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《金屬霧化制粉技術(shù)現(xiàn)狀》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、電工材料2010No.2于朝清等:金屬霧化制粉技術(shù)現(xiàn)狀9金屬霧化制粉技術(shù)現(xiàn)狀112221于朝清,徐永紅,章應(yīng),田茂江,向云貴,陳前兵(1.重慶川儀一廠,重慶400702;2.重慶綠色電接觸材料工程實驗室,重慶400702)摘要:先進(jìn)的金屬粉末制造技術(shù)是現(xiàn)代粉末冶金學(xué)和產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化的基礎(chǔ),高性能低成本的金屬粉末制造技術(shù)的應(yīng)用推動了粉末冶金產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。本文簡單闡述了霧化制粉的原理,詳細(xì)介紹了各種霧化制粉技術(shù)的特點。關(guān)鍵詞:粉末冶金;霧化;金屬粉末中圖分類號:TM205.1文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A文章編號:1671-8887(2010)0
2、2-0009-05StatusoftheAtomizationTechnologyforMetalPowder112YUChao_qing,XUYong_hong,ZHANGYing,221TIANMao_jiang,XIANGYun_gui,CHENQian_bing(1.ChongQingChuanyiNo:1Factory,Chongqing400702,China;2.TheLaboratoryatGreenElectricalContactMaterialofChongqing,Chongqing400702,
3、China)Abstract:Advancedmanufacturingtechnologyformetalpowderisbaseofmodernpowdermetallurgyandindustrialization.Lowcostmanufacturingtechnologiesforhighperformacemetalpowderwillgiveanimpetustoimproveofpowdermetallurgyindustry.Inthispa-per,theprincipleofpowderprepar
4、edbyatomizationwasintroducedandtheatomizationtechnologyformetalpowderwasdescribedindetail.Keywords:powdermetallurgy;atomization;metalpowder1引言煉的電磁攪拌制成的粉末,合金組元成分均勻、致密先進(jìn)的粉末制備技術(shù)是現(xiàn)代粉末冶金學(xué)和產(chǎn)度高,能保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量;金屬化的顆粒不易團(tuán)品產(chǎn)業(yè)化的基礎(chǔ),是相關(guān)新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展的先導(dǎo)。高聚和粘連,無形損耗少。由于霧化制粉技術(shù)具有生性能、低成本粉末制造技術(shù)
5、的廣泛應(yīng)用推動了粉末產(chǎn)工藝穩(wěn)定、不可控因素少、產(chǎn)品質(zhì)量高、無化學(xué)試冶金技術(shù)的進(jìn)步,已經(jīng)成為當(dāng)今材料科學(xué)與工程技劑消耗、環(huán)境友好無污染、生產(chǎn)效率高、制造成本低術(shù)研究的一個非?；钴S的前沿領(lǐng)域。采用霧化法制等優(yōu)點,在行業(yè)中推廣很快,已成為國內(nèi)電觸頭材料取的粉末已占當(dāng)今世界粉末總量的80%,其中氣霧制造業(yè)廣泛使用的技術(shù),也是產(chǎn)品質(zhì)量升級和新產(chǎn)化法制取的粉末占30%～50%,也就是說有近一半品研發(fā)的重要手段。[1]是由氣霧化技術(shù)來完成的。采用霧化法制取的粉末其球形度、粒度(粉徑)、粒度分布集中度、金屬化2霧化制粉基本原理及致密度、
6、表面質(zhì)量等都是傳統(tǒng)化學(xué)制粉法無法比2.1工藝流程擬的。霧化制粉法獲得的用于制造電觸頭原材料的霧化制粉工藝流程:金屬(合金)熔化、精煉粉末具有以下優(yōu)勢:粉末粒度小且分布集中,最細(xì)轉(zhuǎn)入保溫包(漏包)進(jìn)入導(dǎo)流管高壓液(氣)可達(dá)10μm(1250目),有助于材料組織細(xì)化;金屬流噴射金屬(合金)液滴霧化金屬(合金)液化、球形化的粉末流動性好,自然晶界能有效抑制滴凝固沉降進(jìn)入收集罐液(氣)分離干材料生產(chǎn)和使用過程中的晶粒長大;通過感應(yīng)爐熔燥篩粉合金粉末收集。作者簡介:于朝清(1941-),男,教授級高級工程師,副總工,享受國家級政府
7、津貼專家,從事貴/兼金屬復(fù)合材料的研究及生產(chǎn)。2.2基本原理投稿日期:2010-01-04霧化制粉是多相流相耦合作用的復(fù)雜過程,其10于朝清等:金屬霧化制粉技術(shù)現(xiàn)狀電工材料2010No.2作用機(jī)理目前尚不清楚,在一定程度上無法為霧化(3)結(jié)合來看,平均粒徑與標(biāo)準(zhǔn)偏差關(guān)系密切,要降制粉技術(shù)的提升和推廣應(yīng)用提供有力的技術(shù)支低平均粒徑,必須嚴(yán)格控制標(biāo)準(zhǔn)偏差。撐。20世紀(jì)60年代,伴隨霧化制粉技術(shù)的廣泛應(yīng)用,其理論研究逐漸深入,較有影響的主要有Lubanska理論、Thompson理論、三階段霧化理論、正態(tài)分布理論和Straus
8、s理論。[2]2.2.1Lubanska粉末粒度方程12dmmLγL=kD1+(1)d0mGrGWe2ρLuGd0We=(2)σ3dm=13δ(3)式中,dm為粉末平均粒徑;kD為常數(shù)(40～50);mL/圖1緊耦合氣霧化噴嘴及原理mG為氣液質(zhì)量流率;d0為導(dǎo)液管直徑;ρL,σ,γL分別為金屬液的密度、表面張力和粘度
