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1、飛砂料對回轉窯生產的影響及防治作者:韓敏,季文林單位:江蘇鹽城建材技術裝備開發(fā)公司[2005-4-28]關鍵字:飛砂料-回轉窯摘要：1問題西南某廠在牛產過程中，產牛?飛砂料的悄況比較嚴1998年7月以前，產生的飛砂料呈青灰色，粒料較少，而粉料較多，這種飛砂料的飽和系數（KH）較高，一般在0.93以上，而游離氧化鈣（fCaO）—般低于1%（該廠所用煤質量較好），間或也產生青灰色、顆粒較大、量較多的飛砂料，其熟料飽和系數在0.91左右,fCaO含最一般也低于1%,這兩種飛砂料對生產的正常進行并無太大的影響，僅僅在窯頭下料口斜坡上有少量堆積。而此后的
2、一段時間內，卻連續(xù)發(fā)生熟料在簾頭下料口上堆積，造成堵塞而被迫停窯的現象，這種熟料呈青黑色，粉料較多，KII在0.93以上，fCaO含量在1.5%左右，發(fā)牛窯口堵塞厲，單筒冷卻機內通風、冷卻受到了嚴重影響，造成冷卻機內散熱不暢而受熱伸長，影響冷卻機的安全運轉。2分析與討論1）煤質（或噴煤管狀況）發(fā)生變化是飛砂料性質發(fā)生變化的原因，這種飛砂料出窯口時具冇極大的粘性,是產生堵塞的根源。2）在檢修窯口時，窯體被加長約150mm,以致粉料在窯頭下料口斜坡上堆積而積變人，也是原因之/一（見圖1）。主視圖1粉料堆積示意圖就E砂料形成的原因，廠家請教了冇關專家
3、，并做了化學及巖相分析:1）粒料與粉料相比較,粉料中CaO、Si02含量比粒料中略高,而八1203、Fe203含量則相反;2）飛砂料的熟料飽和系數（K11）一般偏高，燒成溫度也高；3）操作對飛砂料的形成有重大的影響，短焰急燒使得物料在燒成過程中產生了急劇的物理、化學變化,使得富含A礦的成分迅速脫離母體，導致E砂料的產生和疏松多孔的粒料的形成；4）從化學成分上來看，A12O3是飛砂料形成的最重耍的“參與者■”。3方案的內容廠家經過分析、研究后，提出了如下解決方案：1）改變操作。推進噴煤管（廠家在以前曾把噴煤管加長80cm）,拉長火焰，該方法可使得
4、飛砂料變成正常結粒的熟料（熟料呈青黑色、玻璃狀），但該方法因影響操作只能臨時使用。2）調整熟料飽和系數。廠家曾用同樣的原料，通過卜一調熟料飽和系數使得熟料產生如表1變化。表1調整熟料飽和系數對熟料外觀的影響飽和系數（KH）0.93以上0.91左右0.88左右熟料外觀青灰色、粉料多粒料少而小青灰色，粒料大而圓，粉料變少青黑色，多呈筑松片狀，結粒3）控制煤粉的質量，保持噴煤管完善的工藝狀況。4）在窯頭下料口斜坡上方開一個門，該門平時關閉（不影響冷卻機內的通風、冷卻），當窯頭下料口斜坡上堆有粉料時，及時打開門，用鋼釬捅掉粉料，實施該方案時，只要平時能
5、及時進行檢查，并注總熟料的變化，可以保證生產的正常進行，而不發(fā)生堵塞。5）用粉煤灰代替部分粘土進行四組分配料。針對該廠所用粘土中A1203含量偏低的情況，用粉煤灰作校正原料,適當提高生料中的A1203的含註（粘土及粉煤灰主要成分見表2）,同時適當降低Ee203的含就（粉煤灰屋約占生料總屋的1.5%左右）,具體做法是用磨頭捉升機把粉煤灰捉到磨頭合（以前閑置）內,和石灰石、粘土、鐵粉一起，通過微機配料。衣2粘土及粉煤灰主要成分%物料名稱A1203S102煤灰3051粘土13.572注：粘土成分變化較大，農中數據為一般要求。改進生料配方后，熟料結粒狀
6、況得到根木改觀，飛砂料得到根除，熟料不再在窯頭下料口上堆積了。但該方案也冇一定的缺點：①燒頭提升機機口揚塵較大。②粉煤灰中含冇一定暈的水分，磨頭倉易架空而產生粉煤灰短時斷料，影響生料質屋并増加了操作工的勞動強度。③生產易受倉儲和氣候的影響。④由于該地區(qū)粘土成分變化較大，而廠方又無粘土的預均化設施及生料的均化設施，致使用粉煤灰代替部分粘土配料時，生料中A1203含量有時過高，而SiO2含量過低，這時會產生窯悄不易穩(wěn)定,窯速等參數波動大，黑影近；飽和系數較高的情況下，fCaO不易控制；窯皮受火焰影響增大，呈前薄后厚形的情況嚴重等問題。6）完善預熱器
7、結構，提高入窯生料的分解率，從而緩解燒成帶壓力，增加燒成帶長度降低燒成帶溫度,改變“短焰急燒”的狀況，是解決飛砂料問題的根本方法。飛砂料的形成原因及解決措施作者:溫振新單位：國投海南水泥有限公司［2004-2-9］關鍵字:飛砂料摘要：國投海南水泥冇限公司2000t/d熟料生產線，在熟料燉燒過程中出現較多的飛砂料。這既影響熟料質量，乂影響窯襯、三次風管等設備和設施的使用壽命。經研究分析，所用高品位石灰石的結晶完整，煤中S量高，及配料率值不合理，SM過高、IM過低等是E砂料產生的原因。該公司采取了調整生料配料、加強原燃料質量控制和優(yōu)化操作、縮短帑尾
8、上升煙道等針對性技術措施，使飛砂料得到有效控制。我廠2000t/d熟料預分解窯生產線自1998年12月2?5日通過系統考核后，生產運轉一直正常穩(wěn)定。但
