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《數(shù)控機床數(shù)控機床故障診斷與維修(機械結(jié)構(gòu)的故障診斷與維修》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、第3章數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)的故障診斷與維修項目一數(shù)控機床的機械知識概述項目二數(shù)控機床機械故障診斷方法項目三主傳動系統(tǒng)的診斷與維修項目四進給傳動系統(tǒng)故障的診斷及維修項目五導(dǎo)軌副故障的診斷與維修項目六液壓與氣動系統(tǒng)故障診斷及維修項目七刀庫及自動換刀裝置故障診斷及維修項目一數(shù)控機床的機械知識概述一、常見數(shù)控機床類型1.數(shù)控車床(1)普通數(shù)控車床。普通數(shù)控車床是機械制造業(yè)擁有量較多的一種車床，通常稱之為經(jīng)濟型數(shù)控車床，圖3-1為CK6140經(jīng)濟型數(shù)控車床外形圖。下一頁返回項目一數(shù)控機床的機械知識概述(2)全
2、機能數(shù)控車床。圖3-2所示為45°傾斜床身的數(shù)控車床(去掉外殼等零部件)，具有回輪式刀塔，使用滾動導(dǎo)軌支承刀塔溜板，通常稱之為全機能數(shù)控車床。(3)車削加工中心。車削加工中心是性能最好的數(shù)控車床，常用作精加工使用，其床身均為傾斜結(jié)構(gòu)。下一頁返回上一頁項目一數(shù)控機床的機械知識概述2.數(shù)控鏜銑床(1)數(shù)控銑床。數(shù)控銑床為三軸控制加工機床，與數(shù)控車床不同，其主運動由定尺寸刀具完成，加工過程所需的運動軌跡由X、Y、Z三軸共同運動實現(xiàn)，如圖3-3所示。(2)鏜銑加工中心。圖3-4所示為FH4000臥式鏜銑
3、加工中心，為擴展機床的工藝范圍，其上配備有多種動力銑頭(角度銑頭、直角銑頭和加長銑頭等)，根據(jù)加工過程需要，可以自動更換。下一頁返回上一頁項目一數(shù)控機床的機械知識概述二、數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)的基本組成數(shù)控機床就其機械結(jié)構(gòu)的組成而言，始終是處于一個逐步發(fā)展變化的過程中。早期的數(shù)控機床主要是對普通機床的進給系統(tǒng)進行了革新和改造，因此，早期數(shù)控機床的外形和結(jié)構(gòu)與普通機床基本相同。下一頁返回上一頁項目一數(shù)控機床的機械知識概述近30年來，由于計算機、自動控制、信息處理、傳感器、動力元件以及新材料等技術(shù)的飛速發(fā)
4、展，以及為適應(yīng)高產(chǎn)率的需要，數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)已從初期對普通機床局部結(jié)構(gòu)的改進，逐步發(fā)展到形成數(shù)控機床的獨特機械結(jié)構(gòu)。1.機械結(jié)構(gòu)基本組成(1)主傳動系統(tǒng)，其功用是實現(xiàn)主運動。(2)進給系統(tǒng)，其功用是實現(xiàn)進給運動。下一頁返回上一頁項目一數(shù)控機床的機械知識概述(3)機床基礎(chǔ)件(又稱機床大件)，通常指床身、底座、立柱、滑座、工作臺等，它們是整臺機床的基礎(chǔ)和框架，其功用是支承機床本體的其他零部件，并保證這些零部件在工作時或者固定在基礎(chǔ)件上，或者在它的導(dǎo)軌上運動。(4)實現(xiàn)某些部件動作和輔助功能的系統(tǒng)和
5、裝置，如液壓、氣動、潤滑、冷卻以及防護、排屑等裝置。下一頁返回上一頁項目一數(shù)控機床的機械知識概述(5)刀庫、刀架及自動換刀裝置。(6)自動托盤交換裝置。(7)實現(xiàn)工作回轉(zhuǎn)、分度定位的裝置和附件，如回轉(zhuǎn)工作臺。(8)特殊功能裝置，如刀具破損檢測、精度檢測和監(jiān)控裝置等。下一頁返回上一頁項目一數(shù)控機床的機械知識概述2.數(shù)控機床的功能和性能對機械結(jié)構(gòu)的影響數(shù)控機床為了體現(xiàn)自身的特點，在功能和性能上較普通機床有很大的增強和提高，正是由于功能和性能的變化，數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)在不斷發(fā)展中也發(fā)生了重大變革。數(shù)控
6、機床是按數(shù)控系統(tǒng)給出的指令自動地進行加工的，與普通機床在加工過程中需要人手動進行操作、調(diào)整的情況大不相同，這就要求數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)要適應(yīng)自動化控制的需要。下一頁返回上一頁項目一數(shù)控機床的機械知識概述數(shù)控機床不僅要求有很高的加工精度、加工效率以及穩(wěn)定的加工質(zhì)量，而且還要求加工時能工序集中，一機多用，這就要求數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)不僅要有較好的剛度和抗振性，還要盡量減少熱變形和運動部件的摩擦產(chǎn)生溫差引起的熱負載。數(shù)控機床要充分滿足工藝復(fù)合化和功能集成化的要求。所謂“工藝復(fù)合化”，簡單地說就是“一次裝夾
7、，多工序加工”。而“功能集成化”則是指工件的自動定位，機內(nèi)對刀，刀具破損監(jiān)控，機床與工作精度檢測和補償?shù)裙δ堋Ｏ乱豁摲祷厣弦豁擁椖恳粩?shù)控機床的機械知識概述三、數(shù)控機床機械結(jié)構(gòu)的主要特點和要求1.高靜、動剛度機床的剛度是指在切削力和其他力的作用下，反抗變形的能力。機床在靜態(tài)力(如運動部件和工作的自重)作用下所表現(xiàn)的剛度稱為機床的靜剛度，機床在動態(tài)力(如切削力、驅(qū)動力、加速和減速所引起的慣性力、摩擦阻力等)作用下所表現(xiàn)的剛度稱為機床的動剛度。下一頁返回上一頁項目一數(shù)控機床的機械知識概述由于機床機械結(jié)
8、構(gòu)的情況復(fù)雜，一般很難對機床的結(jié)構(gòu)剛度進行精確的理論計算，設(shè)計者往往只能對部分構(gòu)件(如軸、絲杠等)用計算方法求算其剛度，而對于床身、立柱、工作臺等零部件的彎曲和扭轉(zhuǎn)變形、接合面的接觸變形等，只能簡化進行近似計算，計算結(jié)果往往與實際相差很大，故只能作定性分析的參考。即使采用有限元法來進行計算，通常仍需對模型、實物或類似的樣機進行試驗、分析和對比以確定合理的結(jié)構(gòu)方案。下一頁返回上一頁項目一數(shù)控機床的機械知識概述但一般來說，對普通機床和同類型的數(shù)控機床在剛度方面的要求是一致的，只是要求的程度應(yīng)該是有差
