主洞庫拱頂防腐方案

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1、主洞庫拱頂原設(shè)計(jì)防水裝飾與建議采用新措施的優(yōu)劣性對比表原設(shè)計(jì)施工方法:刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料二道，刷素水泥漿摻建筑膠一道，刷苯丙乳液封閉底漆二道，刷丙烯酸乳膠涂料二道改涂噴涂HWC-I型環(huán)氧封閉涂料一道，刷環(huán)氧稀膠泥4mm厚一道，噴涂氯磺化聚乙烯抗裂防腐涂一道，噴涂乳白色厚漿型氯化橡膠防腐涂料四道1、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料僅起到防水作用，混凝土在海洋大氣下的被腐蝕狀況比較嚴(yán)重，2-3年易局部出現(xiàn)疏松起塊現(xiàn)彖1、HWC-I型環(huán)氧封閉涂料一道在基層局部漏點(diǎn)堵漏施工完畢后，在基層表面形成一道封閉屏障，既防水乂防腐蝕，使基層混凝土免受人氣的侵蝕。2、素水泥漿與基層附著力不好，水泥漿本身易開裂

2、，導(dǎo)致外血裝飾涂料出現(xiàn)局部裂紋、裂縫，影響外部美觀效時(shí)2、環(huán)氧稀膠泥附著力極佳，且防腐蝕、防水性能較好，起到了與外面防腐及裝飾層的有力結(jié)合作用，不開裂3、抗震能力差，易剝落3、抗震能力好，不易剝落4、丙烯酸乳膠涂料以水為溶劑，低毒不燃，配制靈活，用于普通民用或工業(yè)建筑內(nèi)外墻裝飾面層較好，但耐水性較并，涂層受潮后容易起泡，更不能耐鹽（海水）和氯離子的滲透，涂層不能長期保護(hù)4、環(huán)氧底漆、膠泥、氯磺化及氯化橡膠均為典型的耐海水或氯離子涂料，防海洋大氣腐蝕能力強(qiáng)，且有良好的裝飾效果5、水泥漿層養(yǎng)護(hù)時(shí)間長，不易施工。養(yǎng)護(hù)時(shí)間達(dá)不到里面水汽蒸出時(shí)使后道涂料易受損5、施工方便，固化時(shí)間比原設(shè)計(jì)方案快3倍

3、，比而人人縮短了施工工期6、使用壽命大約為3-4年，2年后表面會川現(xiàn)局部受潮斑點(diǎn)、斑塊、裂紋、裂縫、脫落現(xiàn)象，維修周期為2年，表面維修費(fèi)用高6、使用壽命大約為13-15年10年內(nèi)表面完好，10年后表面會出現(xiàn)局部起泡、脫落現(xiàn)象，維修周期為10年，維修費(fèi)用低，約為原設(shè)計(jì)的70%7、一次性施工造價(jià)為普通裝飾防水價(jià)格，適中7、造價(jià)高，約為原設(shè)計(jì)造價(jià)的2.5-2.8倍海南三亞亞龍灣主洞庫拱頂混凝土防腐裝飾工程施工方案…、編制依據(jù)：《化工行業(yè)用工程建設(shè)施工標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范》《現(xiàn)行建筑涂料標(biāo)準(zhǔn)及施工規(guī)范匯編》《建筑防腐蝕施工及驗(yàn)收規(guī)范》《防水工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)用于刖》《實(shí)用建筑施工手冊》二、施工前準(zhǔn)備工

4、作(1)通過技術(shù)交底完善于防腐裝飾設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)是全面控制的龍頭。在防腐、裝飾施工開始之前的技術(shù)準(zhǔn)備階段，對設(shè)計(jì)進(jìn)行會審，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理簽字批準(zhǔn)后方可施工。(2)確立施工方案，鑒定質(zhì)量管理責(zé)任書。在確立施工方案的同時(shí)，與各施工隊(duì)簽定《防腐、裝飾工程質(zhì)量管理責(zé)任書》，要求各施工隊(duì)嚴(yán)格履行。施工現(xiàn)場至少有管理人員和技術(shù)人員各一名負(fù)責(zé)，自檢工作由各施工隊(duì)的質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)，質(zhì)檢工作由本公司安全技術(shù)部負(fù)責(zé)，然后報(bào)監(jiān)理公司、業(yè)主主管工程質(zhì)量檢查部門檢查。質(zhì)檢工作是在自檢工作的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，質(zhì)檢工作不能夠代替自檢工作。(3)原材料質(zhì)量檢查在施工之前，必須按照防腐、裝飾設(shè)計(jì)要求對施工所用原材料的種類、規(guī)格逐…進(jìn)

5、行核查，同吋還要檢查原材料的生產(chǎn)及出廠日期、產(chǎn)品合格證等，原材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合產(chǎn)品說明書或施工規(guī)范的規(guī)定。在檢查確定其準(zhǔn)確無誤后方可使用。原材料的質(zhì)量檢查不僅限于施工開始之前，而必須貫穿于施工始終。對那些在施工中購入的原材料應(yīng)該加強(qiáng)隨時(shí)隨地檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，切實(shí)把住原材料質(zhì)量關(guān)。在原材料質(zhì)量檢查的同吋，必須對原材料的存放提岀具體要求，如防火、防雨、防曬、通風(fēng)、干燥等，保證原材料的質(zhì)量善始善終及施工使用安全。另外根據(jù)需要還可對施工的主要原材料進(jìn)行抽檢復(fù)驗(yàn)，抽檢復(fù)驗(yàn)工作委托國家技術(shù)監(jiān)督局指定的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)站進(jìn)行。二、施工工藝拱頂混凝土表面基層處理一局部堵漏一涂HWC?I型環(huán)氧封閉涂料一

6、道一刷環(huán)氧稀膠泥4mm厚一道一?噴涂氯殞化聚乙烯抗裂防腐涂一道噴涂乳白色厚漿型氯化橡膠防腐涂料四道1.1基層處理：應(yīng)將基層表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理。并用稀釋劑清洗干凈，但不得損壞基層。局部的疏松基層，必須清理干凈，用環(huán)氧膩?zhàn)犹钛a(bǔ)，養(yǎng)護(hù)之后按新的基層進(jìn)行處理。2.1查找滲漏點(diǎn)：①先將漏水部位擦干，立即在漏水處薄薄地撒上一層干水泥，表面出現(xiàn)濕點(diǎn)或濕線處為漏水的孔或縫；②如上述方法尚不能查出漏水處，則可用水泥膠漿（水泥：水玻璃=1：1）在滲水面均勻涂一薄層，并立即撒上干水泥粉一薄層，干水泥層表面的溫點(diǎn)或濕線即為滲水的孔隙或裂縫。2.2堵漏措施①孔洞漏水：根據(jù)滲漏水量的人小，以漏點(diǎn)為圓心剔

7、成凹槽（直徑X深度為1cmX2cm>2cmX3cm>3cmX5cm）,凹槽壁盡量與基層面垂直，并用凈水將凹槽沖洗干凈。用配合比為1：0.6的水泥膠漿捻成與凹槽直徑相接近的圓錐體，待膠漿開始凝固時(shí)，迅速將膠漿用力堵塞于凹槽內(nèi)，并向槽壁四周擠壓密實(shí)，使膠漿立即與槽壁緊密結(jié)合，堵塞持續(xù)半分鐘即可，隨即按漏水檢查方法進(jìn)行檢查，確保工程無滲漏后，進(jìn)行水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料施工。②縫隙漏水先沿縫方向以裂縫為中心剔成八字形邊坡溝槽，