JBT 9121-1999 捆書帖機(jī)

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1、ICS37.100.10J87JB/T9121－1999捆書帖機(jī)Bundlingmachine1999-07-12發(fā)布2000-01-01實(shí)施國家機(jī)械工業(yè)局發(fā)布JB/T9121－1999前言本標(biāo)準(zhǔn)是對ZBJ87017—90《臥式捆書頁機(jī)技術(shù)條件》的修訂。本標(biāo)準(zhǔn)與ZBJ87017—90相比，將標(biāo)準(zhǔn)名稱改為《捆書帖機(jī)》，使標(biāo)準(zhǔn)名稱更為確切。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起代替ZBJ87017—90。本標(biāo)準(zhǔn)由全國印刷機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：宜賓大業(yè)印刷機(jī)械有限責(zé)任公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：肖玉林、王友

2、生。本標(biāo)準(zhǔn)于1990年5月27日首次發(fā)布。I中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T9121－1999捆書帖機(jī)代替ZBJ87017—90Bundlingmachine1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了臥式捆書帖機(jī)（以下簡稱捆書帖機(jī)）的基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、產(chǎn)品成套供應(yīng)范圍、標(biāo)志、包裝、貯存、運(yùn)輸。本標(biāo)準(zhǔn)適用于臥式電動(dòng)捆書帖機(jī)，不適用于液壓型式的捆書帖機(jī)。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)

3、準(zhǔn)最新版本的可能性。GB191—1990包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T788—1987圖書、雜志開本及其幅面尺寸GB/T5226.1—1996工業(yè)機(jī)械電氣設(shè)備第一部分：通用技術(shù)條件GB/T6388—1986運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T9969.1—1998工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T13306—1991標(biāo)牌GB/T13384—1992機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T14436—1993工業(yè)產(chǎn)品保證文件總則JB/T3090—1999印刷機(jī)械產(chǎn)品型號編制方法3基本參數(shù)3.1捆書帖機(jī)適用書帖開本及其幅面尺寸按GB/

4、T788—1987中第2章所規(guī)定的毛本幅面。特殊開本的圖書和雜志只要其幅面尺寸小于GB/T788—1987中的A4（16開）毛本幅面也同樣適用。3.2捆書帖機(jī)的型號與名稱應(yīng)符合JB/T3090的規(guī)定。4技術(shù)要求4.1捆書帖機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。4.2梯形螺紋副應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象，無異常噪聲。4.3軸承工作溫升不得高于35℃。4.4兩繩板內(nèi)側(cè)最大間距不得小于公稱值，兩繩板內(nèi)側(cè)平行度公差為2.5mm。4.5活動(dòng)繩板運(yùn)動(dòng)速度不得低于90mm/s，運(yùn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊或

5、自發(fā)性卡阻。4.6繩板最大壓緊力不得小于5kN，彈簧復(fù)位良好。4.7經(jīng)壓緊、捆扎后的書帖應(yīng)平整，實(shí)貼。國家機(jī)械工業(yè)局1999-07-12批準(zhǔn)2000-01-01實(shí)施1JB/T9121－19994.8電氣質(zhì)量4.8.1電器控制應(yīng)靈敏可靠。4.8.2機(jī)殼與電源進(jìn)線間的絕緣電阻不小于1MΩ。4.8.3耐壓強(qiáng)度為1500V（50Hz）。4.8.4捆書帖機(jī)應(yīng)有可靠的接地裝置及標(biāo)志，接地電阻不大于0.1Ω。4.9外觀質(zhì)量4.9.1外露加工表面，涂鍍表面不應(yīng)有銹蝕、磕碰和明顯的劃痕。4.9.2外露非加工表面不應(yīng)有氣孔

6、、凸瘤、凹陷等缺陷。5試驗(yàn)方法5.1每臺產(chǎn)品需進(jìn)行30min空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。目視檢查繩板運(yùn)動(dòng)、彈簧復(fù)位、電器控制等。應(yīng)符合4.2規(guī)定。5.2兩繩板內(nèi)側(cè)最大間距和平行度誤差測量5.2.1將活動(dòng)繩板退到極限位置，用鋼尺測量兩繩板內(nèi)側(cè)的距離，精確到0.5mm。5.2.2在兩繩板內(nèi)側(cè)上下左右四點(diǎn)分別測量間距，其最大差值即為平行度誤差。應(yīng)符合4.4的規(guī)定。5.3活動(dòng)繩板運(yùn)動(dòng)速度測量a）在活動(dòng)繩板運(yùn)動(dòng)速度測量時(shí)用秒表計(jì)時(shí)，用鋼尺測量起、止行程距離，計(jì)算活動(dòng)繩板運(yùn)動(dòng)速度；b）用轉(zhuǎn)速表測量梯形螺桿轉(zhuǎn)速，再乘以螺距，計(jì)算活動(dòng)

7、繩板運(yùn)動(dòng)速度。兩種計(jì)算方法等效。結(jié)果應(yīng)符合4.5的規(guī)定。5.4最大壓緊力將標(biāo)準(zhǔn)測力彈簧組置于兩繩板之間，啟動(dòng)機(jī)器將彈簧組壓縮至電動(dòng)機(jī)堵轉(zhuǎn)為止，用游標(biāo)卡尺測量彈簧組的變形量，再按標(biāo)準(zhǔn)彈簧的剛度計(jì)算出最大壓緊力P：P=np￠F1式中：P——最大壓緊力，N；n——彈簧件數(shù)；p￠——彈簧剛度，N/mm；F1——變形量，mm。測量計(jì)算結(jié)果P應(yīng)達(dá)到4.6的規(guī)定。5.5目視檢查外觀質(zhì)量，應(yīng)符合4.9規(guī)定。5.6每臺產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)時(shí)，負(fù)荷試驗(yàn)按GB/T788—1987中規(guī)定的A4（16開），A5（32）開任選一種毛本幅面

8、書帖進(jìn)行不少于五次的壓緊、松開、捆扎等操作，并達(dá)到4.7的要求。5.7按GB/T5226.1—1996中第20章的試驗(yàn)方法檢查電氣質(zhì)量，應(yīng)符合4.8規(guī)定。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1每臺產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方可出廠。6.2每臺產(chǎn)品應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn)，若有一項(xiàng)不合格，該產(chǎn)品為不合格品。2JB/T9121－19997產(chǎn)品成套供應(yīng)范圍a）整機(jī)；b）必需的附件、易損件；c）操作、維修所必需的工具。8標(biāo)志、包裝、貯存、運(yùn)輸8.1標(biāo)志8.