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1、往復式壓縮機培訓往復式壓縮機培訓的主要內容1壓縮機的組成、各部件的作用及材質的選擇2壓縮機的常見故障及其排除3壓縮機的工作原理4壓縮機的主要技術參數往復式壓縮機的分類51、按汽缸排列方式分類（1）立式壓縮機——氣缸中心線與地面垂直布置。（2）臥式壓縮機——氣缸中心線呈水平，氣缸只布置在機身一側。（3）角度式壓縮機——氣缸中心線互成一定角度（V型、W型、L型等）。（4）對置式壓縮機——汽缸水平置于機身兩側。2、按壓縮機的級數分類：（1）單級壓縮機——氣體經一級壓縮達到終壓。（2）兩級壓縮機——氣體經二級壓縮達到終壓。（3）多級壓縮機——氣體經三級以上壓縮達到終壓。3
2、、按活塞在汽缸內壓縮氣體的方式分類：單作用式壓縮機：活塞在汽缸內僅在一端壓縮氣體。雙作用式壓縮機：活塞在汽缸內兩端進行同一級次壓縮循環(huán)。級差式壓縮機：活塞在汽缸內一端或兩端進行兩個或兩個以上的不同級次的壓縮循環(huán)。一、壓縮機的分類4、按壓縮機的列數分類：單列壓縮機：汽缸配置在機身同一條中心線上。兩列壓縮機：汽缸配置在機身一側或兩側的兩條中心線上。多列壓縮機：汽缸配置在機身一側或兩側的兩條以上中心線上。5、其他：按有無十字頭：十字頭壓縮機無十字頭壓縮機按冷卻方式：風冷式——氣缸外表面鑄有散熱片，空氣冷卻。水冷式——指氣缸帶有冷卻水夾套，通水冷卻。按工作地點：固定式——
3、壓縮機組固定在地基上。移動式——壓縮機組置于移動裝置上便于搬移。按汽缸是否有油潤滑：有油潤滑——指氣缸內注油潤滑，運動機構潤滑油循環(huán)潤滑。無油潤滑——指氣缸內不注油潤滑，活塞和氣缸為干運轉，但傳動機構由潤滑油循環(huán)潤滑。二、壓縮機的組成、各部件的作用及材質的選擇機身部件(曲軸箱）、曲軸部件、連桿部件、十字頭部件、氣缸部件、中體部件（滑道和中間接筒）、活塞部件（活塞、活塞環(huán)和導向環(huán)）、填料部件（無油潤滑設計，少油潤滑操作）、氣閥部件（閥片、升程限制器、閥座、彈簧）、盤車機構(盤車器小齒輪和大齒輪嚙合）、氣量調節(jié)閥。（1）機身部件（曲軸箱）機身采用臥式箱形結構,機身材料
4、為HT300。由機身本體、軸承蓋、軸瓦、前后端蓋、上蓋、撐擋等組成一體，具有良好的剛性。機身兩側與滑道接筒相連，上蓋裝有呼吸器。在機身的前端裝有軸頭泵。（2）曲軸部件本機的曲軸為雙拐整體式，坯料用45鋼鍛制。軸的外伸端(驅動端)裝有電動盤車齒輪機構，通過剛性聯(lián)軸節(jié)與電機直聯(lián)。曲軸上鉆有通油孔，能使壓力潤滑油能通達各個磨擦部位。曲軸與機身軸承的軸向間隙由裝在驅動端軸承上的止推圈保證。為防止機身內潤滑油飛濺外漏，曲軸靠驅動端的一端裝有拋油圈。曲軸另一端裝有連軸器，與軸頭泵相聯(lián)。（3）連桿部件連桿部件由連桿本體、連桿大頭蓋、連桿螺栓、連桿大頭瓦、連桿小頭瓦等組成。連桿本
5、體及連桿大頭蓋均用45鍛鋼制成。連桿本體內鉆有貫穿連桿本體的油孔。從曲軸送來的壓力潤滑油用于潤滑連桿的大、小頭瓦。大頭瓦為簿壁瓦，裝配方法和要求與主軸承基本相同。（4）十字頭部件十字頭部件為分體式結構，由十字頭體、滑履、十字頭銷、防松齒塊等組成。十字頭用鑄鋼制造，滑履外圓鑄有巴氏合金層。在十字頭銷、十字頭磨擦表面上均設有油孔和油槽，以通油潤滑滑道工作面。十字頭兩側的圓孔內壓有銅襯，銅襯與十字頭為過盈配合。十字頭銷用鋼制造，表面經滲碳淬火處理，有很好的耐磨性。十字頭體與滑履用螺栓連接，中間裝有補償墊片，用以調整十字頭體與滑道的間隙。其間隙應保證在0.23～0.39m
6、m之間。安裝時應調整十字頭的中心位置。（5）氣缸部件本機的氣缸雙作用整體式，采用上進下排的結構形式。軸側有填料箱。氣缸體材料為35，氣缸內鑲干式缸套。缸套采用MTCrMoCu-450合金鑄鐵制成，內表面經氮化處理并經珩磨加工。氣缸軸側與中間接筒配接，缸體的上端接進氣緩沖器，下端接排氣緩沖器。氣閥為徑向布置。氣缸冷卻水從氣缸下部進入，頂部排出。（6）中體部件中體部件包括滑道和中間接筒二個部份。滑道和中間接筒鑄成一體，材料為HT300。中間接筒采用長短形雙室結構，滑道接筒與機身相連，支撐著十字頭作往復運動。中間接筒與氣缸相連，氣缸側的隔室內裝有填料漏氣引出管、充氮保護
7、氣的引進管、填料冷卻水的進、出水管以及隔離室內氣體引出管和排污管。隔室與滑道之間設有刮油密封裝置。每個隔室與滑道兩側都開有較大的窗孔，以便安裝、檢修時裝拆十字頭、填料、刮油箱等用。窗口裝有帶墊片整體式金屬蓋板，密封可靠，可以防止易燃易爆氣體外逸。（9）氣閥部件氣閥采用網狀閥，由閥座、升程限制器、閥片(PEEK)、彈簧、螺栓等連接組合而成。吸氣閥還裝有頂開架（吸氣閥的氣閥壓蓋上裝有頂開閥，用于調節(jié)氣量）。閥片靠均勻分布的彈簧壓緊在閥座密封面上，并利用氣體的內外壓力差而自動起閉。氣閥裝機前應徹底清洗干凈，在作業(yè)過程中應防止閥座、閥片的密封面劃傷，以保證氣閥工作的可靠性
8、。閥座與氣
