標準化培訓(xùn)——產(chǎn)品設(shè)計標準化及設(shè)計管理標準化

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1、標準化培訓(xùn)產(chǎn)品設(shè)計標準化及設(shè)計管理標準化唐雙佳2007年10月產(chǎn)品設(shè)計標準化及設(shè)計管理標準化要求1、掌握產(chǎn)品設(shè)計標準化的工作要求：包括對產(chǎn)品系列化（包括參數(shù)系列、系列型譜和系列設(shè)計）、零部件通用化和模塊化方法的了解；2、掌握設(shè)計管理相關(guān)的企業(yè)標準。產(chǎn)品設(shè)計標準化及設(shè)計管理標準化產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)的基本程序1、產(chǎn)品決策階段包括市場預(yù)測、技術(shù)調(diào)研、先行試驗、可行性試驗、開發(fā)決策等。2、設(shè)計階段包括方案設(shè)計、技術(shù)設(shè)計、工作圖設(shè)計等。3、試制階段包括樣機試制、小批試制。4、定型投產(chǎn)階段工藝文件確定、工藝裝備定型、設(shè)備的配置與調(diào)試、檢測儀器的配置與標定、外協(xié)點的設(shè)置產(chǎn)品標準的編制應(yīng)在此階段完

2、成。5、持續(xù)改進階段改進設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計標準化及設(shè)計管理標準化產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)管理的標準化1、技術(shù)文件控制企業(yè)應(yīng)根據(jù)自己的實際情況，制定適用于本企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)各階段技術(shù)文件和圖樣完整性企業(yè)標準，對產(chǎn)品技術(shù)文件及圖樣方面的要求作出規(guī)定，確保設(shè)計文件的質(zhì)量，以滿足產(chǎn)品設(shè)計、采購、制造、檢驗、使用和維修的要求。2、設(shè)計控制——產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)的策劃：劃分設(shè)計階段；明確各階段應(yīng)開展的評審、驗證和確認的活動；規(guī)定部門和人員的職責(zé)和權(quán)限；對接口關(guān)系的規(guī)定與管理等；——設(shè)計評審：確保產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)結(jié)果的適宜性、充分性和有效性。方案設(shè)計評審、技術(shù)設(shè)計評審、工作圖設(shè)計評審、最終設(shè)計評審?！O(shè)計驗證

3、；——設(shè)計確認；——設(shè)計更改。產(chǎn)品設(shè)計標準化及設(shè)計管理標準化☆產(chǎn)品設(shè)計標準化1、產(chǎn)品系列化設(shè)計產(chǎn)品系列化是通過對同類產(chǎn)品全面的技術(shù)、經(jīng)濟分析與研究，結(jié)合產(chǎn)品的參數(shù)、尺寸進行合理分檔和分級，形成規(guī)則的數(shù)列。通過基型產(chǎn)品的選擇與開發(fā)將其結(jié)構(gòu)典型化，并合理地規(guī)劃，形成產(chǎn)品品種和規(guī)格的系列。工業(yè)產(chǎn)品的系列一般包括：制定產(chǎn)品參數(shù)系列，編制系列型譜和系列設(shè)計等三個方面。a）制定產(chǎn)品參數(shù)系列制定產(chǎn)品參數(shù)系列是指將產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)(如重量、容量等）和幾何尺寸參數(shù)（如直徑、長度、中心距等）合理地排列成有規(guī)律的數(shù)列。確定尺寸、參數(shù)系列分檔間距時，既要考慮用戶選擇的經(jīng)濟性與適宜性，又要考慮生產(chǎn)成

4、本的合理性。在綜合技術(shù)、經(jīng)濟分析基礎(chǔ)上尋求最佳方案。產(chǎn)品設(shè)計標準化及設(shè)計管理標準化產(chǎn)品設(shè)計標準化1、產(chǎn)品系列化設(shè)計b）編制系列型譜系列型譜是表示產(chǎn)品的參數(shù)系列、結(jié)構(gòu)、型式、品種的構(gòu)成以及基型和變型之間關(guān)系的簡明圖表，是制定產(chǎn)品型式、品種、規(guī)格的發(fā)展規(guī)劃和組織產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的依據(jù)。系列型譜一般由以下內(nèi)容構(gòu)成：——系列構(gòu)成圖：表示同類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)型式，基型、變型（派生產(chǎn)品）的關(guān)系；——產(chǎn)品品種表：橫向表頭為產(chǎn)品主參數(shù)，縱向為產(chǎn)品的品種結(jié)構(gòu)型式的矩陣圖表；——產(chǎn)品參數(shù)表：橫向表示為產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)型式，縱向為基本參數(shù)系列矩陣圖表；——用文字說明產(chǎn)品的用途、性能、結(jié)構(gòu)特征、參數(shù)含義及其他要求等，

5、必要時附以簡圖。產(chǎn)品設(shè)計標準化及設(shè)計管理標準化產(chǎn)品設(shè)計標準化1、產(chǎn)品系列化設(shè)計c）系列設(shè)計系列設(shè)計是對參數(shù)系列和系列型譜中品種和規(guī)格的具體設(shè)計，以滿足技術(shù)發(fā)展用戶的需求，其內(nèi)容包括：——選擇基型產(chǎn)品；——在設(shè)計基型產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，根據(jù)使用要求，分期分批進行產(chǎn)品品種表中不同規(guī)格、不同型式產(chǎn)品的設(shè)計與試制；——根據(jù)需要，在基型和變型產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，通過變化個別或少數(shù)零部件（元器件）、增、減或部分改變部分電路，開發(fā)成專用產(chǎn)品，改變或擴大使用功能。系列設(shè)計中應(yīng)特別注意系列產(chǎn)品的標準化與通用化工作，即在結(jié)構(gòu)典型化的基礎(chǔ)上，盡可能使結(jié)構(gòu)要素與零部件標準化。由于產(chǎn)品的系列設(shè)計同零部件的標準化、通

6、用化密切相關(guān)，因此通稱為“三化（系列化、通用化、標準化）”設(shè)計，簡稱“三化”。產(chǎn)品設(shè)計標準化及設(shè)計管理標準化產(chǎn)品設(shè)計標準化2、模塊化設(shè)計模塊化設(shè)計是以功能分析為基礎(chǔ)的一種現(xiàn)代設(shè)計方法，從系統(tǒng)功能的觀點，采用分解和組合的方法建立模塊體系。若干具有相同或不同功能、可以互換的模塊，經(jīng)不同組合，即可形成不同的系統(tǒng)，這種分解組合的全過程稱為模塊化?！K設(shè)計：通過對系統(tǒng)（產(chǎn)品）進行功能分析，將系統(tǒng)（產(chǎn)品）的總功能分解為若干綜合性功能單元，再對綜合性功能單元進行分解細化，經(jīng)層層分解，直到最基礎(chǔ)的獨立功能單元。然后將其中含有相同或相似功能單元經(jīng)過選擇、優(yōu)化、簡化和統(tǒng)一，形成若干具有獨立功能

7、的單元模塊；——模塊組合設(shè)計：根據(jù)系統(tǒng)（產(chǎn)品）的總體結(jié)構(gòu)來選用各種模塊，使模塊之間有機地匹配與連接，組成具有所需功能的產(chǎn)品?？梢韵盗行妥V作為模塊化設(shè)計的基礎(chǔ)。產(chǎn)品設(shè)計標準化及設(shè)計管理標準化產(chǎn)品設(shè)計標準化3、零部件的通用化零部件通用化是將各種功能相同、結(jié)構(gòu)相似、尺寸相近的零部件，經(jīng)過優(yōu)選、簡化、統(tǒng)一為一種或幾種，擴大使用范圍，成為通用零部件。通用范圍廣、重復(fù)利用率高的通用件，可以制定標準，成為標準件。設(shè)計零部件時，應(yīng)盡量采用已有的零部件（包括標準件、通用件），而且要盡量擴大其使用范圍。產(chǎn)品設(shè)計