包裝編織袋驗(yàn)收規(guī)范

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1、包裝編織袋驗(yàn)收規(guī)范1　范圍　　本規(guī)范適用于本公司產(chǎn)品使用的包裝編織袋?！　”疽?guī)范規(guī)定了本公司使用的包裝編織袋的要求、檢驗(yàn)方法和判定規(guī)則及結(jié)算要求。2　引用文件GB/T10454-2000　集裝袋GB/T2828.1-2003計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第一部分3　工作程序3.1編制袋供應(yīng)商3.1.1生產(chǎn)廠家必須提供產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件，且產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合2引用文件中的要求。不提供質(zhì)量證明文件的，采購(gòu)部倉(cāng)庫有權(quán)拒絕驗(yàn)收。3.1.2生產(chǎn)廠家必須每半年提供一次由第三方檢測(cè)的產(chǎn)品的型式試驗(yàn)報(bào)告。3.1.3將編織袋送至公司指定倉(cāng)庫并通知保

2、管員就質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)行驗(yàn)收。3.2采購(gòu)部3.2.1專管員要對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力進(jìn)行考核，并在合格供應(yīng)商目錄內(nèi)的進(jìn)行采購(gòu)。3.2.2采購(gòu)合同要明確相應(yīng)規(guī)格尺寸、版面印刷要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及結(jié)算條件。3.2.3保管員按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。3.3生產(chǎn)車間對(duì)包裝品外觀質(zhì)量和適用性及相關(guān)標(biāo)識(shí)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。4檢驗(yàn)方法4.1抽樣規(guī)則以相同材料、相同工藝、相同規(guī)格、同時(shí)交付的產(chǎn)品為一批。4.1.1抽樣方案和判定規(guī)則按正常檢查一次抽樣方案，其檢查水平為特殊檢驗(yàn)水平，接受質(zhì)量限值為15，抽樣數(shù)和合格判定數(shù)見下表批量范圍正常一次抽樣樣本

3、數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)1～150312151～12005231201～3500083435001及以上1356說明：不合格數(shù)按點(diǎn)計(jì)算。4.2　外觀檢驗(yàn)4.2.1　尺寸檢驗(yàn)將袋子平鋪，用鋼卷尺（精度為0.1mm）檢測(cè)袋子的邊和高，其偏差應(yīng)符合下面要求：邊長(zhǎng)為±2%，高為±3%。4.2.2　結(jié)構(gòu)要求4.2.2.1腰箍必須縫在吊帶外部，有邊縫的袋體，必須縫制在任一吊帶下。4.2.2.2頂蓋緊固繩上下位置偏差不得大于30mm，手拉不脫落。4.2.3縫制要求4.2.3.1縫制要求平直，無脫針斷線，無浮線、吊針，起針和落針

4、處回針不少于三針，吊帶長(zhǎng)度要等量，搭縫處要均勻、平直。4.2.3.2集裝袋要求平直挺括，不得有明顯缺經(jīng)少緯，不得有明顯疵點(diǎn)，表面不允許有明顯污跡，袋體印刷圖案、字體清晰，位置準(zhǔn)確。4.3強(qiáng)度要求裝滿該規(guī)格重量產(chǎn)品或原料從1.2米高處從各方位垂直向下拋于地面上，編織袋沒有任何破損。4.4印刷要求圖案清晰，色度飽和，字跡正確、工整，無重影、漏印，套色套位準(zhǔn)確。5結(jié)果判定5.1根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果對(duì)照抽樣方案檢索出的判定數(shù)組抽樣檢驗(yàn)值對(duì)檢驗(yàn)批進(jìn)行判定。5.2尺寸偏大不合格可以考慮讓步接受，結(jié)構(gòu)、縫制及強(qiáng)度要求不合格檢驗(yàn)批不能讓

5、步接受，正常情況下退貨，在生產(chǎn)急用時(shí)可以采取選用方式，用前全檢，合格品用于生產(chǎn)。6結(jié)算6.1驗(yàn)收結(jié)果合格保管員將編織袋清點(diǎn)數(shù)量入庫，編織袋不合格由采購(gòu)部負(fù)責(zé)對(duì)不合格編織袋按合同要求進(jìn)行處理。6.2憑車間領(lǐng)用合格數(shù)量結(jié)算。