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《1202運輸巷掘進工作面瓦斯抽放設(shè)計_》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、1202運輸巷掘進工作面瓦斯抽放設(shè)計編制：楊錫東2013年5月1202運輸巷掘進工作面瓦斯抽放設(shè)計審批表單位審批意見防突隊長生產(chǎn)礦長機電礦長安全礦長礦總工程師礦長25目錄第一章工作面概況5一、巷道布置及其周邊情況5二、煤巖層賦存特征6三、地質(zhì)構(gòu)造及瓦斯含量情況6四、掘進方式7五、通風(fēng)系統(tǒng)情況7六、監(jiān)控系統(tǒng)情況8第二章1202運輸巷掘進期間抽放設(shè)計10一、1202運輸巷掘進期間抽放設(shè)計10二、設(shè)備選型及主要參數(shù)12三、抽放方法及管路敷設(shè)13四、抽放效果檢驗13五、抽放區(qū)域驗證15第四章工作面瓦斯抽放安全技術(shù)措施17一、鉆孔施工安全措施17二、鉆孔施工瓦
2、斯管理18三、鉆孔施工防滅火管理............................18四、鉆孔施工防塵、隔爆管理.......................19五、管路安裝19六、泵站和鉆孔觀測2025七、安全技術(shù)措施21第四章避災(zāi)路線24025第一章工作面概況一、巷道布置及其周邊情況巷道名稱：1202運輸巷掘進目的及用途：1202運輸巷為1202工作面的生產(chǎn)主要運輸巷道，該巷道能滿足采煤工作面回采時的通風(fēng)、運輸、行人等要求。巷道布置及其周邊情況：1202運輸巷位于礦井一采區(qū)＋1490m標高，與地表最大高差160m；上部為原采空區(qū)；下部為M2
3、煤層實體煤層；北為礦區(qū)邊界；南鄰主斜井。巷道設(shè)計長度和服務(wù)年限：巷道設(shè)計長度360m，服務(wù)年限8個月，1202運輸巷于2013年5月20日開始掘進，預(yù)計2013年7月28日竣工。附圖1：巷道布置示意圖25二、煤巖層賦存特征該工作面煤層位于二疊系龍?zhí)督M，煤層沉積穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)單一，地層產(chǎn)狀平緩。煤層厚度1.5m～1.9m，平均為1.7m，煤層傾角6°～8°，平均為7°；含夾矸0～2層約0.3m；老頂為粘土巖、炭質(zhì)粘土巖，厚度15m；直接頂為灰色、深灰色細沙巖，厚度1.2m～1.5m；直接底為粘土巖、炭質(zhì)粘土巖，厚度0.7m～1.0m。三、地質(zhì)構(gòu)造及瓦斯含量
4、情況1、該掘進工作面地質(zhì)構(gòu)造簡單，根據(jù)地質(zhì)資料分析，該面無大的地質(zhì)構(gòu)造。2、瓦斯情況根據(jù)《關(guān)于畢節(jié)地區(qū)工業(yè)和能源委員會《關(guān)于請求審批2012年度礦井瓦斯等級鑒定報告的報告》的批復(fù)》，渝興煤礦屬高瓦斯礦井，該煤層瓦斯含量為5.28m3/t(瓦斯地質(zhì)圖說明書資料)，瓦斯涌出量為0.255m3/min(瓦斯地質(zhì)圖說明書資料)；該煤層自燃傾向性經(jīng)貴州省煤田地質(zhì)局實驗室鑒定為Ⅲ級，不易自燃；煤塵無爆炸性。2010年2月，煤炭科學(xué)研究院沈陽研究所對我礦M2、M4煤層進行了煤與瓦斯突出危險性鑒定，鑒定結(jié)果是：M2煤層在礦區(qū)范圍內(nèi)+1492m標高以上及埋深在220m
5、以淺區(qū)域、M4煤層在礦區(qū)范圍內(nèi)+1506m標高以上及埋深在210m以淺區(qū)域無煤與瓦斯突出危險性，并于2010年4月2日經(jīng)貴州省能源局以黔能源發(fā)【2010】150號文給予批復(fù)。253、礦井瓦斯抽放系統(tǒng)情況利用地面抽放系統(tǒng),對該巷道進行預(yù)抽,抽放泵型號為：減速機傳動2BEC-52型水環(huán)真空泵兩臺，其額定參數(shù)：流量235m3/min，電機功率280KW/10000V，轉(zhuǎn)數(shù)340r.p.m，主管管徑為Φ300mm,支管管徑為Φ250mm，抽放管路敷設(shè)由瓦斯抽放站經(jīng)總回風(fēng)斜井、回風(fēng)繞道、1202運輸巷。四、掘進方式掘進方式為炮掘，采用人工裝煤矸溜子運輸，巷道上
6、寬2.8m，下寬3.2m，中高2.2m，采用錨桿錨索錨網(wǎng)支護。五、通風(fēng)系統(tǒng)情況1、礦井主要通風(fēng)機型號為FBCDZN017，電機額定功率：2×110kw，額定負壓1200～2900Pa；額定風(fēng)量26.8～70m3/S；主軸額定轉(zhuǎn)數(shù)980r/min；葉片可調(diào)角度0～45°，礦井總進風(fēng)約2600m3/min，總排風(fēng)量約2710m3/min。2、掘進工作面采用FBD-6.0型2×11kW局部通風(fēng)機配阻燃、抗靜電膠質(zhì)風(fēng)筒壓入式通風(fēng)，風(fēng)筒直徑600mm，掘進工作面配風(fēng)6m3/s，風(fēng)排瓦斯?jié)舛绕骄?.4%,風(fēng)排瓦斯涌出量約為1.2m3/min。3、建立安全可靠的通
7、風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)施1）1202運輸巷工作面回風(fēng)系統(tǒng)確保獨立、通暢。杜絕與其它采掘工作面串聯(lián)通風(fēng)；其回風(fēng)繞道為專用回風(fēng)巷，杜絕敷設(shè)電纜和行人；回風(fēng)系統(tǒng)斷面不小于4m2，嚴禁在其中設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)量的設(shè)施。252）按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》（下簡稱《防突規(guī)定》要求在正確位置（1202運輸巷專用回風(fēng)巷口外10m處）建立防突風(fēng)門。3）與1202運輸巷回風(fēng)流相通的通風(fēng)設(shè)施必須可靠，可有效防止煤與瓦斯突出后影響其它地點。4）按《防突規(guī)定》進行防突反向風(fēng)門管理。人員進入工作面時必須把反向風(fēng)門打開、頂牢。工作面放炮、無人、發(fā)生瓦斯動力現(xiàn)象及煤與瓦斯突出事故等情況時，反向風(fēng)門必須
8、關(guān)閉，嚴防煤與瓦斯突出逆流進入進風(fēng)流中。5）瓦檢員每班對通風(fēng)設(shè)施進行巡查，通風(fēng)設(shè)施包括連鎖裝置損壞都要及時向
