混床操作流程

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1、混床混床是通過離子交換的方法制取去離子水。當(dāng)陰陽樹脂吸附飽和后，分別用一定濃度的NaOH和HCl再生。本系統(tǒng)雙柱混床再生方式采用酸堿分步再生方式。1工藝參數(shù)a.運(yùn)行：運(yùn)行流速15-30米/小時(shí)，出水水質(zhì)達(dá)不到設(shè)計(jì)指標(biāo)即為運(yùn)行終點(diǎn)。b.分層：反洗流速10米/小時(shí)，反洗時(shí)間15分鐘。c.進(jìn)堿：堿用量120-160克/升樹脂，再生液濃度3～5%，再生液流速3～5米/小時(shí),時(shí)間約為30分鐘。d.置換：流速同再生流速，時(shí)間為30分鐘，至出水pH與進(jìn)水pH相同為止。e.進(jìn)酸：鹽酸用量120-160克/升樹脂，再生液濃度4～6%，再生液流速3～5米/小時(shí)，時(shí)間約為30分

2、鐘。f.快沖洗：流速為20米/小時(shí)，至排水與進(jìn)水pH接近為止。g.混合：壓縮空氣壓力0.1～0.15MPa，氣量2.5～3.0米3/米2·分,混合時(shí)間為1～5分鐘。h.正洗：正洗流速為15～30米/小時(shí)，以排水符合出水水質(zhì)指標(biāo)為終點(diǎn)，正洗結(jié)束后轉(zhuǎn)入運(yùn)行。2混床操作步驟①運(yùn)行：a.混床運(yùn)行前先進(jìn)行排氣，排氣時(shí)開啟上進(jìn)閥、排氣閥，當(dāng)排氣管路出水時(shí)，排氣完畢。b.排氣完畢后，打開下排閥，同時(shí)關(guān)閉排氣閥，當(dāng)柱子下排出水符合指標(biāo)，開啟出水閥，同時(shí)關(guān)閉下排閥，混床投入運(yùn)行。②反洗分層當(dāng)混床出水水質(zhì)達(dá)不到指標(biāo)時(shí)，樹脂就要再生。再生之前，先要進(jìn)行反洗分層，反洗分層根據(jù)陰、

3、陽樹脂的比重不同，通過樹脂沉降來實(shí)現(xiàn)的。a.開啟上排閥，逐漸調(diào)節(jié)下進(jìn)閥，以緩慢增大下進(jìn)流量，直至下進(jìn)流速10米/小時(shí)左右。使樹脂得到充分展開，樹脂碎粒、懸浮物從塔頂部排掉。b.約15分鐘后，逐漸降低下進(jìn)流量。使樹脂顆粒逐步沉降。分層效果可根據(jù)樹脂沉降后界面是否清晰來判斷，如果一次操作未達(dá)到要求，可重復(fù)操作直至分層清晰，都仍未達(dá)到要求，則須采取強(qiáng)迫失效方法。③失效樹脂分層不清是由于陽、陰樹脂失效程度不同造的，遇到這種情況可用進(jìn)堿的方法強(qiáng)制樹脂失效。a.打開下排閥、排氣閥，將水排至樹脂層上150mm左右。b.關(guān)閉下排閥，打開進(jìn)堿閥，堿噴水閥，吸堿閥，壓力水閥，

4、下排閥，開啟中間增壓泵，調(diào)節(jié)下排閥，使混床進(jìn)出堿量平衡，此時(shí)堿液自上而下流經(jīng)整個(gè)樹脂層，使陽樹脂失效。注：失效時(shí)單柱堿用量：3.0kgAP級(jí)NaOH純度100%計(jì)，配制成20%堿溶液。c.堿液吸光后，關(guān)閉吸堿閥，保持壓力水清洗15分鐘左右。d.關(guān)閉中間增壓泵及壓力水閥，下排閥，進(jìn)堿閥，堿噴水閥，失效結(jié)束。e.進(jìn)行反洗分層方法同前。④進(jìn)堿進(jìn)堿時(shí)為防止交叉污染，陽樹脂層以下頂水的方式來處理。a.打開下排閥、排氣閥，使水位下降至樹脂100～150ｍｍ處。b.關(guān)閉下排閥，打開壓力水閥，堿噴水閥，酸噴水閥，吸堿閥，進(jìn)堿閥，進(jìn)酸閥，中排閥，開始吸堿。c.調(diào)節(jié)壓力水量及

5、吸入堿量，控制堿濃度3-5%（比重1.043-1.054），并調(diào)節(jié)中排閥使進(jìn)出水量平衡。d.堿吸完后，關(guān)閉吸堿閥，保留壓力水。注：本系統(tǒng)單柱堿耗量27.5kgAP級(jí)NaOH（按100%純度計(jì)），配制成20%堿液。⑤進(jìn)酸進(jìn)酸時(shí)，陰樹脂層以上頂水的方式來處理。a.打開吸酸閥，調(diào)節(jié)壓力水量及吸入酸量，控制酸濃度4%～6%（比重1.018-1.028）,并調(diào)節(jié)中排閥,使進(jìn)出水量平衡。b.酸吸完后，關(guān)閉吸酸閥，保留壓力水。注：本系統(tǒng)單柱酸耗量14kgAP級(jí)HCl（純度按100%計(jì)）配成20%酸液。⑥置換a.進(jìn)酸、堿管路中保留壓力水，水流速同再生流速，置換30分鐘，至

6、出進(jìn)水pH相接近為止。b.關(guān)閉中間增壓泵及壓力水閥，酸、堿噴水閥，進(jìn)酸、堿閥，中排閥。⑦快沖洗以20米/小時(shí)的流速?zèng)_去殘留樹脂層間的藥液。a.開啟上進(jìn)閥、排氣閥、中間增壓泵，進(jìn)行排氣。b.排氣完畢后，開啟下排閥，同時(shí)關(guān)閉排氣閥。c.10分鐘后，關(guān)閉中間增壓泵及上進(jìn)閥、下排閥。⑧混合a.開啟排氣閥、下排閥，將水排至樹脂層上約200mm處。b.關(guān)閉下排閥，打開上排閥，進(jìn)氣閥，控制進(jìn)氣壓力為0.1～0.15MPa，氣量2.5～3.0米3/米2·分。使樹脂混合均勻。c.1-5分鐘后關(guān)閉進(jìn)氣閥，同時(shí)迅速開啟下排閥進(jìn)行排水。注：排水時(shí)防止樹脂脫水，排至樹脂層上5mm左

7、右。⑨正洗a.開啟上進(jìn)閥、排氣閥，先用小流量將混床注滿水。防止注水流量過大，沖亂樹脂層。b.充滿水后，打開下排閥，關(guān)閉排氣閥，調(diào)節(jié)進(jìn)水流量為工作流量，當(dāng)下排出水合格后，打開出水閥，關(guān)閉下排閥，混床投入使用。3.混床交換柱閥門操作程序表（見下表）序號(hào)程序開啟閥門名稱控制指標(biāo)上進(jìn)閥V1下進(jìn)閥V3上排閥V2下排閥V5出水閥V6排氣閥V10中排閥V7進(jìn)氣閥V11進(jìn)堿閥V8堿噴水閥V13吸堿閥V12進(jìn)酸閥V9酸噴水閥V15吸酸閥V161運(yùn)行√√流速成5～30米/小時(shí)2反洗分層√√√流速10米/小時(shí)，5分鐘3沉降√√5～10分鐘4預(yù)噴射√√√√√√√1分鐘吸堿酸用水代

8、替5進(jìn)堿√√√√√√√流速3～5米/小時(shí)，吸酸用水代替6進(jìn)酸√√√