紡織印染廢水處理技術(shù)

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1、紡織印染廢水處理技術(shù)一、廢水來源及主要污染物紡織印染工藝，是由坯布開始，先退漿、煮練、漂白、絲光、染色、印花，最后通過整理工序成為成品。在各個工序中排出的廢水通稱印染廢水，印染工業(yè)生產(chǎn)因為受原料、季節(jié)、市場需求等變化的影響，因此廢水的水質(zhì)變化很大。同時，印染廢水的排放量是間歇的，所以廢水排放量極不均勻。不同的印染廠加工工藝不同，廢水中含有懸浮纖維屑粒、漿料、整理加工藥劑等。該廢水水質(zhì)復(fù)雜，含有大量殘余的染料的助劑，因此色度大，有機物含量高。并且廢水中含有大量的堿類，pH值高。印染廢水中的主要污染物如下。BOD：有機物，如染料、漿料，表面

2、活性劑酯酚，加工藥劑等。COD：染料，還原漂白劑，醛，還原凈水劑，淀粉整理劑等。重金屬毒物：銅、鉛、鋅、鉻、汞、氰離子等。色度：染料、顏料在廢水中呈現(xiàn)的顏色。印染工業(yè)廢水水質(zhì)情況見表6—6。紡織印染工業(yè)廢水排放情況見表6—7。表6—6印染工業(yè)廢水水質(zhì)情況項目廢水種類pH值色度（倍）SS(mg/L)COD(mg/L)BOD5(mg/L)BOD5/COD印染廠廢水8.5~10200~500100~300400~500200~3000.375~0.5色織廠廢水7~930~40200~300250~300100~3000.4~0.43毛紡廠廢水

3、5~7100~200500左右300~500150~3000.5~0.6針織廠廢水9~14<200200~300200~500100~2000.5表6—7紡織印染工業(yè)廢水排放情況產(chǎn)品工序單位耗水量/t廢水中污染物排放系數(shù)BOD5/(mg/L)COD/(mg/L)硫化物/(mg/L)pH值化纖印染260250~3501000~12002?絲綢印染300200~300700~120010~208~11繭絲煮繅100~13020000~25000???廢繭處理56~12050000~100000???毛紡品染整6300100000~12000

4、0???二、印染廢水污染特點紡織、印染和染色廢水，水量大，色度高，成分復(fù)雜，廢水中含有染料（染色加工過程中的10%～20%染料排入廢水中）、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)及無機鹽等，染料結(jié)構(gòu)中硝基和胺基化合物及銅、鉻、鋅、砷等重金屬元素具有較大的生物毒性，嚴(yán)重污染環(huán)境。印染廢水的水質(zhì)復(fù)雜，污染物按來源可分為兩類：一類來自纖維原料本身的夾帶物；另一類是加工過程中所用的漿料、油劑、染料、化學(xué)助劑等。分析其廢水特點，主要為以下方面。①水量大、有機污染物含量高、色度深、堿性和pH值變化、水質(zhì)變化劇烈。因化纖織物的發(fā)展和印染后整理技術(shù)的進步，使

5、PVA漿料、新型助劑等難以生化降解的有機物大量進入印染廢水中，增加了處理難度。②廢水BOD5/CODCr值均很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要采取措施，使BOD5/CODCr值提高到30%左右或更高些，以利于進行生化處理。③印染廢水中的堿減量廢水，其CODCr值有的可達到10萬mg/L以上，pH值≥12，因此必須進行預(yù)處理，把堿回收，并投加酸降低pH值，經(jīng)預(yù)處理達到一定要求后，再進入調(diào)節(jié)池，與其他的印染廢水一起進行處理。④印染廢水的另一個特點是色度高，有的可高達4000倍以上。所以印染廢水處理的重要任務(wù)之一就是進行脫色處理，為

6、此需要研究和選用高效脫色菌、高效脫色混凝劑和有利于脫色的處理工藝。⑤印染行業(yè)中，PVA漿料和新型助劑的使用，使難生化降解的有機物在廢中含量大量增加。特別PVA漿料造成的量占印染廢水總CODCr的比例相當(dāng)大，而水處理用的普通微生物對這部分CODCr很難降解。因此需要研究和篩選用來降解PVA的微生物。三、印染廢水處理工程實例例1、水解酸化一接觸氧化—氣浮法處理染色廢水該處理工藝為生化、物化相結(jié)合的工藝，其流程見圖6-6。?生產(chǎn)中使用的主要染料為硫化染料、還有涂料、凡士林、活性及化學(xué)助劑。處理水量為100m3/d(漂煉60m3/d，染色40m

7、3/d)，水質(zhì)為：pH=10～12，CODCr=1000mg/L，BOD5=200～300mg/L，色度為200～300倍。厭氧水解酸化池內(nèi)設(shè)半軟性填料、生物接觸氧化池內(nèi)設(shè)高SNP型新型填料。后續(xù)物化處理采用加藥反應(yīng)氣浮池。加藥反應(yīng)氣浮池的特點為：一是脫落的生物膜、懸浮物等去除率高，可達到80%～90%；二是色度去除高，可達到95%；三是氣浮池水力停留時間短，約30min左右，而沉淀池水力停留時間1.5～2h，故氣浮池體積小，占地面積少；四是污泥含水率低，約97%～98%，氣浮排渣可直接進行脫水處理。因此，采用氣浮池后工藝流程中出現(xiàn)了兩

8、個明顯的特點：一是只設(shè)污泥池，不設(shè)污泥濃縮池和污泥反應(yīng)池，污泥直接進脫水機脫水處理；二是本來應(yīng)用活性污泥回流到厭氧水解酸化池，因加藥反應(yīng)后的污泥失去了活性，不能回流，故工藝中采取生物接觸氧化池中以1︰1回流