蒲城蒸氨項目氨回收技術(shù)淺析

蒲城蒸氨項目氨回收技術(shù)淺析

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1、蒲城蒸氨項目氨回收技術(shù)視1>項目概況蒲城清潔能源70萬噸/年煤制烯姪項目已經(jīng)建設(shè)有污水處理裝置,但是由于生產(chǎn)原料來源發(fā)生變化,即采用神渭管道公司輸送的管道煤漿作為氣化裝置煤源后,打破了項目整體的水平衡,在原有廢水的基礎(chǔ)上,新增了七股廢水,分別為:灰水過濾的濾液(含706沉渣池廢水);變換低溫凝液;低溫甲醇洗廢水;廢堿液;高壓富氫火炬凝液;水封罐溢流水;酸性氣火炬凝液。由于目前環(huán)保工作的重要性和迫切性,經(jīng)過連續(xù)對管道煤漿使用后新增的幾股廢水進行標(biāo)麓計量,本著徹底解決廢水排放環(huán)保拔題公司將對新增污水建

2、設(shè)污水處理裝置,對新增的污水進行嚴(yán)格處理。新增污水水量為:261m3/h,其中各裝置連續(xù)排放水量為:252m3/h,火炬凝液部分排放水量約9m3/h,設(shè)計舶300m3/ho該項目由華陸工程科技有限蹄E+PCM總承包,包括污水處理裝置、灰水預(yù)處理裝置籌個主項36個單項工程。該建設(shè)項目于2016年7月5日開工,2018年3月份陸續(xù)投料試5月份環(huán)保竣工驗收搦。從天津晟遠環(huán)境有限公司2017.3.10編制(該公司未參與建設(shè),可能是前期交流資料)的一份“蒲城蒸氨項目概況”上看,設(shè)計處理量如下:處理冷凝液水量

3、:Q=110Vh,氨氮:7000-16000ppm,H2S:60?100ppmo處理后:回收15-20%;氨水7t/h;凈化后廢水氨氮<100ppmo2>資料分析從網(wǎng)上得到噺增污水蒸氨二(710)簡犯P,T以及709系統(tǒng)的PFD和PID圖,初步分析如下:2.1蒸氨二系統(tǒng)(710)蒸氨二系統(tǒng)采用單塔加壓側(cè)線抽氨汽提工藝適用于三種工況,工況一:僅考慮現(xiàn)有變換汽提尾氣凝液作為進水;工況二:在工況一的基礎(chǔ)上,考慮酸性氣火炬凝液進入系統(tǒng);工況三:在工況一的基礎(chǔ)上,考慮高壓富氫火炬凝液進入系統(tǒng)。加壓汽提塔(T

4、-101)側(cè)線抽出富氨氣經(jīng)三級分凝系統(tǒng)冷卻分離,產(chǎn)生的粗氨氣(估計氨含量大于97%以上,但含有1%的H2S)—股直接送脫硫脫硝,另一股送氨氣吸收塔(T-102)用氨水洗滌,洗滌氨水依進入V-106分離器,經(jīng)泵加壓后分兩股,其中一股則送氨氣吸收塔(T-102)作為H2S的循環(huán)吸收液。另一股即為成品氨水,但DCS截圖顯示,此股氨水也送蒸氨一(709),可能同蒸氨系統(tǒng)一的成品氨水混合。氨氣吸收塔(T-102)無精制脫硫功能,一般,循環(huán)吸收液要返回T-101塔才能把H2S帶出去,V-106只是個分液罐,無

5、法安裝氧化去氟化鐵脫硫劑孱2.2蒸氨系統(tǒng)一(709)709工序的PFD圖紙標(biāo)識為蒸氨系統(tǒng)一,但其PID圖紙名稱為廢水回收及提氨裝置,兩者名稱不符。PFD上,含氨凝液收集罐709V102的含氨凝液來自于704工序的凝液和中壓閃蒸汽凝液,704工序不詳。含氨凝液分三股進入脫酸塔709T103(塔頂冷進料、塔上部洗滌液、中部熱進料),脫酸塔頂酸性氣經(jīng)氣液分離后,送洗滌塔709T104進一步洗氨后至安全處放窓脫酸塔底液換熱后送氨回收塔709T101,脫酸塔和氨回收塔組成一個雙塔加壓汽提系統(tǒng),但不同于傳統(tǒng)的

6、雙塔加壓汽提法,后塔對富氨氣未采用三級分凝,僅為一級分凝。709T101氨回收塔底凈化水送704脫氧槽,塔頂富氨氣經(jīng)空冷后進入氨水冷卻器709E102(立式分凝器),塔底冷凝液返氨回收塔709T101頂部作為回流。氨水冷卻器709E102的冷卻介質(zhì)是循環(huán)水,頂部富氨氣同水回收塔709T102的蒸氨尾氣,一并送高位吸氨器709V109,制成成品氨水外送。709工序還有一水回收塔709T102用于廢水蒸氨,水回收塔709T102實質(zhì)是一個帶塔頂回流的單塔低壓汽提塔,塔頂汽提尾氣經(jīng)空冷器、水冷凝器709

7、E103(立式分凝器)得到的冷凝液返回水回收塔709T102塔頂作為回流,立式分凝器頂部含氨汽則進入高位吸氨器709V109,用脫鹽水吸氨制成氨水外送。設(shè)置了洗滌塔709T104,用脫鹽水洗滌脫酸塔709T103的酸性氣,回收704來凝液緩沖罐709V103頂部閃蒸氣和含氨凝液收集罐709V102的排空氣的氨和硫化氫。洗滌塔709T104塔頂氣安全處放空,塔底部洗滌液返回含氨凝液收集罐709V102中。704工序從脫氧槽等看似乎是氣化渣水系統(tǒng),中壓閃蒸汽也來自于704o中壓閃蒸汽進入閃蒸汽冷凝液罐

8、709V101分液后氣相分為三股,分別作為709工序脫酸塔709T103(直補)、氨回收塔709T101(再沸器)和水回收塔709T102(再沸器)的汽提熱源,因中壓閃蒸汽熱量不足,脫酸塔還用1.2MPa低壓蒸汽直補參與汽提。經(jīng)查,709處理濾液來自于704灰水處理工序,氣化外排廢水、真空閃蒸〕疑液和灰水處理濾液(細渣濾液)經(jīng)灰水預(yù)處理工序(000471)加藥、除硬、絮凝沉降后,清夜送709蒸氨處理。3、氨回收項目淺析3.1蒲城項目標(biāo)定有問題,氨在氣化、變換之間循環(huán)積累時,其氨總量

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