工藝標準管道焊接方案方針

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1、+重大專項√一般新疆新能3萬噸/年多晶硅項目工藝管道焊接施工技術方案編制：審核：批準：中石化第四建設有限公司新疆新能3萬噸/年多晶硅項目部2014年8月20日+目錄1適用范圍12編制依據(jù)13工程概況14施工工序16主要資源使用計劃147質(zhì)量保證措施168HSE管理措施279JHA分析31+1適用范圍本方案適用于新疆新能3萬噸/年多晶硅項目工藝管道焊接工程的施工。2編制依據(jù)2.1華陸工程科技有限公司提供的工藝管道設計圖紙。2.2施工標準規(guī)范2.2.1《石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗收規(guī)范》（SH3501-2011）；2.2

2、.2《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》（GB50236-2011）；2.2.3《石油化工鉻鎳不銹鋼、鐵鎳合金和鎳合金焊接規(guī)程》（SH/T3523—2009）；2.2.4《石油化工低溫鋼焊接規(guī)程》（SH/T3525—2004）；2.2.5《石油化工建設工程施工安全技術規(guī)范》（GB50484—2008）。3工程概況3.1新疆新能3萬噸/年多晶硅項目工藝管道焊接工程主要包括工藝及供熱外管、液氯氣化及HCL合成、工藝廢氣處理、廢水處理、循環(huán)水站、消防水站等；3.2主要材質(zhì)包括碳鋼、不銹鋼、低溫鋼三種，具體為碳鋼（20#、Q235B)、不銹鋼（

3、06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2)、低溫鋼（A333Gr.6、A671Gr.CC60CL22）。3.3工程特點、施工重點1）管道安裝要求質(zhì)量高，特別是機泵要求無應力配管。2）壓縮機等動設備配管施工為該工程管道施工的重點內(nèi)容。4施工工序4.1管道焊接施工工序4.1.1碳鋼管道焊接施工工序+焊接外觀檢查無損檢測下道工序?qū)娱g溫度控制、記錄不合格不合格點焊組對下料坡口加工注：1、壁厚≥25mm時進行預熱。2、厚度＞19mm及設計文件有要求時需進行焊后熱處理。4.1.2不銹鋼管道焊接施工工序不合格外觀檢查

4、焊接點焊組對下道工序無損檢驗下料坡口加工不合格4.1.3低溫鋼管道焊接施工工序無損檢驗外觀檢查焊接質(zhì)量記錄點焊組對返修5施工工藝5.1焊前準備5.1.1施工技術文件的編制a)焊接工藝評定的編制根據(jù)規(guī)范建設/監(jiān)理單位的要求，項目部組織編寫了工藝管道焊接工程的焊接工藝評定，具體詳見規(guī)劃表。+新疆多晶硅項目工藝管道焊接工藝評定WPS選用表鋼種種類材質(zhì)壁厚范圍(mm)焊接工藝評定編號覆蓋厚度范圍(mm)焊接方法焊材備注GTAW焊絲SMAW焊條或SAW焊絲焊劑碳鋼20#3.6～14.2mm201302AWA-MV≤6mmGTAW+SMAWER70

5、S-6/ER50S-6(φ2.4)E4315(φ3.2)　不銹鋼O6Cr19Ni102.9～10.0mm1452AWA-MV≤6mmGTAW+SMAWER308(φ2.4)E308-15(φ3.2)　022Cr19Ni103.2～8.0mm0326AWA-MV1.6～14mmGTAW+SMAWER308L(φ2.4)E308L-16(φ3.2)　00Cr17Ni12Mo23.6～5.6mm201001AWA-MV1.5～14.2mmGTAW+SMAWER316L(φ1.6)E316L-16(φ3.2)低溫鋼A333Gr63.73～8.0m

6、m0273AWA-MV3.0～12mmGTAW+SMAWER80S-Ni2(φ2.4)E8018-C1(φ3.2)A671Gr.CC60CL2210mm0273AWA-MV3.0～12mmGTAW+SMAWER80S-Ni2(φ2.4)E8018-C1(φ3.2)+c）焊接方案的編制及施工技術交底編制詳細切實可行的施工技術方案，經(jīng)業(yè)主/監(jiān)理審批后作為指導現(xiàn)場施工的依據(jù)，焊接作業(yè)前，施工技術人員應對現(xiàn)場施焊人員進行詳細的有針對性的施工技術交底。5.1.2焊工管理參加施焊的焊工應持有在有效期內(nèi)相應材質(zhì)、相應位置的《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考

7、試與管理規(guī)則》合格證或者在2011年2月1日后取得《特種設備焊接操作人員考核細則》合格證件，并通過業(yè)主、監(jiān)理組織的焊工考試，取得上崗證后方可上崗施焊，嚴禁無證上崗或越位施焊。5.1.3焊材管理5.1.3.1焊材檢驗及存放保管a)焊材需報F監(jiān)理單位檢驗合格后入庫，入庫材料應具有合格質(zhì)量證明文件，出廠期超過一年的焊條，應進行焊條焊接工藝性能試驗，合格后方可使用。b)焊接材料分類存放保管，專人負責，統(tǒng)一管理，作好記錄，材料工程師定期進行檢查。焊材庫應配置空氣去濕機、溫濕度記錄儀，保證溫度不低于5℃，濕度不超過60%。c)焊條、焊絲應存放在架子上

8、，架子離地面和墻面的距離不應小于300mm。d)焊條、焊絲應按種類、牌號、批號、規(guī)格、入庫時間分類堆放。每垛應有明確的標志。5.1.3.2焊條使用前必須按照焊條說明書要求的參數(shù)進行烘干,烘干后