微機(jī)控制彈簧橫向剛度試驗(yàn)機(jī)

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1、微機(jī)控制彈簧橫向剛度試驗(yàn)機(jī)備注：以實(shí)物為例。l產(chǎn)品簡(jiǎn)介：1、TLW-G300微機(jī)控制彈簧橫向剛度試驗(yàn)機(jī)是面向機(jī)車(chē)彈簧制造企業(yè)研制的彈簧負(fù)荷試驗(yàn)機(jī)，除了具有常規(guī)彈簧試驗(yàn)機(jī)的測(cè)試功能外，還能對(duì)具有橫向力的彈簧進(jìn)行偏移方向、偏移角度的測(cè)試和確認(rèn)。該機(jī)由驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、加載系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、測(cè)量控制系統(tǒng)、顯示系統(tǒng)等組成，采用全數(shù)字交流伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器，精密行星減速器、高效無(wú)間隙同步齒形帶及精密滾珠絲杠組成傳動(dòng)。運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。2.1常規(guī)彈簧試驗(yàn)功能：2.1.1具有力、位移、變形等多種控制模式：a)設(shè)定試驗(yàn)力，檢測(cè)彈簧的變形量。b)設(shè)定

2、變形量，檢測(cè)彈簧的試驗(yàn)力。c)設(shè)定試驗(yàn)力，檢測(cè)彈簧的剩余高度；d)設(shè)定彈簧的剩余高度，檢測(cè)彈簧的試驗(yàn)力；2.1.2通用功能a)根據(jù)不同的彈簧設(shè)計(jì)要求，輸入已知參數(shù)，就可自動(dòng)實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)完成后自動(dòng)返回試驗(yàn)初始位置。如果進(jìn)行批量測(cè)試，會(huì)更顯示出強(qiáng)大的優(yōu)越性，用戶(hù)只需一次性輸入試驗(yàn)參數(shù)，就可實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中除更換彈簧外的所有自動(dòng)化操作，具有非常高的測(cè)試效率。b)能完成傳感器的參數(shù)標(biāo)定、零點(diǎn)清除、參數(shù)存儲(chǔ)與加載等功能；控制器具備各類(lèi)試驗(yàn)參數(shù)超限、超設(shè)定自動(dòng)停機(jī)或報(bào)警等保護(hù)功能；c)操作系統(tǒng)WindowsXP平臺(tái)下，全中文操作界面，

3、人機(jī)界面友好，試驗(yàn)機(jī)的全部操作通過(guò)計(jì)算機(jī)鍵盤(pán)和鼠標(biāo)完成，計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力、位移、橫梁移動(dòng)速度、試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)等，并具有快捷鍵操作。實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)運(yùn)算處理，并提供數(shù)據(jù)儲(chǔ)存、查詢(xún)、打印等功能，能實(shí)時(shí)顯示、繪制試驗(yàn)力—變形曲線(xiàn)，能進(jìn)行曲線(xiàn)放大或縮小，曲線(xiàn)的局部放大，并且用戶(hù)可在放大區(qū)域內(nèi)通過(guò)鼠標(biāo)拖動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)放大曲線(xiàn)的平移。2.2橫向剛度、橫向自由彎曲變形測(cè)試功能2.2.1將規(guī)定軸向靜力作用于彈簧上，測(cè)量出彈簧在X,Y軸的變形量及其方向，計(jì)算出測(cè)量平臺(tái)的彎曲方向、偏移量及其角度；2.2.2將規(guī)定軸向靜力作用于彈簧上，測(cè)量

4、平臺(tái)能夠返回其初始中心位置的力，即彎曲力；2.2.3將同一大小的軸向靜力作用于彈簧上，對(duì)彈簧不斷施加橫向的力，測(cè)量規(guī)定橫向位移下的橫向力，計(jì)算出彈簧的橫向剛度并繪制出彈簧的橫向剛度--變形曲線(xiàn)。2.3輸出的結(jié)果輸出項(xiàng)目結(jié)果彈簧自由長(zhǎng)度mm彈簧軸向剛度kN/mm水平橫向偏移（x和y方向的彎曲）mm偏移角度deg.l方案描述：3.1主機(jī)實(shí)現(xiàn)方案：3.1.1采用門(mén)式結(jié)構(gòu)，主機(jī)框架通過(guò)力學(xué)有限元分析，強(qiáng)度高、變形小。主機(jī)框架應(yīng)用四根導(dǎo)向立柱導(dǎo)向，采用零間隙滾珠絲杠副和同步齒形帶、帶輪傳動(dòng)，由精密減速機(jī)減速，傳動(dòng)高效平穩(wěn)，傳動(dòng)過(guò)

5、程中雙向無(wú)間隙。3.1.2驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：采用日本松下交流伺服調(diào)速器及其電機(jī)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)，調(diào)速比可達(dá)1:100000，確保傳動(dòng)平穩(wěn)，力矩穩(wěn)定，具有過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)載等保護(hù)裝置。3.1.3測(cè)量控制系統(tǒng)：試驗(yàn)力測(cè)量控制系統(tǒng)由高精度負(fù)荷傳感器、測(cè)量放大器、A/D轉(zhuǎn)換、穩(wěn)壓電源等組成；位移測(cè)量控制系統(tǒng)由光電編碼器、倍頻整形電路、計(jì)數(shù)電路等組成。通過(guò)各種信號(hào)處理，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)顯示、控制及數(shù)據(jù)處理等功能安全保護(hù)裝置：過(guò)載保護(hù)、橫梁極限位置保護(hù)、過(guò)電流、過(guò)電壓、超速保護(hù)等。壓盤(pán)底部均勻安裝有三只200kN精密測(cè)力傳感器，測(cè)力準(zhǔn)確，試驗(yàn)力、剛

6、度采集準(zhǔn)確三只傳感器由測(cè)控系統(tǒng)進(jìn)行采集、融合為300kN輸出載荷，對(duì)試樣進(jìn)行垂向加載試驗(yàn)。3.1.4主機(jī)前后，設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)，保證試驗(yàn)人員人身安全。3.1.5上下壓盤(pán)采用55#鋼，并淬火處理HRC50～HRC55，保證長(zhǎng)時(shí)間使用不磨損。3.2橫向剛度測(cè)量裝置實(shí)現(xiàn)方案3.2.1采用高精密度的導(dǎo)向裝置，橫向載荷測(cè)量裝置安裝在精密直線(xiàn)導(dǎo)軌上，下壓盤(pán)受到橫向力后在X、Y平面內(nèi)能自由浮動(dòng)，摩擦力小，保證橫向力的測(cè)量準(zhǔn)確性。3.2.2具有X、Y方向的位移測(cè)量裝置，通過(guò)計(jì)算機(jī)采集到的X、Y位移量，確定彈簧的偏移方向和偏移角度；3.2

7、.3橫向力加載裝置，采用精密滾珠絲杠傳動(dòng)，伺服電機(jī)可靠加載，保證橫向測(cè)量裝置的位移精密度，進(jìn)而保證橫向剛度的測(cè)量準(zhǔn)確性。3.2.4上料采用小型懸臂吊，吊入本機(jī)配備的小車(chē)架上，將彈簧推入下壓盤(pán)的位置。3.3測(cè)量控制系統(tǒng)1）計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，Windows中文操作界面，試驗(yàn)機(jī)的全部操作通過(guò)計(jì)算機(jī)鍵盤(pán)和鼠標(biāo)完成，計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力、位移、橫梁移動(dòng)速度、試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)等。實(shí)驗(yàn)過(guò)程中實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)、使用Access大型數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，方便用戶(hù)資源共享以及再分析，同時(shí)，繪制試驗(yàn)力—變形，試驗(yàn)力-剩余高度以及剛度曲線(xiàn)，能進(jìn)行曲線(xiàn)放

8、大或縮小，曲線(xiàn)的局部放大，并且用戶(hù)可在放大區(qū)域內(nèi)通過(guò)鼠標(biāo)拖動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)放大曲線(xiàn)的平移，具有曲線(xiàn)打印預(yù)覽功能。試驗(yàn)完成后數(shù)據(jù)自動(dòng)處理，可隨時(shí)查看試驗(yàn)結(jié)果以及打印試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)報(bào)告格式可根據(jù)用戶(hù)的不同要求更改。試驗(yàn)機(jī)對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理完全符合彈簧試驗(yàn)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)。2）可以進(jìn)行數(shù)字化調(diào)零和標(biāo)定。3）試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫(kù)管理方式，便于查詢(xún)和維護(hù)。4）