閥門(mén)-閥門(mén)密封再造技術(shù)論文

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1、閥門(mén)修理及密封面再造技術(shù)的應(yīng)用晉開(kāi)集團(tuán)延化化工有限公司馬連勝摘要針對(duì)閥門(mén)修理屮所存在的問(wèn)題,采用堆焊、切削、研磨及在線修復(fù)技術(shù),對(duì)各種閥門(mén)進(jìn)行修理,取得了良好的效益。關(guān)鍵詞原因分析堆焊切削研磨在線修理一.前言閥門(mén)作為化工生產(chǎn)運(yùn)行的主要操作控制部件,在化工生產(chǎn)中使用極為廣泛且損壞幾率較高,是構(gòu)成維修費(fèi)用的重要部分。作為化工企業(yè)都十分重視閥門(mén)的使用維修問(wèn)題。延化公司以前對(duì)閥門(mén)的維修都是由各單位維修工實(shí)施,維修質(zhì)量低、費(fèi)用高,且由于技術(shù)問(wèn)題,大部分閥門(mén)因無(wú)法修理而報(bào)廢,每年報(bào)廢閥門(mén)近百臺(tái),造成的經(jīng)濟(jì)損失達(dá)數(shù)萬(wàn)元。為了降低成本,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,公司提出了深入貫徹“過(guò)緊日子、窮日子、苦日子

2、”的思想,牢固樹(shù)立“超常規(guī)、超精細(xì)、超節(jié)儉、超效率”的工作理念,決定從公司內(nèi)部抽調(diào)4名工作能力強(qiáng)、技術(shù)水平高的員工組建閥門(mén)組,并配備了試壓機(jī)、研磨機(jī),密封面在線修復(fù)機(jī)等設(shè)備,由設(shè)備處負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo),閥門(mén)組組織技術(shù)攻關(guān),設(shè)計(jì)制作了閥門(mén)校驗(yàn)平臺(tái),學(xué)習(xí)和掌握了閥門(mén)密封面再造和在線修復(fù)技術(shù),并創(chuàng)造性的開(kāi)展工作,對(duì)化工生產(chǎn)設(shè)備、管線密封面實(shí)施磨削、精研,解決了許多長(zhǎng)期困擾化工生產(chǎn)的疑難問(wèn)題。二、閥門(mén)常見(jiàn)故障及原因分析1、閥門(mén)密封面損壞。由于工藝介質(zhì)的腐蝕、沖刷,導(dǎo)致閥門(mén)密封面損壞,操作不當(dāng)也會(huì)造成密封面拉傷,高溫閥門(mén)由于啟閉時(shí)閥門(mén)各部件產(chǎn)生溫差,出現(xiàn)的熱應(yīng)力過(guò)大時(shí)導(dǎo)致啟閉摩擦力增犬而損傷密封

3、面。截止閥和閘板閥運(yùn)行屮應(yīng)處于全開(kāi)或全閉位置,不可作為節(jié)流閥使用,否則介質(zhì)高速流動(dòng)產(chǎn)生的沖刷力會(huì)導(dǎo)致密封面損壞。設(shè)備安裝,修理時(shí)清洗、吹除不徹底,異物隨介質(zhì)進(jìn)入閥門(mén),也會(huì)造成閥門(mén)密封面的損壞。2、閥門(mén)閥桿損壞。由于閥桿長(zhǎng)期受工藝介質(zhì)的腐蝕和沖刷,在啟閉時(shí)與填料產(chǎn)生摩擦等因素,導(dǎo)致閥桿損壞,一般采取更換的方法。3、填料泄漏。由于啟閉時(shí)閥桿作軸向運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的摩擦力會(huì)損壞密封面,當(dāng)填料壓蓋的預(yù)緊力不能使密封面恢復(fù)時(shí)就會(huì)產(chǎn)生泄漏,當(dāng)泄漏較輕可壓緊填料壓蓋予以消除,嚴(yán)覓時(shí)需根據(jù)介質(zhì)要求更換填料。閥門(mén)常見(jiàn)故障原因及處理辦法序號(hào)故障故障原因處理方法1填料泄漏1、填料老化,磨損2、閥桿腐蝕3、填料

4、老化,壓蓋緊力不夠或壓偏1、更換填料2、更換閥桿3、更換填料,正確壓緊填料壓蓋2屮間蕤泄漏1、墊圈位置不正2、墊圈老化3、壓緊螺栓用力不均1、正確選擇安裝2、更換墊圈3、均勻?qū)ΨQ(chēng)擰緊螺栓3閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)1、密封面腐蝕、劃傷、損壞2、密封面被介質(zhì)卡住1、研磨修理密封血,嚴(yán)重時(shí)更換或再造密封面,2、開(kāi)打閥門(mén)沖走異物4閥桿操縱失靈1、介質(zhì)沖刷腐蝕,2、長(zhǎng)期磨損更換閥桿三、密封面的修理1、一般修理。在工藝狀況允許的條件下,一般采用澆注合金后進(jìn)行車(chē)削研磨或在密封體中間加非金屬墊片,(一般用尼龍或聚四氟乙烯制作)由于非金屬具有耐腐蝕,密封性能好。對(duì)密封面耍求不高和維修方便的特點(diǎn),比較實(shí)用。其維

5、修方法如圖:2、研磨修理密封面以往在研磨密封而時(shí),一直用手工研磨,修理效率低,研磨質(zhì)量難以保證,效果不理想,因此,我們購(gòu)置了兩臺(tái)TL-I型便攜式研磨機(jī)和一臺(tái)TL-IV型便攜式閥門(mén)密封面在線修復(fù)機(jī)對(duì)閥門(mén)密封進(jìn)行研磨修理。2.1、研磨前檢查。根據(jù)密封面損壞程度,采用不同的研磨方法,當(dāng)密封面缺陷(劃傷、壓傷、凹坑、點(diǎn)蝕疤痕等)磨損在0.005-0.05mm時(shí),采用磨料研磨或用240-1200CW金鋼紗布精研。當(dāng)深度大于0.05mm時(shí),采用P40-P100金剛砂片研磨后240-1200CW金鋼紗布精研。當(dāng)損壞情況嚴(yán)重時(shí)則首先對(duì)原密封面進(jìn)行切削清除后實(shí)施堆焊,然后重新切削研磨,對(duì)密封面實(shí)施

6、再造。2.2、磨料研磨。根據(jù)密封材料和缺陷程度,正確選用磨料。常用的研磨劑(俗稱(chēng)凡爾砂),有碳化硅、碳化硼、氧化鋁、剛玉粉、金剛石粉等。對(duì)密封面的研磨一般分為粗研磨、細(xì)研磨、精研磨三個(gè)工序,粗研磨是為了消除密封面上的痕跡,獲得較高的平整度和一定的光潔度;細(xì)研磨是為了消除粗研磨時(shí)密封面產(chǎn)生的缺陷;經(jīng)過(guò)精研磨進(jìn)一步提高密封面的光潔度,達(dá)到密封要求。2.3、研磨機(jī)研磨。在密封而損壞程度較重,研磨修復(fù)后不影響閥門(mén)技術(shù)參數(shù)的情況下,選擇適當(dāng)?shù)难心テ?,?duì)閥體、閥芯進(jìn)行研磨。便攜式研磨機(jī)研磨如下圖所示:研磨機(jī)基本操作步驟如下:2.3.1、根據(jù)密封而破損情況和密封而方式選擇專(zhuān)用磨具和磨片。磨具選

7、擇:閥體、閥芯密封面為面接觸的,按直徑大于密封面lOimn選用平面磨具,對(duì)于線密封形式則根據(jù)閥體密封面及具通經(jīng),選配錐形磨具,高壓閥進(jìn)出口密封面選用大于密封面lOmni的標(biāo)準(zhǔn)透鏡墊磨貝-。2.3.2,磨片選擇。根據(jù)閥門(mén)密封面損壞狀況,首先選擇粒度較人的磨片進(jìn)行粗磨,以消除各種痕跡,痕跡消除后,選用粒度較小的磨片進(jìn)行細(xì)磨,最后選用小粒度研磨紗布精磨。閥門(mén)磨頭2.3.3,研磨機(jī)研磨方法。a、將閥體或閥芯同定,根據(jù)密封而損壞狀況選擇磨具和磨丿Xb、磨具清洗后將磨片用雙面膠布粘貼在磨具上

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