)3段分注管柱(Y221MX-114封+Y341-114封+Y341-114封)，現(xiàn)場(chǎng)座封、驗(yàn)封正常，完井注水發(fā)現(xiàn)油套壓平衡，8月18H作業(yè)起出發(fā)現(xiàn)Y221MX-114封隔器中心管有長(zhǎng)約20mm裂縫。①、注水壓力波動(dòng)過(guò)大造成封隔器失效。當(dāng)注水井因停注、測(cè)試或壓力波動(dòng)時(shí)，則管柱受力狀況發(fā)生變化，從而導(dǎo)致管柱發(fā)生蠕動(dòng)，帶動(dòng)封隔器膠筒的蠕動(dòng)，使膠筒的工作條件變差，有可能造成膠筒破壞，影響分注有效期。當(dāng)上部壓力高時(shí),管柱受拉伸長(zhǎng)，在停注時(shí)管柱收縮，對(duì)
5、于上提管柱解封的封隔器，使封隔器解封。WM132井2012年10月13日下Y221M-80地而分注管柱，全井配注80方/天,高壓増注，2012年12月20□該井動(dòng)停，2013年5月7日動(dòng)?；謴?fù)，正注20方/天，因注水量較少，5月27日開(kāi)始注夠停泵，每天注水10小吋，6月16日該井鉆停，6月19日取壓發(fā)現(xiàn)油套壓為5.1/4.3MPa,鉆?；謴?fù)后常壓注水20方/天，經(jīng)驗(yàn)封發(fā)現(xiàn)封隔器失效。分析該井因?qū)娱g壓差太大，管住受力不均發(fā)生蠕動(dòng)，導(dǎo)致封隔器失效。(圖1)完井管柱圖1822.6懸掛器三上3-49.8/61547.871854?0Y221M-802252?81876.12四2/①73mm0
6、剌叭口13.2/52246.362282?0砂面2296阻位X/2311.59引鞋2312.89人工井底2320?18圖1WM132分注管柱圖②.封隔器卡封位置不準(zhǔn)確。部分分注井的夾層較小，座封方式影響、管柱組配不合理等原因，導(dǎo)致作業(yè)卡封時(shí)把封隔器卡在射孔層段上,造成封隔器不密封。另外當(dāng)上部壓力或下部壓高時(shí)，使管柱受拉伸長(zhǎng)或受壓縮短,在卡距和下入的封隔器距層位很小，有可能使膠筒移出卡位而造成層位串通,使分注失敗。1.2由油管質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致管柱失效部分井入井油管不合格，油管破裂造成管柱失效。衛(wèi)95-125井2005年1月5日下入Y341型一級(jí)兩段分注管柱（本次作業(yè)更換了檢測(cè)①73mm加大
7、油管150根），作業(yè)完后測(cè)試隊(duì)投撈測(cè)試發(fā)現(xiàn)管柱漏失，2005年1月11H作業(yè)返工起出發(fā)現(xiàn)第95根加大油管爆裂。新衛(wèi)11-15井2005年3月11日下封作業(yè)，為一級(jí)兩段分注井（本次作業(yè)更換新①73mm加大油管21根，檢測(cè)①73mm加大油管53根，檢測(cè)①73mm平式油管的228根）。作業(yè)完后測(cè)試隊(duì)投撈測(cè)試發(fā)現(xiàn)管柱漏失，7月1日作業(yè)返工發(fā)現(xiàn)起出管柱發(fā)現(xiàn)第28根油管裂縫，第256根油管木體穿孔。WC10-39井2008年3月26H測(cè)氧活化后發(fā)現(xiàn)井下油管存在漏失，現(xiàn)
